SU1682743A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов . Цель изобретени  - повышение эффективности , теплообмена, работоспособности и снижение температуры конденсации паров из отход щих газов. Дл  этого кольцева  течка 2 одним кольцом соединена с Холодный конец печи внутренней пространством печи, а другим концом - с загрузочным устройством в виде барабана-гранул тора 5 с течкой 13 дл  подачи кека и течкой 14 дл  подачи гор чего материала. Внутри печи со стороны холодного конца установлен полый встроенный теплообменник 21, гор чим концом соединенный с кольцевой течкой 2 и выполненный со стороны холодного конца печи с подпорным устройством (стенкой 24), установленным с зазором относительно корпуса печи. Теплообменник 21 может быть выполнен герметичным с пароотвод щим патрубком 25 и соединен со стороны холодного конца с внутренней полостью печи посредством винтовой течки 26 с клапанами. 2 з. п, ф-лы, 2 ил. (Л С Os 00 Ю VJ ь Сл) fcww if / № new

Description

Изобретение относитс  к технике теплообмену во вращающихс  печах полусухого способа производства со встроенными теплообменниками и может быть использовано в промышленности строительных материалов ,

Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена, работоспособности и снижение температуры конденсации паров из отход щих газов.

На фиг. 1 представлена вращающа с  печь, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Вращающа с  печь содержит кольцевой питатель в виде охватывающей корпус 1 печи кольцевой течки 2, котора  одним концом через окно 3 соединена с внутренней полостью печи, а другим при помощи течки 4 - с загрузочным устройством в виде барабана-гранул тора 5. Внутри течки 2 имеютс  сужающие устройства 6 с клапанами 7, шарнирно закрепленными на оси 8. Барабан-гранул тор 5 охватывает корпус 1 печи, крепитс  к нему на кронштейнах 9 соосно печи и имеет внешнюю конусную обечайку 10. С гор чего конца печи барабан- гранул тор 5 открыт, и в него входит неподвижное кольцо 11с уплотнени ми 12.

Преимущественно в нижней части в кольцо 11 введена течка 13 дл  подачи кека от пресс-фильтров. Со стороны кольца 11 в барабан-гракул тор 5 введена винтова  течка 14 дл  подачи гор чего материала, котора  соединена через окно 15 с внутренней полостью печи на участке, где материал высушен и имеет температуру 80-800° С.

Внутри течки 14 имеютс  сужени  16, которые перекрываютс  клапанами 17 на ос х 18. В холодном конце печи могут быть установлены теплообменные устройства 19 и течка 20 дл  подачи шлама.

Внутри печи со стороны ее холодного конца на участке печи с окном 3 расположен своим гор чим концом полый встроенный теплообменник 21, который может быть выполнен из перегородок 22, параллельных между собой и осью печи, и стенки 23 со стороны гор чего конца, Со стороны холодного конца в полом теплообменнике 21 с зазором относительно корпуса может быть установлено подпорное устройство-стенка 24, не доход ща  до корпуса 1 печи , с образованием окон или доход ща  до корпуса печи с образованием герметичной полости теплообменника 21.

В этом случае теплообменник выполнен с пароотвод щим патрубком 25, который может быть выведен просто в атмосферу или через коллектор направл тьс  в пароочистное или конденсационное устройство (не показано).

При этом внутренн   полость теплообменника 21 через винтовую течку 26 с клапанами соединена с внутренней полостью печи. Размеры всех течек 2,4,13, 14, 20 и 26 определ ют расчетом из услови  пропуска максимального заданного количества материала . Количество клапанов 7 и 17 определ ют из услови , что при любом положении печи одич из клапанов 7, 17 закрыт от действи  своего веса, и берут не менее четырех. Конусность обечайки 10 выбирают не менее двойного уклона печи в сторону гор чего конца дл  того, чтобы материал в бара- бане-гранул торе 5 мог свободно перемещатьс  в сторону холодного конца печи.

Длину барабана-гранул тора 5 определ ют из услови  обеспечени  перемешивани  и гранулировани  материала из печи с кеком из течки 13, а его размеры на услови  пропуска всего материала с кеком в нижнем положении. Угол наклона винтовой течки 14

выбирают не менее угла откоса материала,

поступающего в нее через окно 15 из печи.

Аналогичные требовани  и к течке 26.

