JP2578210B2 - 石炭ガス化複合発電プラント - Google Patents

石炭ガス化複合発電プラント

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石炭ガス化複合発電プラントに関し、より
詳細にはそのプラント起動期間中に発生する可燃性有害
ガス及び／又はプラント系に設けられている種々の安全
弁から放出される可燃性有害ガスを無害化処理する技術
に関する。
従来の技術 従来の石炭ガス化複合発電プラントとして、例えば第
３図に示すようなものがある。
第３図において、１が石炭ガス化炉であり、この石炭
ガス化炉１に石炭を投入し、高温・高圧下において、空
気又は酸素等のガス化剤と反応させて、一酸化炭素、水
素を主成分とする燃料ガスに変換させる。
この生成したガスは、その保有する顕熱を有効利用す
る目的の熱交換器群で構成されているガス冷却器２へ送
られ、水を加熱して蒸気を発生させ、それから脱塵装
置、脱硫装置等で構成されているガス精製装置３へ送ら
れて、ガス中に含まれているばい塵、硫黄酸化物等の不
純物が除去される。
このようにしてクリーン化されたガスは、それから、
燃焼器４へ送られて、燃焼させられる。この燃焼により
発生したガスはガスタービン５へ送られ、これによりガ
スタービン５は発電機６及び空気圧縮器７をそれぞれ駆
動する。これらの機器4,5,6及び７によって、ガスター
ビン発電設備が構成される。
そして、このガスタービン発電設備からの高温のガス
タービン排気は、廃熱回収ボイラ８へ送られ、水を加熱
して蒸気を発生させ、その後煙突９から大気中へ放出さ
れる。
一方、この廃熱回収ボイラ８で発生せしめた蒸気は、
前述したガス冷却器２で発生せしめた蒸気と一緒に、蒸
気タービン発電設備における蒸気タービン10へ送られ、
これにより蒸気タービン10は発電機11を駆動する。
さて、以上述べた如き石炭ガス化複合発電プラントに
おいては、その石炭ガス化炉１の起動に際して、生成ガ
スの組成及び圧力などのガス性状、及び条件が安定し、
ガスタービン発電設備における燃焼器４で燃料として燃
焼可能となるまでの期間においても、生成ガスは可燃性
成分を含む有害ガスであるため、そのまゝ大気に放出す
ることは環境保全上好ましくないものである。
そこで、従来は、第３図に示すように、ガズ焼却炉11
（又はフレアースタック）を設けて、これらの可燃性有
害ガスを焼却処理しながら、石炭ガス化炉１及びガス精
製装置３のウォーミングを行っている。
また、石炭ガス化複合発電プラントにおいては、同じ
く第３図に示すように、一般に、プラントの安全保護の
ためにプラント系には種々の安全弁12、圧力調整弁13及
びガス逃し弁（図示せず）等の安全装置が設置されてい
るが、これらの安全装置が作動した場合に放出される排
気も可燃性有害ガスであるため、そのまゝ大気に放出す
ることは好ましくないものである。
そこで、従来は、これらの可燃性有害ガスをいったん
圧力容器14へ送って貯蔵した後、前述したガス焼却炉11
へ送り、焼却処理するようにしている。
そして、このガス焼却炉11と煙突９との間にはガス冷
却装置15を設け、ガス焼却炉11からの廃ガスを冷却して
から煙突９を通して大気中へ放出している。
発明が解決しようとする課題 以上述べた従来技術においては、しかし、石炭ガス化
複合発電プラントの起動期間に発生するガスは前述の通
りガス性状が不安定でしかも稀薄ガスであるため、通常
の燃焼方式での安定燃焼の確保に特別の監視が必要であ
り、助燃設備も必要とする場合がある。
また、高温焼却処理する場合に発生する２次公害、す
なわちサーマル窒素酸化物（NO）の発生も無視できず、
その除去設備も必要となる。
なお、参考までに、理論計算による温度と反応時間0.
