SU1606836A1 - Кольцевой питатель вращающейс печи - Google Patents
Кольцевой питатель вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606836A1 SU1606836A1 SU884472898A SU4472898A SU1606836A1 SU 1606836 A1 SU1606836 A1 SU 1606836A1 SU 884472898 A SU884472898 A SU 884472898A SU 4472898 A SU4472898 A SU 4472898A SU 1606836 A1 SU1606836 A1 SU 1606836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- chute
- chutes
- cake
- valves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена и надежности работы. Дл этого кольцева течка 2, охватывающа корпус 1 печи, соединена одним концом с ее внутренним пространством, а другим концом с загрузочным устройством, которое выполнено в виде барабана-гранул тора 5, установленного вокруг корпуса печи и выполненного с течкой 13 дл подачи кека от пресс-фильтров и винтовой течкой 14 дл подачи гор чего материала из печи. В течках 2 и 14 смонтированы клапаны. 2 ил.
Description
1/г,1
Изобретение относитс к технике обжига материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена и надежности работы .
На фиг. 1 представлен кольцевой питатель вращающейс печи, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.
Кольцевой питатель вращающейс печи содержит охватывающую его корпус 1 кольцевую течку 2, котора одним концом через окно 3 соединена с внутренним пространством печи, а другим концом через течку 4 - с загрузочным устройством в виде барабана- гранул тора 5, установленного вокруг корпуса печи.
Внутри течки 2 выполнены сужающие устройства 6 с клапанами 7, шарнирно закрепленными на ос х 8. Барабан-регул тор 5 охватывает корпус печи, прикреплен к нему на кронштейнах 9 соосно с печью и имеет внешнюю конусную обечайку 10. С гор чего конца печи барабан-гранул тор 5 открыт и в него входит неподвижное кольцо 11 с уплотнени ми 12.
Преимущественно в нижней части в кольцо 11 введена течка 13 дл подачи кека от пресс-фильтров.
Со стороны кольца 11 в барабан-гранул тор 5 введена винтова течка 14, котора соединена через окно 15с внутренней полостью печи на участке, где материал высушен и имеет температуру 80-800°С, Внутри течки 14 выполнены сужени 16, которые перекрываютс клапанами 17 на ос х 18. В холодном конце печи имеютс теплообмен- ные устройства 19 и течка 20 дл подачи шлама. Размеры течек 2, 4, 13, 14 и 20 определ ют исход из услови пропуска максимального заданного количества материала. Количество клапанов 7 и 17 определ ют исход из услови , что при любом положении печи один из клапанов 7 и 17 закрыт под действием своего веса; это количество составл ет не менее четырех. Конусность обечайки 10 выбирают не меньше двойного уклона печи в сторону гор чего конца дл того, чтобы материал в барабане-гранул то- ре 5 мог свободно перемещатьс в сторону холодного конца печи.
Длину барабана-гранул тора 5 определ ют исход из услови обеспечени перемешивани и гранулировани материала из печи с кеком из течки 13. а его размеры - из
услови пропуска всего материала с кеком в нижнем положении. Угол наклона винтовой течки 14 выбирают не меньше угла отсоса материала, поступающего в нее через окно 15 из печи 1. Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность.
Кольцевой питатель вращающейс печи работает следующим образом.
Шлам через течку 20 поступает в печь и
перемещаетс с нагревом в теплообменных устрйоствах 19 и за ними. Полученный в пресс-фильтрах из шлама и измельченный до заданных размеров кек вместе с высушенным гор чим материалом соответственно по течкам 13 и 14 поступают в барабан-гранул тор 5, где смешиваютс и гранулируютс при вращении печи с бара- баном-гранул тором 5, при этом кек обволакиваетс сухим гор чим материалом из
печи, нагреваетс и лишаетс липучести и затем поступает по течке 4 в течку 2 и далее в печь. Наличие клапанов 7 и 17 исключает подсосы холодного воздуха в печь через окна 3 и 15.
Применение предлагаемого кольцевого питател позвол ет повысить надежность работы за счет исключени забивани , что обеспечивает увеличение выпуска продукции , а также повышает эффективность теплообмена благодар пр мому контакту гор чего материала с кеком, что приводит к экономии топлива.
Claims (1)
- Формула изобретени Кольцевой питатель вращающейс печи , содержащий охватывающую ее корпус кольцевую течку, один конец которой соединен с внутренним пространством вращающейс печи, а другой - с загрузочным устройством, отличающийс тем,что, с целью повышени эффективности теплообмена и надежности работы, загрузочное устройство выполнено в виде барабана-гранул тора, установленного вокруг корпуса печи и выполненного с течкамидл подачи кека и гор чего материала из печи, при этом в кольцевой течке и течке дл подачи гор чего материала смонтированы клапаны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472898A SU1606836A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Кольцевой питатель вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472898A SU1606836A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Кольцевой питатель вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606836A1 true SU1606836A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21395043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884472898A SU1606836A1 (ru) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Кольцевой питатель вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606836A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884472898A patent/SU1606836A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Банит Ф.Г. Несвижский О.А. Механическое оборудование цементных заводов. М.: Машиностроение. 1967, с. 176-179 оис 105. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462793A (en) | Rotary kiln and method of using such a kiln | |
US4191530A (en) | Dryer | |
US3357689A (en) | Apparatus for feeding solid materials into a rotary kiln | |
US4354826A (en) | Process of drying and calcining bulk materials | |
US4932862A (en) | Suspended gas reactor | |
SU1606836A1 (ru) | Кольцевой питатель вращающейс печи | |
US3175302A (en) | Gravity-type heat exchanger for treating particulate solid material | |
US2049734A (en) | Manufacture of cement | |
US4626202A (en) | Rotary kiln | |
US3208512A (en) | Heat exchanger for rotary kiln and the like | |
SU474665A1 (ru) | Шахтна печь кип щего сло | |
US5906483A (en) | Rotary film calciner | |
SU1682743A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1210038A1 (ru) | Устройство дл уплотнени вращающейс печи | |
US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
CN214250402U (zh) | 一种防粘壁转筒烘干机 | |
SU1606833A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1315766A1 (ru) | Загрузочное устройство вращающейс печи | |
JPS6367082B2 (ru) | ||
CN217358003U (zh) | 内燃式高温回转炉 | |
SU1740925A1 (ru) | Барабанна вращающа с печь | |
JP3420623B2 (ja) | 脱硫焼成装置 | |
SU783546A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1188487A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучего материала | |
US2204145A (en) | Rotary kiln |