Длину теплообменника 21 вдоль оси печи

выбирают не менее D/tg а , где D - диаметр

печи, а - угол естественного откоса материала , дл  того, чтобы вс  стенка 23 в любом положении (в том числе показанном на фиг. 1) охлаждалась материалом, Если тепловой расчет показывает, что дл  обеспечени  заданной эффективности теплообменника на этом участке требуетс  больша  длина, чем D/tg a. , то она беретс  из расчета.

Рассто ние между перегородками 22 определ ют расчетом из услови  обеспечени  заданной скорости перемещени  материала внутри теплообменника 21 с учетом допустимого сопротивлени  газовому потоку . Если стенку 24 выполн ют не доход щей до корпуса печи 1, то размер окон определ ют расчетом из услови  пропуска через них материала.

При герметичной полости теплообменника 21 стенка 24 доходит до корпуса печи,

в этом случае устанавливаетс  пароотвод - щий патрубок 25, который располагаетс  на участке, где много пространства, свободного от материала, причем посередине между перегородками 22 с обеспечением исключени  выхода через него материала, а сечение определ етс  расчетом из услови  пропуска образующегос  пара. Размеры течки 26 определ ют расчетом из услови  пропуска материала .

Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность .

Вращающа с  печь работает следующим образом.

После розжига печи и нагрева в нее по течке 20 ПОДЕ ют шлам, который сушитс  в цепной зоне 19, проходит с внешней стороны теплообменника 21 (частично попадает и внутрь его), затем идет дальше и частично по. течке 14 попадает в барабан-гранул тор 5 вместе с кеком (обезвоженным до 19-20% в пресс-фильтрах шламом). Полученные гранулы через течку 2 и окно 3 поступают внутрь полости теплообменника 21 с гор чего конца и заполн ют его до такого состо ни , что стенка 23 все врем  соприкасаетс  с гранулами и поэтому не перегреваетс .

При наличии стенки 24 (подпорного устройства ), не доход щей до корпуса печи, уровень материала внутри теплообменника 21 определ етс  размерами окон 3, через которые он поступает в печь, а если теплообменник 21 герметичен, то размерами теч- ки 26 с клапанами в ней. При нахождении материала внутри теплообменника 21 он нагреваетс , и пар из него поступает либо в печь, либо через патрубок 25 выводитс  из нее. Далее высушенные гранулы поступают внутрь печи и подвергаютс  нагреву в цеп х 19, затем на внешней стороне теплообменника 21. Причем после выхода на режим течка 20 может выдвигатьс  из печи, и подача шлама в печь прекращаетс .

В предложенной конструкции вращаю- . щейс  лечи имеет место повышение эффективности теплообмена за счет прохождени  сначала со стороны стенки 23, а затем снаружи , что приводит к экономии топлива.

Повышение работоспособности теплообменника 21 происходит из-за эффективного его охлаждени  холодным материалом,

а также из-за защиты им цепей теплообмен- ного устройства 19 от сгорани , что приво дит к снижению расхода на ремонты и повышению выпуска продукции.

При этом обеспечиваетс  возможность

снижени  температуры отход щих из печи газов без конденсации паров в электрофильтрах за счет удалени  пара и уменьшени  их влагосодержани , что приведет к

экономии топлива,

Claims (3)

1.Вращающа с  печь, содержаща  кольцевой питатель в виде охватывающей

корпус печи кольцевой течки, один конец которой соединен с внутренним пространством печи, а другой - с загрузочным устройством в виде установленного вокруг корпуса печи и выполненного с течками дл 

подачи кека и гор чего материала из печи барабана-гранул тора с установленными в кольцевой течке и течке дл  подачи гор чего материала клапанами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности

теплообмена, работоспособности и снижени  температуры конденсации паров из от- ход щих газов, она снабжена установленным внутри печи со стороны ее холодного конца полым встроеннымтеплообменником , гор чим концом соединенным с кольцевой течкой питател .

2.Печь по п. 1,отличающа с  тем. что теплообменник со стороны холодного конца печи выполнен с подпорным устройством , установленным с. зазором относительно корпуса печи.ч

3.Печь по п. 1,отличающа с  тем, что теплообменник выполнен герметичным с пароотвод щим патрубком и соединен со

стороны холодного конца с внутренней полостью печи посредством винтовой течки с клапанами.

.

««