JPH07217445A - ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 - Google Patents
ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法Info
- Publication number
- JPH07217445A JPH07217445A JP6010884A JP1088494A JPH07217445A JP H07217445 A JPH07217445 A JP H07217445A JP 6010884 A JP6010884 A JP 6010884A JP 1088494 A JP1088494 A JP 1088494A JP H07217445 A JPH07217445 A JP H07217445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- gasification furnace
- gas
- recovered
- turbine plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス化炉を用いたガスタービンプラントにお
いて、ガス化炉の生成ガスから回収したアンモニアを用
いて排出ＮＯx を低減する。 【構成】 ガス化炉１の発生ガスをガスタービン４の燃
料とするガス化炉を用いたタービンプラントにおいて、
ガス化炉１の生成ガスからアンモニア回収装置１０でＮ
Ｈ3 を回収し、この回収ＮＨ3 をガスタービン４の５０
０℃ないし９００℃の温度領域に注入し、また、脱硝装
置８に注入するようにした。
いて、ガス化炉の生成ガスから回収したアンモニアを用
いて排出ＮＯx を低減する。 【構成】 ガス化炉１の発生ガスをガスタービン４の燃
料とするガス化炉を用いたタービンプラントにおいて、
ガス化炉１の生成ガスからアンモニア回収装置１０でＮ
Ｈ3 を回収し、この回収ＮＨ3 をガスタービン４の５０
０℃ないし９００℃の温度領域に注入し、また、脱硝装
置８に注入するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス化炉の生成ガスを
燃料としてガスタービンを駆動するようにしたガス化炉
を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物（以
下ＮＯx という）の低減方法に関する。
燃料としてガスタービンを駆動するようにしたガス化炉
を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物（以
下ＮＯx という）の低減方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガス化炉の発生ガスを燃料として
ガスタービンを駆動して発電を行うガス化炉を用いたガ
ス化複合発電プラントの１例を、図２に示す。酸化剤供
給設備２から酸化剤を石炭、重質油等をガス化するガス
化炉１へ供給し、同ガス化炉１で発生した生成ガスは、
ガス精製設備３で精製された上、ガスタービン４の燃焼
器４ａへ供給されて燃焼されて発電機６を駆動するガス
タービン４を駆動して発電を行っている。５は、ガスタ
ービン４により駆動されガスタービンの燃焼器４ａへ大
気を圧縮した圧縮空気を送るガスタービン燃焼用コンプ
レッサである。ガスタービン４の排気は、後流側の排ガ
スボイラ７でその排熱が回収され、その上で脱硝装置で
ＮＯx が除去され煙突９から大気中に排出される。
ガスタービンを駆動して発電を行うガス化炉を用いたガ
ス化複合発電プラントの１例を、図２に示す。酸化剤供
給設備２から酸化剤を石炭、重質油等をガス化するガス
化炉１へ供給し、同ガス化炉１で発生した生成ガスは、
ガス精製設備３で精製された上、ガスタービン４の燃焼
器４ａへ供給されて燃焼されて発電機６を駆動するガス
タービン４を駆動して発電を行っている。５は、ガスタ
ービン４により駆動されガスタービンの燃焼器４ａへ大
気を圧縮した圧縮空気を送るガスタービン燃焼用コンプ
レッサである。ガスタービン４の排気は、後流側の排ガ
スボイラ７でその排熱が回収され、その上で脱硝装置で
ＮＯx が除去され煙突９から大気中に排出される。
【０００３】また、従来のガス化炉の発生ガスを燃料と
してガスタービンを駆動して発電を行うガス化炉を用い
たガス化複合発電プラントの他の例を、図３に示す。こ
のプラントでは、前記図１に示すプラントのガス精製設
備３とガスタービン燃焼器４ａとの間にアンモニア回収
装置１０を設け、ガス精製設備３で精製されたガス化炉
１の発生ガスからアンモニア（ＮＨ3 ）を除去して、こ
れを系外に放出している。
してガスタービンを駆動して発電を行うガス化炉を用い
たガス化複合発電プラントの他の例を、図３に示す。こ
のプラントでは、前記図１に示すプラントのガス精製設
備３とガスタービン燃焼器４ａとの間にアンモニア回収
装置１０を設け、ガス精製設備３で精製されたガス化炉
１の発生ガスからアンモニア（ＮＨ3 ）を除去して、こ
れを系外に放出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ガスタービンの燃料と
しては通常ＬＮＧ（液化天然ガス）が用いられている
が、ＬＮＧは純度が高くＮＨ3 （アンモニア）等の不純
物を含まない。しかし、ガス化炉では、還元雰囲気でガ
スが生成されるために石炭、重質油等のＮ（窒素）分の
多くがＮＨ3 に転換され、ガス化炉の生成ガス中には数
１０ないし数１０００ppm のオーダーでＮＨ3 が存在す
ることになる。
しては通常ＬＮＧ（液化天然ガス）が用いられている
が、ＬＮＧは純度が高くＮＨ3 （アンモニア）等の不純
物を含まない。しかし、ガス化炉では、還元雰囲気でガ
スが生成されるために石炭、重質油等のＮ（窒素）分の
多くがＮＨ3 に転換され、ガス化炉の生成ガス中には数
１０ないし数１０００ppm のオーダーでＮＨ3 が存在す
ることになる。
【０００５】従って、前記図２に示すプラントにおける
ように、ガス化炉の生成ガスを精製した上ガスタービン
燃焼器で燃焼している場合には、ＮＨ3 が除去されない
ガス化炉の生成ガスが高温で燃焼されることになり、ダ
スタービンの排気中のＮＯx値が大きくなる。
ように、ガス化炉の生成ガスを精製した上ガスタービン
燃焼器で燃焼している場合には、ＮＨ3 が除去されない
ガス化炉の生成ガスが高温で燃焼されることになり、ダ
スタービンの排気中のＮＯx値が大きくなる。
【０００６】一方、前記図３に示すプラントでは、ガス
化炉の生成ガスよりＮＨ3 を除去した上でガスタービン
燃焼器で燃焼しているために、ガスタービンの排気中の
