RU1815564C - Регенеративна шахтна обжигова печь - Google Patents

Регенеративна шахтна обжигова печь

Info

Publication number
RU1815564C
RU1815564C SU4896323A SU4896323A RU1815564C RU 1815564 C RU1815564 C RU 1815564C SU 4896323 A SU4896323 A SU 4896323A SU 4896323 A SU4896323 A SU 4896323A RU 1815564 C RU1815564 C RU 1815564C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inner shaft
shaft
conical part
outer shaft
conical
Prior art date
Application number
SU4896323A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Панов
Борис Семенович Чайкин
Григорий Ефимович Марьянчик
Владимир Геннадьевич Вереин
Валерий Васильевич Салмин
Борис Александрович Кустов
Рафик Сабирович Айзатулов
Бронислав Иванович Сельский
Борис Александрович Мельников
Original Assignee
Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект", Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября filed Critical Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority to SU4896323A priority Critical patent/RU1815564C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815564C publication Critical patent/RU1815564C/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Использование: в области подготовки металлургического сырь , в частности к печах дл  обжига известн ка; доломита. Сущность изобретени : печь содержит коаксиально расположенные, внутреннюю шахту 2 с конической верхней частью и наружную шахту 1. Подвижный загрузочный конус 8 смонтирован с возможностью опускани  внутрь верхней конической части внутренней шахты 12 и имеет с ней общую образующую в верхнем положении. Внутренн   шахта 2 подвешена за коническую часть к наружной шахте 1 .посредством патрубков 4 системы подачи воздуха и отвода дымовых газов. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к подготовке металлургического сырь , в частности к печам дл  обжига известн ка, доломита и др.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез в зоне загрузки.
Печь содержит коаксиально расположенные наружную шахту 1 и внутреннюю шахту 2. Стенки наружной шахты выполнены футерованными с целью сведени  к минимуму тепловых потерь с наружной поверхности печи, Станки внутренней шахты , выполн ющие функцию разделени  встречных газовых потоков и практически не участвующих в теплообмене, целесообразно изготавливать из жароупорной стали с целью упрощени  конструкции и экономии огнеупоров. При отсутствии соответствующей услови м работы жароупорной стали
стенки внутренней шахты 2 могут быть выполнены футерованными с охлаждаемой несущей юбкой из обычной стали. Внутренн   шахта 2 подвешена к каркасу наружной 1 за верхнюю коническую часть 3 с помощью патрубков 4, соедин ющих внутреннюю шахту с коллектором 5 системы подвода воздуха и отвода дымовых газов. К наружной шахте 1 примыкает коленчатый загрузочный патрубок 6. снабженный герметичным клапаном 7. По оси нижнего колена патрубка 6 установлен подвижный загрузрчный конус 8. имеющий привод перемещени  9, например , в виде гидро- или пневмоцилиндра. За- грузочный конус 8 смонтирован с возможностью опускани  внутрь верхней конической части внутренней шахты 2 и имеет с ней общую образующую в верхнем положении. Дл  подачи топлива в зону обжига внутренней и наружной шахт имеютс  периферийные патрубки 10, внутренн  
00
.-&
ел с  о
4
шахта снабжена дополнительно центральным патрубком 11. К нижнему торцу наруж- ной шахты 1 примыкает разгрузочное устройство 12, приемный бункер 13, имеющий герметичный клапан 14 дл  выдачи обрабатываемого материала, и патрубок 1.5 дл  подачи охлаждающего воздуха. Печь по высоте делитс  на зоны обжига и охлаждени , границей которых  вл етс  нижн   кромка стенок внутренней шахты 2.
Регенеративна  шахтна  обжигова  печь работает следующим образом.
В наружной и внутренней шахтах 1, 2 попеременно (через 10-15 мин) мен ют режим работы с пр мотока на противоток. В пр моточной шахте производитс  сжигание топлива, при этом воздух дл  горени  нагреваетс , проход  через разогретый в предыдущем цикле обжигаемый материал. Через противоточную шахту отвод т дымовые газы и воздух из зоны охлаждени , теплом которых нагревают вновь загруженную порцию обжигаемого материала. Загрузку обжигаемого материала производ т порци ми при переключении режимов в шахту, работающую в предыдущем цикле в пр мотоке. При загрузке наружной шахты подвижный конус 8 находитс  в верхнем положении и его образующа  совпадает с образующей верхней конической части 3 внутренней шахты. Дл  загрузки внутренней шахты конус 8 опускаетс  в нижнее положение и по ее окончании возвращаетс  в верхнее положение . Охлаждение обожженного материала осуществл ют подачей воздуха через нижний торец печи. Охлажденный материал с регулируемой скоростью разгружают в приемный бункер 13 с помощью устройства и при переключении режимов порци ми выдают из печи через клапан 14. Воздух дл 
