NO149698B - Fremgangsmaate ved forgassing av brensel. - Google Patents

Fremgangsmaate ved forgassing av brensel. Download PDF

Info

Publication number
NO149698B
NO149698B NO782904A NO782904A NO149698B NO 149698 B NO149698 B NO 149698B NO 782904 A NO782904 A NO 782904A NO 782904 A NO782904 A NO 782904A NO 149698 B NO149698 B NO 149698B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
zone
gas
coke
gasification
fuel
Prior art date
Application number
NO782904A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149698C (no
NO782904L (no
Inventor
Per Collin
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Publication of NO782904L publication Critical patent/NO782904L/no
Publication of NO149698B publication Critical patent/NO149698B/no
Publication of NO149698C publication Critical patent/NO149698C/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
    • C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen; using mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/485—Entrained flow gasifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/725—Redox processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • C21B13/0013—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state introduction of iron oxide into a bath of molten iron containing a carbon reductant
    • C21B13/002—Reduction of iron ores by passing through a heated column of carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/094—Char
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0983—Additives
    • C10J2300/0996—Calcium-containing inorganic materials, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1609—Post-reduction, e.g. on a red-white-hot coke or coal bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • C10J2300/1675—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity making use of a steam turbine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846—Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved forgassing av
fast og flytende brensel med oxygengass under overtrykk. Ifølge oppfinnelsen utnyttes jernoxydhoIdige materialer som kjølemiddel i forgassingssonen. Råmaterialene som tilføres til prosessen, utgjøres av finkornede faste og flytende brensler, finkornede jernoxydholdige materialer, eventuelt nødvendige slaggdannere og oxygengass.
Med finkornede brensler skal ifølge oppfinnelsen forstås
f.eks. finkornede, carbonholdige materialer, som lignitt, sten-
kull, antrasitt eller char etc. med en kornstørrelse av under 1 mm, gjerne under 0,5 mm, og fortrinnsvis med en middelkorn-størrelse av under 0,3 mm. Med flytende brensler skal forstås hydrocarbonblandinger. som er pumpbare ved rimelige temperaturer,
som fyringsoljer eller for tjærer befridde råoljer etc.
Med finkornede jernoxydholdige materialer skal ifølge op<p>finnelsen forstås f.eks. jernmalmsliger, kisavbrann og mer eller mindre forreduserte produkter av disse med en kornstørrelse av under 1 mm, gjerne under 0, 5 mm, og fortrinnsvis med en middel-kornstørrelse av under 0,2 mm.
Ved forgassing av brensel ved delvis forbrenning under overtrykk med oxygengass ved anvendelse av. kjente metoder, f.eks.
ved TEXACO-prosessen ( se f.eks. "The production of synthesis gas by partial oxidation" Bois Eastman, 5th World Petroleum Congress
(1959) Section IV-side 13) tilføres vanndamp som kjølemiddel til forgassingssonen. Vanndampen spaltes i denne delvis, under dan-nelse av CO og H2, og denne reaksjon er sterkt endoterm og mulig-gjør opprettholdelse av den ønskede temperatur i forgassingssonen. Ved forgassing ifølge TEXACO-prosessen av f.eks. tykkolje ved 1450°C og 24 bar kan forgassingsforløpet representeres ved den følgende bruttoligning:
Som det fremgår av ligningen (1) kan en viss mindre sot-dannelse ikke unngås.