ＮＯ x 値は低下するが、これを無駄に系外に放出してお
り、かつ、放出に当って無害化にする手段を講ずる必要
がある。
化炉の生成ガスよりＮＨ3 を除去した上でガスタービン
燃焼器で燃焼しているために、ガスタービンの排気中の
ＮＯ x 値は低下するが、これを無駄に系外に放出してお
り、かつ、放出に当って無害化にする手段を講ずる必要
がある。
【０００７】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける
ＮＯx の低減方法を提供しようとするものである。
できるガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける
ＮＯx の低減方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のガス化炉を用い
たガスタービンプラントにおけるＮＯx の低減方法は、
次の手段を講じた。 （１）ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃料とする
ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおいて、ガス
化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガスからＮ
Ｈ3 を除去・回収し、この回収したアンモニアをガスタ
ービンの５００℃ないし９００℃の温度領域に注入する
ことを特徴とする。 （２）ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃料とする
ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおいて、ガス
化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガスからＮ
Ｈ3 を除去・回収し、この回収したアンモニアをガスタ
ービン後流の脱硝装置に注入することを特徴とする。
たガスタービンプラントにおけるＮＯx の低減方法は、
次の手段を講じた。 （１）ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃料とする
ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおいて、ガス
化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガスからＮ
Ｈ3 を除去・回収し、この回収したアンモニアをガスタ
ービンの５００℃ないし９００℃の温度領域に注入する
ことを特徴とする。 （２）ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃料とする
ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおいて、ガス
化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガスからＮ
Ｈ3 を除去・回収し、この回収したアンモニアをガスタ
ービン後流の脱硝装置に注入することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明においては、ガス化炉の生成ガスからＮ
Ｈ3 を除去してガスタービンの燃料としているために、
ガスタービンにおける燃焼に当って発生するＮＯx 値が
低減する。
Ｈ3 を除去してガスタービンの燃料としているために、
ガスタービンにおける燃焼に当って発生するＮＯx 値が
低減する。
【００１０】また、前記生成ガスから除去されたＮＨ3
をガスタービンの比較的低温の５００℃〜９００℃の温
度領域に注入することによってＮＯx の発生を抑制し、
又は前記生成ガスから除去されたＮＨ3 を脱硝装置の薬
剤として利用して排出ガスのＮＯx 値を低減すると共に
プラント運転費を低減する。
をガスタービンの比較的低温の５００℃〜９００℃の温
度領域に注入することによってＮＯx の発生を抑制し、
又は前記生成ガスから除去されたＮＨ3 を脱硝装置の薬
剤として利用して排出ガスのＮＯx 値を低減すると共に
プラント運転費を低減する。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を、図１によって説明す
る。本実施例は、図３に示すガス化炉を用いたガス化複
合発電プラントにおいて、以下説明するような改良を加
えたものであり、図１において図３におけると同一の部
分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
る。本実施例は、図３に示すガス化炉を用いたガス化複
合発電プラントにおいて、以下説明するような改良を加
えたものであり、図１において図３におけると同一の部
分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１２】本実施例では、アンモニア回収装置１０で
ガス化炉の生成ガスから除去し回収したＮＨ3 を、ガス
タービンの中間段の５００°〜９００℃の温度領域に注
入し、また、脱硝用の薬剤として脱硝装置８に注入して
いる。
ガス化炉の生成ガスから除去し回収したＮＨ3 を、ガス
タービンの中間段の５００°〜９００℃の温度領域に注
入し、また、脱硝用の薬剤として脱硝装置８に注入して
いる。
【００１３】酸化剤が供給されるガス化炉１の生成ガス
は発熱量が高くガスタービン燃焼器４ａにおける燃焼温
度が上昇するが、本実施例では、ガス化炉１の生成ガス
よりＮＨ3 を除去した上ガスタービン燃焼器４ａで燃焼
を行っているために、ガスタービン４の排気中のＮＯx
値を低減することができる。しかも、ガス化炉１の生成
ガスから回収したＮＨ3 をガスタービン４の５００°〜
９００℃の低温の温度領域に注入することによって、Ｎ
Ｏx の発生が抑制される。また、ガス化炉１の生成ガス
から回収したＮＨ3 を脱硝用の薬剤として脱硝装置８に
注入することによって、ガスタービンの排気中のＮＯx
が低減され、かつ、回収したＮＨ3 を有効に利用するこ
とができる。
は発熱量が高くガスタービン燃焼器４ａにおける燃焼温
度が上昇するが、本実施例では、ガス化炉１の生成ガス
よりＮＨ3 を除去した上ガスタービン燃焼器４ａで燃焼
を行っているために、ガスタービン４の排気中のＮＯx
値を低減することができる。しかも、ガス化炉１の生成
ガスから回収したＮＨ3 をガスタービン４の５００°〜
９００℃の低温の温度領域に注入することによって、Ｎ
Ｏx の発生が抑制される。また、ガス化炉１の生成ガス
から回収したＮＨ3 を脱硝用の薬剤として脱硝装置８に
