SU1606833A1 - Вращающа с печь - Google Patents
Вращающа с печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606833A1 SU1606833A1 SU884473892A SU4473892A SU1606833A1 SU 1606833 A1 SU1606833 A1 SU 1606833A1 SU 884473892 A SU884473892 A SU 884473892A SU 4473892 A SU4473892 A SU 4473892A SU 1606833 A1 SU1606833 A1 SU 1606833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- furnace
- screw
- tube
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - снижение пылеуноса и повышение надежности работы. Вращающа с печь 1 содержит пыльную камеру 5, встроенные теплообменники, транспортирующее устройство в виде свободно расположенной и зафиксированной от осевого перемещени трубы 3 или трубошнека 4 с приводами, течки 10 и 12 дл подачи обезвоженного сырьевого материала и влажного материала, из которых перва выведена за пределы пыльной камеры 5. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - снижение пылеуноса и повышение надежности работы печи.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел ! на фиг. 1 (при исполнении со шнеком).
Вращающаяся печь 1 имеет теплообменные устройства (цепи) 2, в нижней части которых имеется коридор со свободно расположенной в нем трубой 3 или трубош неком 4, которые выходят за пыльную камеру 5 и зафиксированы от осевого перемещения относительно пыльной камеры 5 при помощи упорного подшипника 6. Труба 3 или трубошнек 4 может иметь привод 7. Внутри трубы 3 может быть расположен шнек 8 с приводом 9. К трубе 3 или трубошнеку 4 подведена течка 10 от гранулятора 11, в которой подаются пыль или высушенный материал из печи 1 и кек. Внутрь печи 1 по течке 12 подается шлам. Газоход 13 пыльной камеры 5 присоединен к дымососу (не показан) печи 1.
Размеры и количество цепей теплообменного устройства 2 определяют тепловым расчетом исходя из условия нагрева подаваемого шлама до заданной температуры с учетом хорошего смачивания для создания мокрого фильтра. Диаметр трубы 3 или трубошнека 4, а также обороты трубошнека 4 и другие параметры определяют исходя, из условия подачи заданного количества смеси кека с горячим материалом из печи 1 или электрофильтров. Аналогично рассчитывают обороты и параметры шнека 8. Размер течек 10 и 12 определяют исходя из условия пропуска заданного количества материала.
Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Печь работает следующим образом.
. При вращении печи 1 за счет сил трения вращается и труба 3 или трубошнек 4, а при наличии привода 7 они вращаются от него. Если внутри трубы 3 имеется шнек 8, то он вращается от привода 9. Кек в грануляторе 11 смешивается с горячим материалом из печи 1 и пылью от ее фильтров и по течке 10 поступает в трубу 3 со шнеком 8 (или без него) или трубошнек 4 и транспортируется за теплообменник 2. Шлам по течке 12 поступает в печь 1, смачивает цепи теплообменника 2, что обеспечивает обеспыливание отходящих газов и сушку шлама. Дымосос по газоходу 13 отсасывает из печи 1 горячие газы, которые обеспечивают тепловую обработку кека и шлама, и одновременно аспирируется узел загрузки от течки 10.
Применение печи 1 уменьшает пылеунос, так как шлам хорошо смачивает цепи теплообменника 2, что приводит к экономии сырья и топлива. Смешивание кека с горячим материалом и пылью обеспечивает его эффективный подогрев и исключает залипание, в результате чего также достигается экономия топлива и повышается надежность работы печи, а следовательно, и выпуск продукции.
Claims (2)
- Формула Изобретения1. Вращающаяся печь, содержащая встроенные в ее корпус теплообменника транспортирующее устройство обезвоженного сырьевого материала, течки для подачи влажного и обезвоженного сырьевого материала и пыльную камеру, отличаю щ'ая с я тем, что, с целью снижения пылеуноса и повышения надежности работы, транспортирующее устройство выполнено в виде свободно расположенной в нижней части корпуса печи трубы или трубошнека, зафиксированных от осевого перемещения и выведенных за пределы пыльной камеры своим концом, соединенным с течкой для подачи обезвоженного сырьевого материала.
- 2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что трубошнек снабжен приводом.<Риг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473892A SU1606833A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Вращающа с печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473892A SU1606833A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Вращающа с печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606833A1 true SU1606833A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21395473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473892A SU1606833A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Вращающа с печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606833A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473892A patent/SU1606833A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4191530A (en) | Dryer | |
PL86087B1 (ru) | ||
US4952147A (en) | Lime sludge kiln | |
US4108088A (en) | Rotary incinerator | |
JP3587772B2 (ja) | 粉粒体の乾燥装置 | |
US4932862A (en) | Suspended gas reactor | |
SU1606833A1 (ru) | Вращающа с печь | |
US3218995A (en) | Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment | |
CN205874169U (zh) | 钻井污泥处理系统 | |
US4146360A (en) | Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production | |
SU783546A1 (ru) | Вращающа с печь | |
US2283858A (en) | Dust collector | |
SU437899A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала | |
SU1749665A1 (ru) | Устройство дл подачи сырьевого материала во вращающуюс печь | |
SU1188487A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучего материала | |
CA1300874C (en) | Apparatus and method for disposing of waste material | |
SU661203A1 (ru) | Способ сушки дисперсных материалов | |
SU1390505A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU1778475C (ru) | Сушилка дл мелкодисперсных материалов | |
KR970005014Y1 (ko) | 건조기의 건조장치 | |
SU1206248A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1606836A1 (ru) | Кольцевой питатель вращающейс печи | |
SU775564A1 (ru) | Барабанна сушилка | |
SU1606835A1 (ru) | Устройство дл подачи пылевидного материала во вращающуюс печь | |
SU1114868A1 (ru) | Печь дл обжига |