SE422078B - Sett vid forgasning av brenslen - Google Patents

Sett vid forgasning av brenslen

Info

Publication number
SE422078B
SE422078B SE7709692A SE7709692A SE422078B SE 422078 B SE422078 B SE 422078B SE 7709692 A SE7709692 A SE 7709692A SE 7709692 A SE7709692 A SE 7709692A SE 422078 B SE422078 B SE 422078B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
zone
gas
coke
gasification
iron
Prior art date
Application number
SE7709692A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7709692L (sv
Inventor
P H Collin
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE7709692A priority Critical patent/SE422078B/sv
Priority to DE19782836472 priority patent/DE2836472A1/de
Priority to FR7824668A priority patent/FR2401983A1/fr
Priority to GB7834705A priority patent/GB2003496B/en
Priority to NO782904A priority patent/NO149698C/no
Priority to JP10480578A priority patent/JPS5446202A/ja
Priority to IT7868989A priority patent/IT7868989A0/it
Publication of SE7709692L publication Critical patent/SE7709692L/sv
Publication of SE422078B publication Critical patent/SE422078B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/485—Entrained flow gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/725—Redox processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • C21B13/0013—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state introduction of iron oxide into a bath of molten iron containing a carbon reductant
    • C21B13/002—Reduction of iron ores by passing through a heated column of carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/094—Char
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1609—Post-reduction, e.g. on a red-white-hot coke or coal bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C10J2300/1675—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity making use of a steam turbine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