注入することによって、ガスタービンの排気中のＮＯx
が低減され、かつ、回収したＮＨ3 を有効に利用するこ
とができる。
【００１４】なお、本実施例における脱硝装置８として
は、触媒型式等の種々のものを利用することができ、か
つ、ＮＨ3 は気体又は液体の状態で脱硝装置８に注入す
ることができる。
は、触媒型式等の種々のものを利用することができ、か
つ、ＮＨ3 は気体又は液体の状態で脱硝装置８に注入す
ることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明は、ガス化炉の生成ガスよりＮＨ3 を除去・回収
してガスタービンの燃料とし、かつ回収されたＮＨ3 を
ガスタービンの５００°〜９００℃の適当な温度域に注
入することにより、ガスタービンの排気中のＮＯx を低
減することができる。
本発明は、ガス化炉の生成ガスよりＮＨ3 を除去・回収
してガスタービンの燃料とし、かつ回収されたＮＨ3 を
ガスタービンの５００°〜９００℃の適当な温度域に注
入することにより、ガスタービンの排気中のＮＯx を低
減することができる。
【００１６】また、請求項２に記載の本発明は、前記の
回収したＮＨ3 を脱硝装置へ注入して脱硝用の薬品とし
て使用することにより、ガスタービンの排気中のＮＯx
を低減すると共に回収したＮＨ3 を有効に使用すること
ができる。
回収したＮＨ3 を脱硝装置へ注入して脱硝用の薬品とし
て使用することにより、ガスタービンの排気中のＮＯx
を低減すると共に回収したＮＨ3 を有効に使用すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例の系統図である。
【図２】従来のガス化炉を用いたガス化複合発電プラン
トの１例の系統図である。
トの１例の系統図である。
【図３】従来のガス化炉を用いたガス化複合発電プラン
トの他の例の系統図である。
トの他の例の系統図である。
１ ガス化炉 ２ 酸化剤供給設備 ３ ガス精製設備 ４ ガスタービン ４ａ ガスタービン燃焼器 ５ ガスタービン燃焼用コンプレッサ ６ 発電機 ７ 排ガスボイラ ８ 脱硝装置 ９ 煙突 １０ アンモニア回収装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃
料とするガス化炉を用いたガスタービンプラントにおい
て、ガス化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガ
スからアンモニアを除去・回収し、この回収したアンモ
ニアをガスタービンの５００℃ないし９００℃の温度領
域に注入することを特徴とするガス化炉を用いたガスタ
ービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法。 - 【請求項２】 ガス化炉の生成ガスをガスタービンの燃
料とするガス化炉を用いたガスタービンプラントにおい
て、ガス化炉とガスタービンとの間でガス化炉の生成ガ
スからアンモニアを除去・回収し、この回収したアンモ
ニアをガスタービン後流の脱硝装置に注入することを特
徴とするガス化炉を用いたガスタービンプラントにおけ
る窒素酸化物低減方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6010884A JPH07217445A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6010884A JPH07217445A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217445A true JPH07217445A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11762751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6010884A Pending JPH07217445A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07217445A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043658A1 (fr) * | 1999-01-25 | 2000-07-27 | Hitachi, Ltd. | Procede de generation et generateur pour turbine a gaz |
| JP2007192084A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化複合発電設備 |
| JP2019178840A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社Ihi | 燃焼装置、ガスタービン及び発電装置 |
| JP2020007979A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 一般財団法人電力中央研究所 | 発電設備 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548215A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-22 | Hitachi Ltd | Reduction of concentration of nitrogen oxide in combustion gas of gas turbine |
| JPS606022A (ja) * | 1983-06-03 | 1985-01-12 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 石炭ガス化設備を備えた火力発電所 |
| JPH0255835A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-26 | Kawasaki Steel Corp | 排ガス脱硝装置を内蔵した排ガスボイラを付設したガスタービン装置 |
| JPH0336409A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Hitachi Ltd | 低ＮＯｘ燃焼装置 |
| JPH0551587A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 代替天然ガスと電力の並列生産方法 |
