SU1303798A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Вращающа с печь Download PDF

Info

Publication number
SU1303798A1
SU1303798A1 SU853834461A SU3834461A SU1303798A1 SU 1303798 A1 SU1303798 A1 SU 1303798A1 SU 853834461 A SU853834461 A SU 853834461A SU 3834461 A SU3834461 A SU 3834461A SU 1303798 A1 SU1303798 A1 SU 1303798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
raw material
raw materials
grains
fuel injector
Prior art date
Application number
SU853834461A
Other languages
English (en)
Inventor
Рашид Якупович Ахтямов
Original Assignee
Уфимский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" filed Critical Уфимский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром"
Priority to SU853834461A priority Critical patent/SU1303798A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1303798A1 publication Critical patent/SU1303798A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительны.х материалов и может быть использовано преимущественно дл  вспучивани  и обогащени  зернистых материалов, в частности вермикулита. Цель изобретени  состоит в улучшении качества обработки материала и повын1ении производительности печи. Дл  этого вращающа с  печь выполнена с подъемом в сторону камеры 5 разгрузки . Топливна  форсунка 6 расположена со стороны загрузочной камеры 3 в одной вертикальной плоскости с осью устройства 4 дл  подачи сырь  в виде пневмоэжек- ционного устройства, проход щей через ось печи. Угол между ос ми топливной форсунки и устройством дл  подачи сырь  составл ет 14-30°, верщина угла направлена внутрь печи. При достижении стабильного температурного режима печи вермикулитовое сырье подают из загрузочной камеры в печь посредством устройства 4 дл  подачи сырь . Основна  масса зерен сырь  попадает в зону максимальных температур в центр и верхнюю часть факела. Мелкие зерна сырь  вспучиваютс  непосредственно в факеле и вынос тс  потоком газов в камеру 5 разгрузки, средние и крупные зерна сырь , отража сь от стен печи и кольцевого экрана 7, падают на нижнюю поверхность канала печи. За счет вращени  печи зерна наход тс  посто нно во взвешенном состо нии, даже самые крупные зерна сырь  не могут опуститьс  быстро вниз и попасть в бункер 8 пустой породы. Через некоторое врем  они также нагреваютс  и вспучиваютс . При этом значительно ускор етс  прогрев сырь , быстрое его вспучивание и удаление. I з.п.ф-лы. I ил. (Л оо о со со 00

Description

Изобретение относитс  к конструкци м вращающихс  печей и может быть исполь- зонова в промышленности строительных материалов преимущественно дл  вспучивани  и обогащени  зернистых материалов, в частности вермикулита.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества обработки материала и повышение производительности печи.
На чертеже изображена вращающа с  печ ь, продольный разрез.
Вращающа с  печь содержит футерованный корпус 1 с приводом 2 вращени , загрузочную камеру 3 с устройством 4 дл  подачи сырь  в виде пневмоэжекционного устройства. При этом печь выполнена с подъемом в сторону камеры 5 разгрузр;и,  вл ющейс  осадительной камерой. Топливна  форсунка 6 расположена со стороны загрузочной камеры 3 в одной вертикальной плоскости с осью устройства 4 дл  подачи сырь , проход щей через ось печи, угол между ос ми топливной форсунки 6 и устройства 4 дл  подачи сырь  составл ет 14-30°, верн1ина угла направлена внутрь печи. Кольцевой отражательный экран 7 установлен на разгрузочном конце печи, внут ренний диаметр его равен 0,6-0,9 диаметра печи. Бункер пустой породы 8 расположен под разгрузочным концом печи.
Вращающа с  печь работает следующим образом.
Включают привод 2 вращени  печи и зажигают топливную форсунку 6. Разогрев печи ведут до 700-850°С. После установлени  стабильного температурного режима вермикулитовое сырье подают из загрузочной камеры 3 в печь посредством уст- ройства 4 дл  подачи сырь . Расположение осей топливной форсунки и устройства дл  подачи сырь  в одной вертикальной плоскости , проход щей через ось печи, под углом 14-30° обеспечивает попадание основной массы зерен сырь  в центр и верхнюю часть факела, т. е. в зону наибольших температур. Мелкие зерна сырь  вспучиваютс  непосредственно в факеле и вынос тс  потоком газов в камеру 7 разгрузки. Сред
О
0
0
5
0
ние и крупные зерна сырь , отража сь от стен печи или от кольцевого отражательного экрана, падают на нижнюю поверхность канала печи. За счет в)ащени  печи зерна наход тс  посто нно во взвешенном состо нии. При этом даже самые крупные зерна сырь  не могут опуститьс  быстро вниз и попасть в бункер 8 пустой породы. Через некоторое врем  они тоже нагреваютс  и вспучиваютс .
Предложенна  конструкци  печи позвол ет вести обработку материала в оптимальных услови х, что обеспечивает наибольшую степень вспучивани  и исключает возможность пережога, снижающего прочность материала. Вращение печи позвол ет поддерживать всю массу зернистого материала во взвеп1енном состо нии, что ускор ет прогрев зерен, их быстрое вспучивание и удаление со стороны подн того разгрузочного конца печи. Поми.мо этого, предложенна  конструкци  печи позвол ет сократить ее длину и уменьшить расход т()и,;1ива и капитальные вложени .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Враихающа с  печь преимущественно дл  вспучивани  и обогащени  зернистых материалов, содержаща  футерованный корпус , загрузочную камеру с устройством дл  подачи сырь , камеру разгрузки и топливную форсунку, отличающа с  тем. что, с н,елью улуч1непи  качества обработки материала и повьпиени  производите.чьности печи, топ;1ивна  форсунка расположена со стороны заг рузочной камеры в одной вертикальной плоскости с осью устройства д,1  подачи сырь , проход щей через ось печи, при этом угол между ос ми топливной форсунки и устройства дл  подачи сырь  составл ет 14-30°, yr;ia направлена внутрь печи, а сама печь выполнена с подъемом в сторону камеры разгрузки.
  2. 2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена установленным на разгрузочном конце печи кольцевым отражательным экрапом с внутренним диаметром, равны ; 0,6-0,9 диаметра печи.
SU853834461A 1985-01-02 1985-01-02 Вращающа с печь SU1303798A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853834461A SU1303798A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Вращающа с печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853834461A SU1303798A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Вращающа с печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303798A1 true SU1303798A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=21155048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853834461A SU1303798A1 (ru) 1985-01-02 1985-01-02 Вращающа с печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303798A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Хг 488051, кл. F 27 В 15/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1122875, кл. F 27 В 7/32, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2101636C1 (ru) Шахтная печь для обжига пускового минерального материала
RU93004538A (ru) Шахтная печь для обжига кускового минерального материала
SU1303798A1 (ru) Вращающа с печь
US4053365A (en) Rotary calciner
RU2677724C1 (ru) Способ получения извести
EP0088181B1 (en) Manufacture of highly porous refractory material
JP3122229B2 (ja) 竪型焼成炉
SU1390505A1 (ru) Вращающа с печь
RU2303759C1 (ru) Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция
SU1631242A1 (ru) Вращающа с печь
SU337626A1 (ru)
SU808547A1 (ru) Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА
SU1249279A1 (ru) Способ термообработки кусковых материалов и устройство дл его осуществлени
KR20000053194A (ko) 괴철 재료 방출 또는 혼합 장치
SU1130722A1 (ru) Установка дл обжига минерального сырь
SU1043456A1 (ru) Способ производства вспученного материала и устройство дл его осуществлени
US832485A (en) Process of making lime.
RU1784820C (ru) Вращающа с печь
SU1589012A1 (ru) Известеобжигательна печь
SU1170256A1 (ru) Вращающаяся печь
US3840333A (en) Continuous rotary heating treating apparatus and method
US585374A (en) Process of and apparatus foe sugar making
JPH0642876A (ja) 間接加熱式回転加熱炉
SU1116284A1 (ru) Двухбарабанна печь дл обжига пористых заполнителей
SU1283510A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материалов во вращающейс трубчатой печи