Det har nu vist seg at istedenfor vanndamp kan finkornede jernoxydholdige materialer utnyttes som kjølemiddel i forgassingssonen, hvorved interessante fordeler kan oppnås, spesielt når forgassingsgassen hovedsakelig utnyttes for fremstilling av elektrisk energi.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes det således en fremgangsmåte ved forgassing av finkornet, fast eller flytende brensel ved partiell forbrenning under overtrykk, hvilken fremgangsmåte utmerker seg ved at til en reaktor innbefattende et åpent reaksjonskammer over en med stykkformig koks fylt sone tilføres til det åpne reaksjonskammer nevnte brensel, foruten et kjølemiddel i form av et materiale inneholdende finfordelt jernoxyd, eventuelt i blanding med slaggdannere, og en oxygenholdig gass, at tilførselen skjer i en slik blanding at en temperatur mellom 1300 og 1700°C opprettholdes i det åpne, som forgass-ingssone tjenende reaksjonskammer og det kun oppnåes partiell forbrenning, med gassdannelse, samt at reaksjonsproduktene fra forgassingssonen bringes til å strømme i retning nedad gjennom kokssonen et såpass langt stykke at gassens innhold av faste og flytende reaksjonsprodukter skilles ut på koksen, og at biproduktråjern og slagg som dannes under prosessen, tappes av på et lavt nivå i kokssonen, mens gassen etter å ha passert kokssonen. eller deler av denne tas ut fra reaktoren på et høyere nivå enn jernet og slaggen.
Under de samme fysiske forutsetninger som for ligningen (l).og under forutsetning av at energiinnholdet (fysisk varme + forbrenningsvarme) for gassen som kommer fra forgassingen ifølge oppfinnelsen skal være det samme som ifølge ligningen (l),kan forgassing av tykkolje ved avkjøling med-f.eks. finkornet magnetitt representeres ved den frtlgende bruttoligning:
1,045 CO+0,638 H2+0,128 CO2+0,lS4 H2O+0,226(0,42 Fe+0,19 Fe3C)
Reaksjonsligninger som er lignende (1) og (2) , kan stilles opp også for faste brensler, f.eks. stenkull, men de skiller seg prinsipielt ikke fra de ovenfor angitte ligninger.
En sammenligning mellom bruttoligningene (1) og (2) til-kjennegir at avkjøling med magnetitt istedenfor med vanndamp krever en øket innsats på 0,216 mol tykkolje og 0,157 mol 02, idet 0,075 mol Fe304 omvandles til 0,226 mol råjern med 3,9% C. Dette innebærer at det råjern som dannes, skal tåle omkostningene for 220
kg olje og 270 Nm 0_ pr. tonn råjern. Da tykkoljen har en effektiv forbrenningsvarme på ca. 9750 kcal/kg mens 1 Nm 02 krever 0,7 kVh for å fremstilles, innebærer forgassingen ifølge oppfinnelses-eksemplet at det derved erholdte biproduktråjern er blitt erholdt efter en samlet energiinnsats på (220.9750+0,7.270.2500)10~<6> =
2,6 Gcal/tonn råjern. Dette er en 30% mindre energiinnsats enn hva som kreves i en stor moderne masovn (3,7 Gcal/t).
Ved forgassingen ifølge oppfinnelsen finner reduksjonen av jernoxydene hovedsakelig sted i forgassingssonen. Dette innebærer at forgassingskaret med fordel kan forlenges i gassens strømnings-retning for å gi plass for koksskiktet. Sammenlignet med forgassing med vanndampavkjøling krever forgassingen ifølge oppfinnelsen dessuten anordninger for utslusing av råjern og slagg da forgassingen drives under trykk, med fordel det trykk som kreves for å utnytte gassen for produksjon av elektrisk energi i et kombinert gass-dampturbinsystem (12-20 bar) (se nedenfor).
Omkostningene for de anordninger som anvendes ved forgassingen ifølge oppfinnelsen utover de anordninger som er nød-vendige ved avkjøling med vanndamp, er forholdsvis små. Kapital-andelen som biproduktråjernet skal bære omkostningene for, blir derved liten og regnet pr. årstonn råjern meget mindre enn de tilsvarende omkostninger i forbindelse med masovnprosessen (sinterverk + masovn med tilbehør). I dagens situasjon oppgår disse sistnevnte omkostninger ved en 15% annuitet til ca. 200 Skr/ tonn råjern, mens kapitalomkostningsandelen for biproduktråjern fremstilt ifølge oppfinnelsen oppgår til ca. 30 Skr/tonn.
Da den energi som forbrukes i forbindelse med råjernfremstilling ifølge masovns<p>rosessen for en stor del skriver seg fra koks, blir energienhetsomkostningene i dette tilfelle forholdsvis høye og oppgår i dagens situasjon til ca. 60 Skr/Gcal, mens de tilsvarende omkostninger for tykkolje er ca. 35 Skr/Gcal (august 1977) .
Det ovenfor anførte lavere energiforbruk, de lavere energi-enhetsomkostninger og de lave kapitalomkostninger fører til en betydelig omkostningsfordel for biproduktråjern sammenlignet med masovnsråjern. I dagens situasjon beregnes den nevnte fordel i det angjeldende eksempel således til (3,7.60 - 2,6.35) + (200-30)= 300 Skr/tonn. Dette innebærer at biproduktråjern fremstilt ifølge oppfinnelsen under anvendelse av tykkolje som brensel, i dagens situasjon fås til ca. halvparten av omkostningene for masovnsråjern. Dersom tykkoljen erstattes med f.eks. gassrikt stenkull, blir omkostningsfordelen ennu større.
Forgassingen ifølge oppfinnelsen gir foruten billig bi-produktrå jern også den store fordel at svovelrike brensler kan anvendes. Ved forgassing med vanndampavkjøling ifølge f .eks. TEXACO fås brenslets svovelinnhold som H2S i gassen. Dette er primært også tilfellet ved forgassing ifølge oppfinnelsen, men sekundært bindes svovlet i råjernet som FeS. Gassen vil derfor i dette tilfelle, selv ved høye svovelinnhold i brenslet, være fri for svovel og egner seg derfor med stor fordel, eventuelt efter ytterligere støvrensing, for direkte anvendelse for produksjon av elektrisk energi i et kombinert gass-dampturbinsystem. Slike systemers høye virkningsgrad (sannsynligvis ca. 50% i 1985) i kombinasjon med forgassing ifølge oppfinnelsen av rimelige, svovelrike brensler muliggjør produksjon av elektrisk energi til lav pris kombinert med lave utslipp av S02 og NOx samt produksjon av biproduktråjern til meget lave omkostninger. Den samlede påvirkning av miljøet ved en slik kombinasjon blir dessuten bare en brøkdel av den påvirkning som fås ved en produksjonsmessig likeverdig kombinasjon av konvensjonelt dampkraftverk og sinterverk/masovn for råjernfremstilling. Gassen er også anvendbar som syntesegass for forskjellige kjemiske synteser.
Forgassingen ifølge oppfinnelsen gir et biproduktråjern med høyt svovelinnhold ved anvendelse av svovelrike brensler.
En avsvovling av slike brensler med de for tiden gjengse metoder krever avsvovling i to trinn, og dette skulle fjerne en ikke ubetydelig del av den ovennevnte omkostningsfordel for biprodukt-rå jernet. Ifølge en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen inngår derfor avsvovling av biproduktråjernet i overensstemmelse med den metode som er angitt i svensk patentsøknad 77-04859-3.
Dette muliggjør avsvovling ved et lavt CaO-forbruk til lave omkostninger og utvinning av svovlet direkte i form av elementært svovel.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning
til tegningen som viser en trykkreaktor 1 med ildfast muring 2 som omslutter et åpent reaksjonsrom 3 med en nedre del som er fylt med koks 4 som efter behov sluses inn ved 5. Findelt, carbonholdig materiale 6, oxygengass 7 og jernoxydholdig materiale 8 innføres i en egnet brenner i den øvre del av reaksjonsrommet. Gassen som dannes ved den delvise forbrenning av det carbonholdige materiale, strømmer sammen med redusert jern og slagg ned gjennom reaksjonsrommet og gjennom kokslaget 4. Den erholdte reduserende gass kan med fordel avledes via utløpsrøret 9 til et gass-dampturbinsystem. Redusert jern og dannet slagg strømmer gjennom ytterligere koks og tappes ut gjennom et bunnutløp 10.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved forgassing av finkornet, fast eller flytende brensel ved partiell forbrenning under overtrykk, karakterisert ved at til en reaktor (1) innbefattende et åpent reaksjonskammer (3) over en med stykkformig koks fylt sone (4) tilføres til det åpne reaksjonskammer nevnte brensel (6), foruten et kjølemiddel i form av et materiale inneholdende finfordelt jernoxyd (8), eventuelt i blanding med slaggdannere, og en oxygenholdig gass (7), at tilførselen skjer i en slik blanding at en temperatur mellom 1300 og 1700°C opprettholdes i det åpne, som forgasningssone tjenende reaksjonskammer (3) og det kun oppnåes partiell forbrenning,med gassdannelse, samt at reaksjonsproduktene fra forgasningssonen (3) bringes til å strømme i retning nedad gjennom kokssonen (4) et såpass langt stykke at gassens innhold av faste og flytende reaksjonsprodukter skilles ut på koksen, og at biproduktråjern og slagg som dannes under prosessen, tappes av på et lavt nivå i kokssonen (4), mens gassen etter å ha passert kokssonen eller deler av denne tas ut (9) fra reaktoren (1) på et høyere nivå enn jernet og slaggen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et svovelrikt brensel, og at det avtappede råjern avsvovles.
NO782904A 1977-08-29 1978-08-25 Fremgangsmaate ved forgassing av brensel NO149698C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7709692A SE422078B (sv) 1977-08-29 1977-08-29 Sett vid forgasning av brenslen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO782904L NO782904L (no) 1979-03-01
NO149698B true NO149698B (no) 1984-02-27
NO149698C NO149698C (no) 1984-06-06

Family

ID=20332112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO782904A NO149698C (no) 1977-08-29 1978-08-25 Fremgangsmaate ved forgassing av brensel

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5446202A (no)
DE (1) DE2836472A1 (no)
FR (1) FR2401983A1 (no)
GB (1) GB2003496B (no)
IT (1) IT7868989A0 (no)
NO (1) NO149698C (no)
SE (1) SE422078B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395347A (en) 1979-12-04 1983-07-26 Airwick Industries, Inc. Powdered carpet cleaner containing ether alcohol solvents
SE444956B (sv) * 1980-06-10 1986-05-20 Skf Steel Eng Ab Sett att ur metalloxidhaltiga material utvinna ingaende lettflyktiga metaller eller koncentrat av dessa
SE429561B (sv) * 1980-06-10 1983-09-12 Skf Steel Eng Ab Sett for kontinuerlig framstellning av lagkolhaltiga kromstal av kromoxidhaltiga utgangsmaterial med hjelp av en plasmagenerator
SE434163B (sv) * 1981-03-10 1984-07-09 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for framstellning av en huvudsakligen koloxid och vetgas innehallande gas ur kol- och/eller kolvetehaltigt utgangsmaterial
SE457265B (sv) * 1981-06-10 1988-12-12 Sumitomo Metal Ind Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av tackjaern
DE3320228A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage
SE8400092L (sv) * 1984-01-10 1985-07-11 T G Owe Berg Forfarande for forbrenning av kol utan utslepp av kolets skadliga emnen
US4655792A (en) * 1984-12-12 1987-04-07 Texaco Inc. Partial oxidation process
EP0209261B1 (en) * 1985-06-27 1989-11-29 Texaco Development Corporation Partial oxidation process
EP0305047B1 (en) * 1987-08-28 1993-02-17 Texaco Development Corporation High temperature desulfurization of synthesis gas
AU2383788A (en) * 1987-08-31 1989-03-31 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials, including steel
US5045112A (en) * 1988-02-08 1991-09-03 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials, including steel
US5055131A (en) * 1987-08-31 1991-10-08 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials
US5066325A (en) * 1987-08-31 1991-11-19 Northern States Power Company Cogeneration process for production of energy and iron materials, including steel
US5064174A (en) * 1989-10-16 1991-11-12 Northern States Power Company Apparatus for production of energy and iron materials, including steel

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176308B (de) * 1954-03-04 1964-08-20 Strico Ges Fuer Metallurg Verfahren zur gleichzeitigen Brenngas-erzeugung und Gewinnung von Metall in einem Abstichgaserzeuger
GB1387516A (en) * 1973-05-12 1975-03-19 Texaco Development Corp Synthesis gas generation
DE2557326A1 (de) * 1975-12-19 1977-06-30 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum thermischen vergasen hochsiedender kohlenwasserstoffe mit wasserdampf und sauerstoff

Also Published As

Publication number Publication date
SE7709692L (sv) 1979-03-01
NO149698C (no) 1984-06-06
FR2401983B1 (no) 1983-08-26
IT7868989A0 (it) 1978-08-28
DE2836472A1 (de) 1979-03-15
GB2003496B (en) 1982-02-10
FR2401983A1 (fr) 1979-03-30
NO782904L (no) 1979-03-01
GB2003496A (en) 1979-03-14
SE422078B (sv) 1982-02-15
JPS5446202A (en) 1979-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4153426A (en) Synthetic gas production
NO149698B (no) Fremgangsmaate ved forgassing av brensel.
CA1108865A (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron ore
US20150152344A1 (en) Melt gasifier system
PL136806B1 (en) Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor
TWI803522B (zh) 用於製造熱合成氣(尤其用於鼓風爐操作)之方法
PL130522B1 (en) Gas generation method
CA1309589C (en) Method of producing a clean gas containing carbon monoxide and hydrogen
US4201571A (en) Method for the direct reduction of iron and production of fuel gas using gas from coal
US4062673A (en) Flash smelting of iron with production of hydrogen of hydrogenation quality
US2337551A (en) Process of producing gas mixtures for synthetic purposes
NO822797L (no) Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av syntesegass
Squires Clean fuels from coal gasification
CA1172455A (en) Method and apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal
US4004896A (en) Production of water gas
US3787193A (en) Production of water gas
US4234169A (en) Apparatus for the direct reduction of iron and production of fuel gas using gas from coal
US4553742A (en) Apparatus for generating a reducing gas
US2650161A (en) Production of iron in a blast furnace
US4604268A (en) Methods of desulfurizing gases
US4225340A (en) Method for the direct reduction of iron using gas from coal
US1938139A (en) Method of producing combustible gas
AU2012100987A4 (en) Containerized Gassifier System
US4171971A (en) Method of manufacturing hot metal
US3146089A (en) Optimizing reducing gas production with hydrogen-containing fuels