| JPH05248262A (ja) * | 1991-12-31 | 1993-09-24 | Asea Brown Boveri Ag | ガスターボ群 |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP6010884A patent/JPH07217445A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548215A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-22 | Hitachi Ltd | Reduction of concentration of nitrogen oxide in combustion gas of gas turbine |
| JPS606022A (ja) * | 1983-06-03 | 1985-01-12 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 石炭ガス化設備を備えた火力発電所 |
| JPH0255835A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-26 | Kawasaki Steel Corp | 排ガス脱硝装置を内蔵した排ガスボイラを付設したガスタービン装置 |
| JPH0336409A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Hitachi Ltd | 低ＮＯｘ燃焼装置 |
| JPH0551587A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 代替天然ガスと電力の並列生産方法 |
| JPH05248262A (ja) * | 1991-12-31 | 1993-09-24 | Asea Brown Boveri Ag | ガスターボ群 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043658A1 (fr) * | 1999-01-25 | 2000-07-27 | Hitachi, Ltd. | Procede de generation et generateur pour turbine a gaz |
| JP2007192084A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化複合発電設備 |
| JP4681460B2 (ja) * | 2006-01-18 | 2011-05-11 | 三菱重工業株式会社 | ガス化複合発電設備 |
| JP2019178840A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社Ihi | 燃焼装置、ガスタービン及び発電装置 |
| JP2020007979A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 一般財団法人電力中央研究所 | 発電設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3924150B2 (ja) | ガス燃焼処理方法およびその装置 | |
| US5547650A (en) | Process for removal of oxides of nitrogen | |
| JPH041428A (ja) | ガス化ガス燃焼ガスタービン発電プラント | |
| JP4436068B2 (ja) | 石炭ガス化プラント、および石炭ガス化方法、および石炭ガス化発電プラント、並びに石炭ガス化プラントの増設設備 | |
| US6237320B1 (en) | Removal of inert gases from process gases prior to compression in a gas turbine or combined cycle power plant | |
| KR20180132194A (ko) | 배가스 내 잠열의 회수와 대기오염물질의 제거가 가능한 일체형 배가스 응축기 및 이를 포함하는 가압 순산소 연소 발전 시스템 | |
| JPH07217445A (ja) | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 | |
| US5174107A (en) | Combined power generating plant | |
| JP2578210B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電プラント | |
| US5067317A (en) | Process for generating electricity in a pressurized fluidized-bed combustor system | |
| US4765132A (en) | Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine | |
| JP2617089B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電プラント | |
| KR970063877A (ko) | 고신뢰도 고효율 석탄가스화 복합발전 시스템 및 전력 발생방법 | |
| JP2662633B2 (ja) | 加圧流動層ボイラ燃焼灰の冷却方法 | |
| JPH07217446A (ja) | ガス化炉を用いたガスタービンプラントの窒素酸化物低減方法 | |
| JPH10287885A (ja) | 化石燃料ガス化複合発電設備のガス精製装置 | |
| JP2018096359A (ja) | 動力発生設備 | |
| JPH06108877A (ja) | ガスタービン単独発電システム | |
| KR200199659Y1 (ko) | 보일러 배기가스 정화장치 | |
| JP3336206B2 (ja) | 原動機運転方法及び該運転方法を用いる燃焼システム | |
| JPS59191809A (ja) | 蒸気−ガス複合サイクルの低ＮＯｘ化法およびその装置 | |
| JP2002326016A (ja) | ガス化溶融炉施設における脱硝方法及び脱硝装置 | |
| JP2582139B2 (ja) | 石炭ガス化燃料の低ＮＯｘ化処理方法 | |
| JP2781684B2 (ja) | 二段燃焼方法 | |
| JPH06117274A (ja) | 発電装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |