SU1631242A1

SU1631242A1 - Вращающа с печь

Info

Publication number: SU1631242A1
Application number: SU894650062A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Абрамович Глушковский
Original assignee: Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1991-02-28

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м загрузочных устройств вращающейс печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве цемента с подачей техногенных материалов во вращающуюс печь через ее корпус. Цель изобретени -упрощение конструкции . Дл этого загрузочные патрубки 2 с черпаками 3 установлены вокруг корпуса 1 печи в сечении, перпендикул рном оси печи, расположены со смещением относительно друг друга и выполнены переменного сечени , уменьшающегос к выгрузочному концу каждого патрубка. Длина патрубков составл ет 0,65-0,75 лгД, где Д - диаметр печи. Патрубки сообщаютс с отверсти ми 4 в корпусе Н печи. 2 ил.

Description

(Л

С

о

CJ

ю

Изобретение относитс к конструкци м загрузочных устройств вращающейс печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов, при производстве цемента с подачей техногенных материалов во вращающуюс печь через ее корпус.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.

На фиг.1 представлена вращающа с печь, поперечный разрез; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.

Вращающа с печь содержит цилиндрический корпус 1 с установленными вокруг него в сечении, перпендикул рном оси печи , загрузочными патрубками 2 с черпаками 3 в загрузочной части. Патрубки 2 расположены со смещением относительно друг друга и сообщаютс с отверсти ми 4 в корпусе 1 печи. При этом патрубки 2 выполнены переменного сечени , уменьшающегос к выгрузочному концу каждого патрубка, длина патрубков составл ет 0,65 - 0,75 л:Д, где Д

-диаметр печи.

Под корпусом 1, в зоне, достигаемой черпаками 3, расположен бункер 5 с загружаемым в печь техногенным материалом, например шлаком, измельченным автопокрышками , отходами углеобогащени .

Вращающа с печь работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 печи черпак 3 зачерпывает из бункера 5 техногенный материал , который при повороте корпуса 1 поступает в загрузочные патрубки 2. Так как патрубки 3 выполнены длиной, равной 0,65

-0,75 л: Д, котора обеспечивает св зь выгрузочного и загрузочного концов патрубков с сегментом обжигаемого в печи материала, то в начале загрузки техногенного материала в черпаки 3 отверстие печи, соединенноес выгрузочным концом патрубка 2, перекрыто сегментом обжигаемого материала . При дальнейшем повороте корпуса 1, благодар выполнению патрубков 2 с переменным сечением, уменьшающимс к выгрузочному концу, техногенный материал заполн ет все сечение патрубка и постепенно перемещаетс к выгрузочному концу, преп тству тем самым проникновению окружающего воздуха во внутренний объем печи, а выгрузочный конец патрубка перемещаетс выше сегмента обжигаемого материала , и начинаетс выгрузка предыдущей порции техногенного материала

Далее процесс повтор етс . Дл обеспечени равномерной загрузки техногенного материала в печь патрубки 2 установлены со смещением относительно

продольной оси печи, а их загрузочные и выгрузочные концы равномерно распределены по окружности печи, число загрузочных патрубков 2 определ етс количеством загружаемого в печь техногенного материала .

Предложенна конструкци вращающейс печи обеспечивает упрощение конструкции .

Так, выполнение загрузочных патрубков с переменным сечением , уменьшающимс к выгрузочному концу каждого патрубка, длиной, равной 0,65-0,75 л:Д, где Д - диаметр печи, и установка патрубков со смешением относительно продольной оси

печи обеспечивает осуществление равномерной загрузки вращающейс печи техногенным материалом при посто нном нахождении материала внутри патрубка, что создает преп тствие дл прохождени

окружающего воздуха во внутренний объем печи и дл выхода обжигаемого в печи материала в объем патрубка.

Таким образом, отпадает необходимость установки в печи и патрубках защитных устройств (блоков с шиберами и цеп ми, секторов), что обеспечивает упрощение конструкции и снижение расхода жаропрочного металла.

При этом длительность пребывани материала в патрубке обеспечивает его предварительную тепловую подготовку перед поступлением в печь, что снижает разницу температур между поступающим в печь техногенным и обжигаемым в печи материалами и позвол ет ускорить процессы их взаимодействи в печи.

Claims

Формула изобретени Вращающа с печь, содержаща цилиндрический корпус с установленными

вокруг него в сечении,перпендикул рном оси печи, загрузочными патрубками, расположенными со смещением относительно друг друга и сообщающимис с отверсти ми в корпусе печи, отличающа с тем,

что, с целью упрощени конструкции и снижени аэродинамического сопротивлени , патрубки выполнены переменного сечени , уменьшающегос к выгрузочному концу каждого патрубка, а длина патрубков составл ет 0,65 - 0,75 п Д, где Д - диаметр печи.

А-А

фиг. г