5秒後のNO生成量との関係は、第４図に示すように、160
0℃以上で急激に増加する傾向にある。
更に、第３図に示した如きガス焼却炉11を設けた従来
例の場合は、このガス焼却炉11からの高温燃焼ガスを煙
突９の入口許容温度まで低減させるために、図示するよ
うにガス冷却装置15又は他の適当な熱交換器を設けるこ
とが必要となる。
更に他に、第３図に示したガス焼却炉11又はフレァー
スタックで可燃性有害ガスを焼却処理しながら、石炭ガ
ス化炉１及びガス精製装置３のウォーミングを行う必要
があるが、このウォーミングの期間はプラントの規模に
もよるが、通常数時間を要し、この期間に損失する熱エ
ネルギーも起動回数の増加に伴い相当な量となってい
る。
課題を解決するための手段 本発明（第１の本発明）は、このような従来技術の課
題を解決するために、石炭ガス化炉と、この石炭ガス化
炉で生成したガスが保有する顕熱を回収して蒸気を発生
させるガス冷却器と、このガス冷却器で冷却したガス中
から不純物を除去するガス精製装置と、このガス精製装
置でクリーン化したガスを燃焼させる燃焼器を有するガ
スタービン発電設備と、このガスタービン発電設備から
のガスタービン排気の熱を回収して蒸気を発生させる廃
熱回収ボイラと、この廃熱回収ボイラ及び前記ガス冷却
器でそれぞれ発生せしめた蒸気が送られてくる蒸気ター
ビン発電設備とを具備してなる石炭ガス化複合発電プラ
ントにおいて、前記ガスタービン発電設備の燃焼器と並
列に設けられ燃焼廃ガスを前記廃熱回収ボイラへ送る簡
易燃焼装置を具備したものである。
また、本発明（第２の本発明）は、石炭ガス化炉と、
この石炭ガス化炉で生成したガスが保有する顕熱を回収
して蒸気を発生させるガス冷却器と、このガス冷却器で
冷却したガス中から不純物を除去するガス精製装置と、
このガス精製装置でクリーン化したガスを燃焼させる燃
焼器を有するガスタービン発電設備と、このガスタービ
ン発電設備からのガスタービン排気の熱を回収して蒸気
を発生させる廃熱回収ボイラと、この廃熱回収ボイラ及
び前記ガス冷却器でそれぞれ発生せしめた蒸気が送られ
てくる蒸気タービン発電設備とを具備してなる石炭ガス
化複合発電プラントにおいて、プラント系に設けられて
いる安全弁からの放出ガスを受ける簡易燃焼装置を設
け、前記廃熱回収ボイラに連絡したものである。
作用 第１の本発明によれば、石炭ガス化複合発電プラント
の起動期間中に発生する可燃性有害ガスは簡易燃焼装置
で燃焼させられて無害化処理され、そしてその燃焼廃ガ
スが保有する顕熱は廃熱回収ボイラで回収される。
また、第２の本発明によれば、石炭ガス化複合発電プ
ラントの安全弁作動時に放出される可燃性有害ガスは簡
易燃焼装置で燃焼させられて無害化処理され、そしてそ
の燃焼廃ガスが保有する顕熱は廃熱回収ボイラで回収さ
れる。
実施例 以下図面を参照して本発明の実施例について詳述す
る。
第１図は第１の本発明の実施例を示し、第３図に示し
たものと同一の部分には同一の符号を付して、その詳細
な説明は省略する。
第１図において、21が第１の本発明にしたがって石炭
ガス化複合発電プラント中に設けられる簡易燃焼装置で
あり、この簡易燃焼装置21はガス精製装置３の出口部と
廃熱回収ボイラ８の入口部との間に、ガスタービン発電
設備の燃焼器４と並列にして設けられている。
そして、この簡易燃焼装置21に燃焼用空気を供給する
管22が、空気圧縮機７と燃焼器４との間を結ぶ管から分
岐されて、簡易燃焼装置21に接続されている。この燃焼
用空気の供給源は、しかし、空気圧縮機７に限らず、石
炭ガス化炉１へ空気を供給する空気圧縮機（図示せず）
とすることもできる。
しかして、石炭ガス化炉１を起動し、これにより生成
されるガスが燃料ガスとして、その性状及び圧力が安定
するまでの期間、いわゆるプラント起動期間中に発生す
る可燃性有害ガスは、簡易燃焼装置21へ送られ、燃焼さ
せられて無害化処理される。そして、その燃焼廃ガスは
廃熱回収ボイラ８へ送られて、この廃ガスが保有する顕
熱が回収され、その後廃ガスは煙突９から大気中へ放出
される。
前述した簡易燃焼装置21は、触媒燃焼方式を適用し、
可燃性有害成分を含む低カロリー稀薄なガス体を効率的
に化学処理することが好ましい。
なぜなら、触媒燃焼の場合、充填する触媒の質的、量
的な選定と適正な空塔速度の採用により、特別な操作、
監視を必要とせず、安定した効率的な処理が可能である
からである。
そして、燃焼温度も触媒により燃焼が促進されるた
め、焼却処理に比べて低温で、1000℃以下（通常500〜8
00℃）であり、サーマルNOの発生も極端に抑制され、二
次公害の恐れがない。
しかも、このガス温度はガスタービン発電機運転時の
排気ガス温度に相当するので、後置の廃熱回収ボイラへ
そのまま導入することが可能となり、特別の燃焼ガス温
度低減対策は不要となる。
また一方、プラント起動時の発生ガス圧力は低圧力で