50 7 7 Û 9 6 9 2 - 3 2 i i ~ i e vis "The production of synthesis gas by psrtial oxidation" Bois Easman, 5th World Petroleum Congress (1959) Section IV-Page 15), tillföras förgas- ningszonen vattenånga som kylmedel. Denna. sönderdelas där delvis till CO och H2, i vilken reaktion är starkt "endoterm och möjliggör upprätthållsndefavg önskad. temperatur i förgasningszonen. Vid förgasning enligt TEXACO-förfaran- det av exempelvis tjookolja vid' 1450 ° ochl24 barlšan förgasningsförloppet beskrivas med följande bruttoformel: i ' ' i 01:11, 555 + 0,352 H20 + 0,434 02 _= p i _ (1) = 0,875 co + 0,e46 H2 + 0,oe1 002 + 0,104 H20 + 0,036 c Som framgår av formel (1) kan viss mindre sotbildning ej undvikas.
Uppfinningen är ett alternativ till nämnda kända sätt ovan nämnt problem är* löst." 'Sättet enligtuppfinningen kännetecknas därav, att till en reaktord innefattande 'ett öppet reaktionerna: över en med styckefomig koks fylld zon tillföras till det öppna reaktionsrumet bränslen samt kylmedel i form av finfördelad järnoxid innehållande material, eventuellt i blandning med slaggbildare, samt syrgas innehållande gas, att tillförseln sker i, så-j dan blandning, att en temperatur mellan» 1300 och 1700 OC upprätthålles i det öppna reaktioner-manet = förgasningszonen, och att endast partiell för- bränning erhålles och gas bildas, samt att reaktionsprodukterna från förgas- I ningszonen bringas att strömma. nedåt genom kokszonen längs en avpassad höjd i reaktorn för denna zon, att gasens innehåll av fasta. och flytande reak- tionsprodukter separerar ut på. koksen, och att härvid bildad biprodukt- råjäm och slagg 'avtappas på. låg nivå. av kokszonen, medan gasen efter passage- " av kokszonen eller delar av denna avledes från reaktorn på. en högre nivå än järn och slagg.
I stället för vatten utnyttjas alltså finkorníga järnofider innehållande material som kylmedel i förgasningszonen, varigenom intressanta fördelar står att vinna, särskilt i det fall förgasningsgasen utnyttjas i huvudsak för elgenerering. i f Enligt uppfinningen tillföras förgasningszonen även eventuellt erforderliga slaggbildare samtidigt med järnoxider innehållande material. Slaggbildarna skall vara finkorniga. och tillföras lämpligen i blandning med järnoxidmate- rialet och väljas så. att de tillsammans med järnoxidmaterialets gångar-t ger .. 7709692-3 l en lättflytande slagg vid den temperatur, som upprätthâlles i koksskiktet (se nedan) .
Vid sättet enligt uppfinningen kan reaktionsprodukterna från förgasnings- zonen bringas att omedelbart efter förgasningszonen genomströmma ett skikt av styckeformig koka med så avpassat djup i gasens strömningsriktning, att gasens innehåll av flytande och eventuellt ej alutreducerade fasta reaktions- produkter separerar ut på den styckeformiga koksen. Här fullbordas reduktion och kolinlösning och bildat råjärn och slagg flyter ned genom koksskiktet och avtappae från detta på en låg nivå medan gasen avledes (sidoledes) från skiktet på en högre belägen nivå.
Under samma förutsättningar, som gäller fysiskt för formel (1), och under förutsättning att energiinnehållet (fysiskt väme + förbränningsvärme) hos gasen från förgasning enligt uppfinningen skall vara detsamma som enligt formel (1) kan förgasning av tjockolja vid kylning med exempelvis finkornig magnetit beskrivas med följande bruttoformel: 1,216 CH 075 Fe + 0,591 02 e» 1 555 * °' 3°4 ' <2) e 1,o45 co + o,65e H2 + o,12e coz + 0,184 H20 + o,226 (o,42 Fe + + 0,19 Feâc) neektienfemler liknande (1) een (2) kan uppetäliee även för festa bräns- len, exempelvis stenkol, men skiljer sig i princip ej från de ovan anförda formlerna.
Jämförelse av bruttoformlerna ( 1) och (2) ger vid handen att kylning med magnetit i stället för vattenånga erfordrar en ökad insats på. 0,216 mol tjockolja och 0,157 mol 02, varvid 0,075 mol Fe3O4 omvandlas i 0,226 mol råjärn med 5,9 % C. Detta innebär att bildat råjäm skall bära kostnader för 220 kg olja och 270 Nm302 per ton râjärn. Eftersom tjockoljan har ett effektivt förbränningsväme på ~ 9750 kcal/kg medan 1 Nm502 erfordrar 0,7 kWh för framställning, innebär förgasning enligt uppfinningsexemplet att därvid erhållet biproduktråjäin erhållits vid en total energiinsats på. (22o.9750 + o,7.27o.25oo)1o"6 .- 2,6 Gen/fen rajärn. »etta är 50 96 mindre energiinsats än vad som erfordras i en stor modern masugn (5,7 Goal/t). 50 _55 7709692-5 4 \ Vid förgasning enligt uppfinningen' sker reduktionen av jämoxiderna huvud- sakligen i förgasningszonen. Detta innebär .att förgasningskärlet lämpligen förlänges i gasens strömningsriktning för att ge plats för koksskiktet. Jäm- fört med förgasning med vattenångkylning erfordrar förgasning enligt uppfin- ningen dessutom anordningar för utslussning av råjärn och slagg eftersom förgasningen drives under tryck, lämpligen det tryck som erfordras för att utnyttja gasen för elgenerering i ett kombinerat gas-ångturbinsystem (12-20 bar, se nedan). i Kostnaden för de anordningar, som tillkommer vid förgasning enligt uppfin- ningen utöver de som erfordras vid vattenångkylning, är förhållandevis liten.
Kapitalandelen, för vilken biproduktråjärnet skall bära. kostnaden, blir här- igenem iieen een per årepen råjam räknat mycket mindre än motsvarande kost- nad i samband med masugnsprocessen-(sinterverk + masugnmed tillbehör). I aegene lege uppgå: denne senare keeænea via 15 7, eneunep m1 ~2oo kr/fen f râjärn medan kaptialkostnadsandelen för biproduktråjärn enligt uppfinningen uppgår fl11~ 30 ker/ten. i Då. den' energi, som förbrukas i samband med råjärnsframställning enligt mas- ugnsprocessen, till stor »del härrör från koka, blir energienhetskostnaden i aette fall eförnaiienaevie hög een uppgår i aegene läge un -60 xa-/Geel medan motsvarande kostnad för tjookolja är ~35 kr/Gcal (augusti 1977).
Ovan anförde lägre energiförbrukning, 'lägre energienhetskostnad och lägre kapitalkostnad resulterar i en avsevärd kostnadsfördel för biproduktrájärn jämfört med masugnsråjäzn. I dagens läge beräknas nämnda. fördel i exemplet ' i ifråga sålunda m1 (3,7.6oa- 2,655) + (2oo-3o) e 300 kr/ton. Dette inne- bär att biproduktråjärn framställt .enligt uppfinningen med användning 'av tjockolja-som bränsle i dagens läge erhålles till cirka halva kostnaden för masugnsråjärn. Om tjockoljan ersättas med exempelvis gasrika stenkol blir kostnadsfördelen ännu större.
Förgasning enligt uppfinningen ger förutom billigt biproduktråjärn även den storavfördelen att svavelrika bränslen kan användas. Vid förgasning med vat- __ tenånglcylning enligt exempelvis TEXACO erhällesbränslets svavelinnehåll så.- _' som H28 i gasen. Detta är primärt även fallet vid förgasning enligt uppfin- ningen, men-sekundärt bindes svavlet råjäinet-som FeS. Gasen kommer därför _ i detta fall, »även vid höga svavelhalter i bränslet, att vara fri från sva- vel och lämpar sig därför med stor fördel att, eventuellt efter ytterligare i stoftrening, direkt användas för elgenerering i ett kombinerat gas-äng- ttzrbinsystem. Sådana systems höga verkningsgrad (sannolikt ~ 50 9% omkring 1985) i kombination med förgasning enligt uppfinningen av prisbilliga svavelrika bränslen möjliggör elgenereríng till låg kostnad kombinerad med låga utsläpp av S02 och NOX samt produktion av biproduktråjärn till mycket låg kostnad. Den sammantagna miljöpåverkan från en sådan kombina- tion blir dessutom endast en bråkdel av den, som erhålles från en i pro- duktionsavseende likvärdig kombination av konventionellt ångkraftverk och sinterverk/masugn för råjärnsframställning. Gasen är även användbar som syntesgas i olika kemiska synteser.
Förgasning i enlighet med uppfinningen ger vid användning av svavelrika bränslen ett biproduktråjärn med hög svavelhalt. Avsvavling av dylikt med dagens gängse metoder erfordrar avsvavling i tvâ. steg, vilket skulle elimi- nera en. icke föraktlig del av biproduktråjärnets kostnadsfördel enligt ovan.
I en föredragen utföringsfom av uppfinningen ingår därför avsvavling av biproduktråjärnet i enlighet med i svenska patentansökan 77-04859-5 angivet sätt. Detta möjliggör avsvavling med låg GaO-förbrulniing till låg kostnad och utvinning av svavlet direkt i form av elementärsvavel.
Uppfinningen illustreras vidare genom bilagda ritning, som visar en tryck- reaktor 1 med eldfast inmurning 2 inneslutande ett öppet reaktionsrum 5, vars nedre del är fylld med koks 4, som vid behov slussas in vid 5. Fin- fördelat kolhaltigt material 6, syrgas 7 och järnoxidhaltigt material 8 inmatas i en lämplig brännare i reaktionsrummets överdel. Den vid den par- tiella förbränningen av det kolhaltiga materialet bildade gasen passerar jänlte utreducerat järn och slagg ned genom reaktionsrummet och genom koks- bädden 4. Den erhållna reduoerande gasen avledes genom utloppsröret 9 lämp- ligen till ett gae-ångturbinsystem. Utredueerat Järn och bildad slagg passe- rar genom ytterligare koks och avtappas genom ett bottenutlopp 10. 7709692-3

