SU1606833A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Вращающа с печь Download PDF

Info

Publication number
SU1606833A1
SU1606833A1 SU884473892A SU4473892A SU1606833A1 SU 1606833 A1 SU1606833 A1 SU 1606833A1 SU 884473892 A SU884473892 A SU 884473892A SU 4473892 A SU4473892 A SU 4473892A SU 1606833 A1 SU1606833 A1 SU 1606833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
furnace
screw
tube
raw material
Prior art date
Application number
SU884473892A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
В.А. Чурюмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Чурюмов filed Critical В.А. Чурюмов
Priority to SU884473892A priority Critical patent/SU1606833A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606833A1 publication Critical patent/SU1606833A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - снижение пылеуноса и повышение надежности работы. Вращающа с  печь 1 содержит пыльную камеру 5, встроенные теплообменники, транспортирующее устройство в виде свободно расположенной и зафиксированной от осевого перемещени  трубы 3 или трубошнека 4 с приводами, течки 10 и 12 дл  подачи обезвоженного сырьевого материала и влажного материала, из которых перва  выведена за пределы пыльной камеры 5. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - снижение пылеуноса и повышение надежности работы печи.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел ! на фиг. 1 (при исполнении со шнеком).
Вращающаяся печь 1 имеет теплообменные устройства (цепи) 2, в нижней части которых имеется коридор со свободно расположенной в нем трубой 3 или трубош неком 4, которые выходят за пыльную камеру 5 и зафиксированы от осевого перемещения относительно пыльной камеры 5 при помощи упорного подшипника 6. Труба 3 или трубошнек 4 может иметь привод 7. Внутри трубы 3 может быть расположен шнек 8 с приводом 9. К трубе 3 или трубошнеку 4 подведена течка 10 от гранулятора 11, в которой подаются пыль или высушенный материал из печи 1 и кек. Внутрь печи 1 по течке 12 подается шлам. Газоход 13 пыльной камеры 5 присоединен к дымососу (не показан) печи 1.
Размеры и количество цепей теплообменного устройства 2 определяют тепловым расчетом исходя из условия нагрева подаваемого шлама до заданной температуры с учетом хорошего смачивания для создания мокрого фильтра. Диаметр трубы 3 или трубошнека 4, а также обороты трубошнека 4 и другие параметры определяют исходя, из условия подачи заданного количества смеси кека с горячим материалом из печи 1 или электрофильтров. Аналогично рассчитывают обороты и параметры шнека 8. Размер течек 10 и 12 определяют исходя из условия пропуска заданного количества материала.
Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Печь работает следующим образом.
. При вращении печи 1 за счет сил трения вращается и труба 3 или трубошнек 4, а при наличии привода 7 они вращаются от него. Если внутри трубы 3 имеется шнек 8, то он вращается от привода 9. Кек в грануляторе 11 смешивается с горячим материалом из печи 1 и пылью от ее фильтров и по течке 10 поступает в трубу 3 со шнеком 8 (или без него) или трубошнек 4 и транспортируется за теплообменник 2. Шлам по течке 12 поступает в печь 1, смачивает цепи теплообменника 2, что обеспечивает обеспыливание отходящих газов и сушку шлама. Дымосос по газоходу 13 отсасывает из печи 1 горячие газы, которые обеспечивают тепловую обработку кека и шлама, и одновременно аспирируется узел загрузки от течки 10.
Применение печи 1 уменьшает пылеунос, так как шлам хорошо смачивает цепи теплообменника 2, что приводит к экономии сырья и топлива. Смешивание кека с горячим материалом и пылью обеспечивает его эффективный подогрев и исключает залипание, в результате чего также достигается экономия топлива и повышается надежность работы печи, а следовательно, и выпуск продукции.

Claims (2)

  1. Формула Изобретения
    1. Вращающаяся печь, содержащая встроенные в ее корпус теплообменника транспортирующее устройство обезвоженного сырьевого материала, течки для подачи влажного и обезвоженного сырьевого материала и пыльную камеру, отличаю щ'ая с я тем, что, с целью снижения пылеуноса и повышения надежности работы, транспортирующее устройство выполнено в виде свободно расположенной в нижней части корпуса печи трубы или трубошнека, зафиксированных от осевого перемещения и выведенных за пределы пыльной камеры своим концом, соединенным с течкой для подачи обезвоженного сырьевого материала.
  2. 2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что трубошнек снабжен приводом.
    <Риг. 2
SU884473892A 1988-08-15 1988-08-15 Вращающа с печь SU1606833A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473892A SU1606833A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Вращающа с печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473892A SU1606833A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Вращающа с печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606833A1 true SU1606833A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21395473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473892A SU1606833A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Вращающа с печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606833A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191530A (en) Dryer
PL86087B1 (ru)
US4952147A (en) Lime sludge kiln
US4108088A (en) Rotary incinerator
JP3587772B2 (ja) 粉粒体の乾燥装置
US4932862A (en) Suspended gas reactor
SU1606833A1 (ru) Вращающа с печь
US3218995A (en) Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment
CN205874169U (zh) 钻井污泥处理系统
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
SU783546A1 (ru) Вращающа с печь
US2283858A (en) Dust collector
SU437899A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала
SU1749665A1 (ru) Устройство дл подачи сырьевого материала во вращающуюс печь
SU1188487A1 (ru) Установка дл термообработки сыпучего материала
CA1300874C (en) Apparatus and method for disposing of waste material
SU661203A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов
SU1390505A1 (ru) Вращающа с печь
RU1778475C (ru) Сушилка дл мелкодисперсных материалов
KR970005014Y1 (ko) 건조기의 건조장치
SU1206248A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
SU1606836A1 (ru) Кольцевой питатель вращающейс печи
SU775564A1 (ru) Барабанна сушилка
SU1606835A1 (ru) Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь
SU1114868A1 (ru) Печь дл обжига