あるが、触媒燃焼装置の圧力損失を考慮しても、ガスタ
ービンの排気ガス圧力に相当することが可能である。
次に、第２図を参照して第２の本発明の実施例につい
て説明する。
本実施例は第２の本発明を第１図に示した第１の本発
明と組み合せた例を示し、第２図において第１図に示し
たものと同一の部分には同一の符号を付して、その詳細
な説明は省略する。
しかして、本実施例によれば、石炭ガス化複合発電プ
ラントの安全保護のためにプラント系に設置されている
種々の安全弁12及び圧力調整弁13の作動時に放出される
可燃性有害ガスは、いったん圧力容器14へ送られて貯蔵
された後、前述した簡易燃焼装置21へ送られ、燃焼させ
られて無害化処理される。そして、その燃焼廃ガスは廃
熱回収ボイラ８へ送られて、この廃ガスが保有する顕熱
が回収され、その後廃ガスは煙突９から大気中へ放出さ
れる。
なお、図示してはいないが、ガス逃し弁から放出され
る可燃性有害ガスも、圧力容器14を経て簡易燃焼装置21
へ送るようにすることが好ましい。
発明の効果 以上述べたように、第１の本発明によれば、石炭ガス
化複合発電プラントの起動期間中に発生する可燃性有害
ガスをガスタービン発電設備の燃焼器と並列に設けた簡
易燃焼装置へ送って燃焼させ、そしてその燃焼廃ガスを
廃熱回収ボイラへ送ってその保有する顕熱を回収してい
るので、プラント起動期間中に発生する可燃性有害ガス
を無害処理化して環境保全をなすことができるととも
に、従来無効に系外に放出されていた熱エネルギーも有
効に活用し、熱損失の防止を計って経済性にも優れた実
用的な石炭ガス化複合発電プラントが提供される。
また、第２の本発明によれば、石炭ガス化複合発電プ
ラントにおける安全弁作動時に放出される可燃性有害ガ
スを簡易燃焼装置が受けて燃焼させ、そしてその燃焼廃
ガスを廃熱回収ボイラへ送ってその保有する顕熱を回収
しているので、安全弁から放出される可燃性有害ガスを
無害処理化して環境保全をなすことができるとともに、
従来無効に系外に放出されていた熱エネルギーも有効に
活用し、熱損失の防止を計って経済性にも優れた実用的
な石炭ガス化複合発電プラントが提供される。
【図面の簡単な説明】
第１図は第１の本発明による石炭ガス化複合発電プラン
トの一例を示す系統図、第２図は第２の本発明による石
炭ガス化複合発電プラントの一例を示す系統図、第３図
は従来例を示す図、第４図は理論計算による温度とNO生
成量との関係を示す図である。 １……石炭ガス化炉、２……ガス冷却器、３……ガス精
製装置、４……燃焼器、５……ガスタービン、６……発
電機、７……空気圧縮機、８……廃熱回収ボイラ、９…
…煙突、10……蒸気タービン、11……発電機、12……安
全弁、13……圧力調整弁、14……圧力容器、21……簡易
燃焼装置、22……空気供給管。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】石炭ガス化炉と、この石炭ガス化炉で生成
    したガスが保有する顕熱を回収して蒸気を発生させるガ
    ス冷却器と、このガス冷却器で冷却したガス中から不純
    物を除去するガス精製装置と、このガス精製装置でクリ
    ーン化したガスを燃焼させる燃焼器を有するガスタービ
    ン発電設備と、このガスタービン発電設備からのガスタ
    ービン排気の熱を回収して蒸気を発生させる廃熱回収ボ
    イラと、この廃熱回収ボイラ及び前記ガス冷却器でそれ
    ぞれ発生せしめた蒸気が送られてくる蒸気タービン発電
    設備とを具備してなる石炭ガス化複合発電プラントにお
    いて、前記ガスタービン発電設備の燃焼器と並列に設け
    られ燃焼廃ガスを前記廃熱回収ボイラへ送る簡易燃焼装
    置を具備することを特徴とする石炭ガス化複合発電プラ
    ント。
  2. 【請求項２】石炭ガス化炉と、この石炭ガス化炉で生成
    したガスが保有する顕熱を回収して蒸気を発生させるガ
    ス冷却器と、このガス冷却器で冷却したガス中から不純
    物を除去するガス精製装置と、このガス精製装置でクリ
    ーン化したガスを燃焼させる燃焼器を有するガスタービ
    ン発電設備と、このガスタービン発電設備からのガスタ
    ービン排気の熱を回収して蒸気を発生させる廃熱回収ボ
    イラと、この廃熱回収ボイラ及び前記ガス冷却器でそれ
    ぞれ発生せしめた蒸気が送られてくる蒸気タービン発電
    設備とを具備してなる石炭ガス化複合発電プラントにお
    いて、プラント系に設けられている安全弁からの放出ガ
    スを受ける簡易燃焼装置を設け、前記廃熱回収ボイラに
    連絡したことを特徴とする石炭ガス化複合発電プラン
    ト。
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