Claims (3)

17709692-3 PÅTENTKRAV
1. Sätt vid förgasning av finkorniga fasta eller flytande bränslen genom partialförbränning under övertryck, k ä. nn e t e c k n a t därav, att till en reaktor (1) innefattande ett öppet 'reaktionsrum över en med 7 etyekefemig kare fylla zon (4) fillföree m1 ae: öppna reaktioner-smet namae bränslen (6) sem: kylmeael i fem ev finföraeiea sjamena (s) inne- hållande material, eventuellt i blandning med slaggbildare, samt syrgas inne- hållande gee (7), ett. :inför-een sker i eåaen b1enaning, ett en temperem mellan 1300 och 1700 OC upprätthålles i det öppna reaktionsrummet (3) = fór- gasningszonen, och att endast partiell förbränning erhålles och gas bildas, samt att reaktionsprodukterna från förgasningszonen (5) bringas att strömma nedåt *genom kokszonen (4) längs en avpassad höjd i reaktorn för denna zon (4), att gasens innehåll av fasta. och flytande reaktionsprodukter separerar ut på koksen, och att härvid bildad biproduktrâjärn och slagg avtappas på låg nivå av kokszonen (4), medan gasen efter passage av kokszonen eller delar av denna. avledes (9) från reaktorn (1)) på. en högre nivå än järn och slagg. _ "
2. Sätt enligt patentbsav 1, k ä. n n 'e t e c k n a t därav, att svavel- rika bränslen användes och 'att avtappat råjärn avsvavlas."
3. Sätt enligt patentkrav 1-2, k ä n n e t e c k n a t därav, att större delen av gasen som avledes från koksskiktet, eventuellt efter ytterligare stoftrening, utnyttjas för elgenerering i ett kombinerat gasångturbinsystem. _ a . ANFURDA PUBLIKATIONER: - Sverige patentänsökan 13 891/71, 342 472, 5393 816, 395 017, 398 515 US 833 406, 2 124 905, 2 162 444
SE7709692A 1977-08-29 1977-08-29 Sett vid forgasning av brenslen SE422078B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7709692A SE422078B (sv) 1977-08-29 1977-08-29 Sett vid forgasning av brenslen
DE19782836472 DE2836472A1 (de) 1977-08-29 1978-08-21 Verfahren zur vergasung von feinkoernigen festen oder fluessigen brennstoffen
FR7824668A FR2401983A1 (fr) 1977-08-29 1978-08-25 Procede pour gazeifier des combustibles
GB7834705A GB2003496B (en) 1977-08-29 1978-08-25 Method of gasifying fuels
NO782904A NO149698C (no) 1977-08-29 1978-08-25 Fremgangsmaate ved forgassing av brensel
JP10480578A JPS5446202A (en) 1977-08-29 1978-08-28 Gas gasification
IT7868989A IT7868989A0 (it) 1977-08-29 1978-08-28 Procedimento per la gasificazione di combustibili

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7709692A SE422078B (sv) 1977-08-29 1977-08-29 Sett vid forgasning av brenslen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7709692L SE7709692L (sv) 1979-03-01
SE422078B true SE422078B (sv) 1982-02-15

Family

ID=20332112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7709692A SE422078B (sv) 1977-08-29 1977-08-29 Sett vid forgasning av brenslen

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5446202A (sv)
DE (1) DE2836472A1 (sv)
FR (1) FR2401983A1 (sv)
GB (1) GB2003496B (sv)
IT (1) IT7868989A0 (sv)
NO (1) NO149698C (sv)
SE (1) SE422078B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395347A (en) 1979-12-04 1983-07-26 Airwick Industries, Inc. Powdered carpet cleaner containing ether alcohol solvents
SE429561B (sv) * 1980-06-10 1983-09-12 Skf Steel Eng Ab Sett for kontinuerlig framstellning av lagkolhaltiga kromstal av kromoxidhaltiga utgangsmaterial med hjelp av en plasmagenerator
SE444956B (sv) * 1980-06-10 1986-05-20 Skf Steel Eng Ab Sett att ur metalloxidhaltiga material utvinna ingaende lettflyktiga metaller eller koncentrat av dessa
SE434163B (sv) * 1981-03-10 1984-07-09 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for framstellning av en huvudsakligen koloxid och vetgas innehallande gas ur kol- och/eller kolvetehaltigt utgangsmaterial
SE457265B (sv) * 1981-06-10 1988-12-12 Sumitomo Metal Ind Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av tackjaern
DE3320228A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage
SE8400092L (sv) * 1984-01-10 1985-07-11 T G Owe Berg Forfarande for forbrenning av kol utan utslepp av kolets skadliga emnen
US4655792A (en) * 1984-12-12 1987-04-07 Texaco Inc. Partial oxidation process
EP0209261B1 (en) * 1985-06-27 1989-11-29 Texaco Development Corporation Partial oxidation process
DE3878506T2 (de) * 1987-08-28 1993-06-03 Texaco Development Corp Hochtemperaturentschweflung von synthesegas.
US5066325A (en) * 1987-08-31 1991-11-19 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials, including steel
US5064174A (en) * 1989-10-16 1991-11-12 Northern States Power Company Apparatus for production of energy and iron materials, including steel
US5055131A (en) * 1987-08-31 1991-10-08 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials
WO1989001981A1 (en) * 1987-08-31 1989-03-09 Northern States Power Company Congeneration process for production of energy and iron materials, including steel
US5045112A (en) * 1988-02-08 1991-09-03 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials, including steel