горени  ( в режиме пр мотока) и дымовые газы (в режиме противотока) дл  внутренней шахты 2 проход т через патрубки 4, которые одновременно выполн ют функцию элементов креплени  внутренней шахты к наружной.
За счет выполнени  загрузочного конуса опускающимс  во внутреннюю шахту обеспечиваетс  поочередна  загрузка обеих шахт с помощью одного подвижного конуса и тем самым упрощаетс  конструкци  печи и повышаетс  ее надежность. Использование патрубков системы подачи воздуха и отвода дымовых газов дл  подвески внутренней шахты обеспечивает ее надежное крепление и .центровку, а также равномерный сход загружаемого материала с конической части и равномерное распределение газовых потоков по сечению внутренней
шахты.
Фор Мула изобретени  Регенеративна  шахтна  обжигова  печь, содержаща  коаксиально расположенные внутреннюю-, шахту с конической верхней частью и наружную шахту с системой подачи воздуха дл  сжигани  топлива и отвода дымовых газов и подвижный загрузочный конус, образующа  которого совпадает с конической частью внутренней шахты, отл ича юща с  тем, что,с целью повышени  надежности и упрощени  конструкции , загрузочный конус смонтирован с возможностью опускани  внутрь верхней
конической части внутренней шахты и имеет с ней общую образующую в верхнем положении , при этом внутренн   шахта подвешена за коническую часть к наружной шахте посредством патрубков системы подачи
воздуха и отвода дымовых газов.
SU4896323A 1990-12-27 1990-12-27 Регенеративна шахтна обжигова печь RU1815564C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4896323A RU1815564C (ru) 1990-12-27 1990-12-27 Регенеративна шахтна обжигова печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4896323A RU1815564C (ru) 1990-12-27 1990-12-27 Регенеративна шахтна обжигова печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815564C true RU1815564C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21552012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4896323A RU1815564C (ru) 1990-12-27 1990-12-27 Регенеративна шахтна обжигова печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815564C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3232934, кл. С 04 В 1 /02, 1984. Патент DE №2826167, кл. С 04 В 1/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3869248A (en) Apparatus for burning materials of cement and the like
US8328550B2 (en) Method and device for use of alternative fuels in clinker and cement production
US9709331B2 (en) Plant and method for the production of cement clinker
CA1058864A (en) Apparatus for calcining raw material
CN111807727A (zh) 双矩形膛蓄热并流石灰竖窑
GB2176583A (en) Method of calcining solid materials and single column kiln therefor
EP0078883A1 (en) Double-incline shaft kiln
US4668184A (en) Annular shaft kiln
US3832128A (en) Process and apparatus for preheating solid particulate materials
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
CS199570B2 (en) Apparatus for calcinating and sintering cement-making raw materials
RU1815564C (ru) Регенеративна шахтна обжигова печь
CN212246784U (zh) 双矩形膛蓄热并流石灰竖窑
CN208776590U (zh) 一种采用热风的石灰窑装置
RU1796849C (ru) Регенеративна шахтна обжигова печь
US4420302A (en) Method and apparatus for thermally treating pulverulent materials
RU1796850C (ru) Регенеративна шахтна обжигова печь
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
SU1174713A1 (ru) Способ тепловой обработки порошкообразного материала и установка дл его осуществлени
SU717508A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала
SU1364843A2 (ru) Циклонна печь дл термической обработки мелкоизмельченного материала
SU1330430A1 (ru) Способ обжига карбонатных материалов
SU748103A1 (ru) Шахтна печь дл обжига карбонатного сырь на твердом топливе
JPH0118347B2 (ru)
SU498466A1 (ru) Муфельна вращающа с печь дл обжига штучных изделий

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20041228