RU1796850C - Регенеративна шахтна обжигова печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к подготовке металлургического сырь , в частности к печам дл  обжига известн ка, доломита и др.

Известна шахтна  обжигова  печь, содержаща  две коаксиально расположенные шахты. Внутренн   шахта, где сжигаетс  твердое топливо, работает в режиме пр мотока , наружна -в режиме противотока. Недостатком печи  вл етс  возможность пережига обрабатываемого материала в наружной противоточной шахте.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением  вл етс  кольцева  регенеративна  шахтна  печь, содержаща  две попеременно работающие в режимах п ротивотока и пр мотока; коаксиально расположенные .шахты с устройствами загрузки и выгрузки, Печь по высот имёет зоны обжига и охлаж-. . де Йй ; -й;; ;Ч: ;:;V Ч;о., 1/-у .- :-... .: .,

Недрртатк;ами известногорешени 

л ютс  неблагЬпpn tHые уелови  тепi ло .

ре дачи при работе наружной шахты в

режиме глр мотокз, а также повышенное со: противление движению газов и ббрабатывэ . емого материала в наружной кольцевой

шахте, рассто ние между стенками которой; приблизительно в п ть раз меньше дйамет ра внутренней шахты при равенстве площа- . дей .иХ ; поп еречиогЬ .йечени . Эти недостатки особенно про вл ютс  в зоне обжига, .гдепроисходитловьгшёние-темгтё- ратуры газов при сжиганий топлива с увёл и-

чениём их: удельного ;объема и возможно образование спёков, которые могут зависеть в кольцевом промежутке между стенка- ;; :мй нэ ру кной чуахты, ), л:;-: ;-; ;::-ч:г;.й:-; :;. Целью изобретени   вл етс , повышение эффективное работы.

пе4и за счет улучшени  условий тёплопере-; дачи и уменьшени  аэродинамического со

.ЛраТИВ лёНИЯУ ;/ /),, Г : . ;-:;: , . - . VJ ...-; / На чертеже представлена печь, про- ;; дольный разрез ..-;М .-:О - .-.-. - ; ., -;/ -Г; ; . Печь имеет две кбйксиально располо- же,нные шахты,наружную 1 и внутреннюю: 2 (1о вьтсйте печь разделена на зоны обжита и охлаждени , границей которых  вл етс  нижн   (фомк$ внутренней шахты 2. В зоне обжига наружна  шахта 1 выполнена рае- шйр ющёйс  книзу. Внутренн   шахта 2 подвешена к крышке печи 3 с помощью,под- весок 4. Верхн   часть внутренней шахты 2 выполнена в виде конуса 5, переход щего в коленчатый патрубок б, служащий дл  загрузки внутренней шахты, подвода к ней : воздуха дл  горени  и отвода дымовых газов . К крышке печи 3 примыкает коленчатый патрубок 7, служащий дл  загрузки наружной шахты 1. Патрубки 6 и 7 снабжены

герметичными клапанами 8, через которые загружаютс  обе шахты. Дл  подвода воздуха и отвода дымовых газов крышка 3 имеет патрубок 9. Дл  подачи топлива в зону обжига внутренней и наружной шахт имеютс  периферийные патрубки 10, внутренн   шахта снабжена дополнительно центральным патрубком 11. К нижнему торцу наружной шахты 1 примыкает устройство 12

выгрузки, приемный бункер 13, имеющий герметичный клапан 14 дл  выдачи обрабатываемого материала и патрубок 15 дл  подачи охлаждающего воздуха.. .

Регенеративна  шахтна  обжигова  печь работает следующим образом. В наружной 1 и внутренней 2 шахтах попеременно (через 10,., 15 минут) мен ют режим работы с пр мотока на противоток, В пр моточной шахте производитс  сжигание топлива, при этом воздух дл  горени  нагреваетс , проход  через разогретый в предыдущем цикле обжигаемый материал. Через противоточную шахту, отвод т дымовые газы и воздух из зоны охлаждени , теплом которых нагревают вновь загружённую порцию обжигаемого материала. Загрузку об-/

жигаемого .материала, производ т при переключении режимов в шахту, работающую в предыдущем цикле в пр мотоке. Охлаждение обожж.енного материала осуществл ют пЬдачей воздуха через нижний торец печи. Обожженный материал с регулируемой скоростью загружают в при;емйый бункер 13 с помощью устройства 12

и при переключении режимов выдают из

печи через клапан 14..За ечет расширени 

наружной шахты в зону обжига книзу обеспечиваётс  снижение сопротивлени  двйжени  газов, и, как следствие, уменьшение энергозатрат. Одновременно улучшаетс 

теплопередача в зоне обжига, а следовате/гьНо , его качество.;. :. : . -. : В обрабатываемом материале в зоне

обжига могут образовыватьс  спеки (например , в случае загр знени  известн ка глиной ). БлагОдар :выполнению стен наружной шахты в зоне обжига расшир ющимис  книзу уменьшаетс  веро тность зависани  спеков в. кольцевом промежутке между стенками шахты и за счёт этого повышаетс  Надежность работы печи. Увеличение поперечного сечени  в направлении, совпадающем с ростом температуры и увеличением

удельного обьема газа, обеспечивает сни- жение сопротивлени  движению газов, Одновременно улучшаютс  услови  теплопередачи, так как в верхней части зоны обжига, где преобладает конвективный теплообмен, обрабатываемый материал

51796850 6

движетс  быстрее, а в нижней, где превали-тельное выравнивание температуры обрарует теплообмен излучением-медленнее.батываемого материала и повышение качеБлагодар  этому обеспечиваетс  дополни-ства обжига.

. ; .; .. . : ; .

Ф о р мула из обретени щ а   с   тем, что, с целью повышени .

Регенеративна  шахтна  обжигова эффективности и надежности работы за

печь, содержаща  коаксиальнр расположен-счет улучшени  условий теплопередачи и

ные внутреннюю и наружную шахты с зона-уменьшени  аэродинамического сопротивми обжига и охлаждени  по высоте и10 лени , наружна  шахта выполнена в зоне

устройства загрузки и выгрузки, отличаю-обжига расшир ющейс  книзу.