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176308B (de) * 1954-03-04 1964-08-20 Strico Ges Fuer Metallurg Verfahren zur gleichzeitigen Brenngas-erzeugung und Gewinnung von Metall in einem Abstichgaserzeuger
GB1387516A (en) * 1973-05-12 1975-03-19 Texaco Development Corp Synthesis gas generation
DE2557326A1 (de) * 1975-12-19 1977-06-30 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum thermischen vergasen hochsiedender kohlenwasserstoffe mit wasserdampf und sauerstoff

Also Published As

Publication number Publication date
IT7868989A0 (it) 1978-08-28
FR2401983B1 (sv) 1983-08-26
JPS5446202A (en) 1979-04-12
FR2401983A1 (fr) 1979-03-30
GB2003496B (en) 1982-02-10
NO149698C (no) 1984-06-06
NO782904L (no) 1979-03-01
GB2003496A (en) 1979-03-14
NO149698B (no) 1984-02-27
SE7709692L (sv) 1979-03-01
DE2836472A1 (de) 1979-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE422078B (sv) Sett vid forgasning av brenslen
US4153426A (en) Synthetic gas production
KR940004897B1 (ko) 직접환원 영역으로 부터 나오는 상부가스를 이용하여 전기에너지를 얻기 위한 방법 및 장치
RU2496884C2 (ru) Способ выплавки чугуна с возвратом колошникового газа при добавлении углеводородов
KR102298465B1 (ko) 제련 작업들과 함께 합성 가스를 생성하기 위한 방법
KR20090101382A (ko) 가스/스팀 터빈 발전소에서 전기 에너지를 생성하는 방법 및 설비
US20150152344A1 (en) Melt gasifier system
JP2016524654A (ja) 溶鉱炉および溶鉱炉の運転方法
CA1309589C (en) Method of producing a clean gas containing carbon monoxide and hydrogen
US10435295B2 (en) Coupling an electric furnace with a liquid fuel synthesis process to improve performance when processing heterogeneous wastes
TWI803522B (zh) 用於製造熱合成氣(尤其用於鼓風爐操作)之方法
Squires Clean fuels from coal gasification
US4201571A (en) Method for the direct reduction of iron and production of fuel gas using gas from coal
US4062673A (en) Flash smelting of iron with production of hydrogen of hydrogenation quality
US2337551A (en) Process of producing gas mixtures for synthetic purposes
CA1172455A (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal
US4004896A (en) Production of water gas
US4826664A (en) Methods of desulfurizing gases
US4234169A (en) Apparatus for the direct reduction of iron and production of fuel gas using gas from coal
CA1141549A (en) Production for reducing gas for furnace injection
US4851151A (en) Process for production of synthesis gas with reduced sulfur content
AU2012100987A4 (en) Containerized Gassifier System
CA1204287A (en) Method of generating a reducing gas
US4171971A (en) Method of manufacturing hot metal
US3146089A (en) Optimizing reducing gas production with hydrogen-containing fuels