Изобретение отнсхзитс к теппообмен- |ным устройствам вращающихс печей дл производства цементного клинкера, устанавливаемых в зонах печи с температурой 700-1000 С и служащим дл интен сификации теплообмена между гор чими газами и сухой или высушенной сырьевой смесью, и может быть испопьэсжано в npcsvfbnuленноети строительных материалов Известен теплообменник печи, содержащий закрепленные на внутренней ности корпуса печи винтовые лопасти, рас положенные на них параллельно оси печицилкндричэские полые теплообменные элементы со сквозным разрезом по образующей , направленным в сторону корпуса печи ш. При вращении печи каждый теппообменный элемент, вход в материал, захваты- вает своей второй по ходу вращени кромкой разреза материал, поднимает его в поток газов, проносит его в нем в тече- ние всего оборота, а затем через первую ПО ходу вращени кромку разреза высыпает в слой материала. При такой конструкции дополнительного пылеобразовани не возникает. .Недостатком указанного теплообменника вл етс недостаточна эффективность, так как скорость пересыпани материала внутри каждого теплообменного элемента, от которого зависит теплообмен, определ етс частотой вращени печи и не может быть увеличена без увеличени частоты ее вращени . Кроме того, очень сложен и трудоемок монтаж и ремонт теплообменника . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс теплообменник вращающейс печи, содержащий свободно размещенную внутри печи обечайку со смонтированными на внутренней поверхности ее теплообменными элементами, выполненными в виде криволинейных попастей, при этом число обороте обечайки больше числа оборотов печи, что интенсифицирует пересыпание матернапа, а следовательно, и (теплообмен jf2j. В св зи с тем, что теппообменник свобод б распопожен внутри печи, то его мон таж ипи ремонт значительно упрощаетс , Недостатком известного теплообменника вл етс отсутствие подъема материала в поток гор чих газов, что снижает эффек тивность теплообмена, а также не предокран ет теплообменник от сгорани . Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена и повышение срока службы теплообменника. Указанна цель достигаетс тем, что ь теплообменнике вращающейс печи, содержащем свободно размещенную внутри печи обечайку со смонтированными на внутренней поверхности ее теплообменным элементами, последние выполнены в виде цилиндрических труб. При этом теплообменник снабжен дополнительными теплообменными элементами, смонтированными на наружной поверхности обечайки. Цилиндрические трубы выполнены с осевыми разрезами со стороны разгрузочного конца , или осевые разрезы цилиндрических труб выполнены сквозными. Кроме того, загрузочные кромки осевых разрезов цилиндрических труб выполнены со скосами. На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника; на фиг, 2 сечение А-А фиг. 1 (вариант креплени цилиндрических труб только на внутренней поверхности обечайки); на фиг. 3 - сече- ние А-А фиг. 1 (вариант креплени цилин дрических труб на внутренней и на наружной поверхности обечайки); на фиг. 4 вид Б фиг. 2 (цилиндрические трубы со сквозным осевым разрезом); на фиг. 5 вид В фиг, 3 (цилиндрические трубы с осевым разрезом со стороны разгрузочного конца). Внутри печи 1 с упорным кольцом 2 расположена обечайка 3 с винтовыми лопаст ми 4, к которым прикреплены цилин дрические теппообменные элементы 5 с осевым разрезом Р, обращенным к печи 1. Обечайка 3 может выполн тьс и без винтозых лопастей 4. В этом случае теппообменные элементы 5 креп т непосредственно к обечайке 3 и между собой, а в обечайке 3 против осевого разреза теп пообменного элемента 5 делаетс такой же разрез. На наружной поверхности обечайки 3 креп т теплообменные элементы б, анало гичные теплообменным элементам 5. 78 24 Сами тепло.обменные элементы 5, 6 Могут выполн тьс со скосом С загрузочной кромки разреза или же с разрезсж Р и скосом С только на разгрузочной части. Работает теплообменник следующим образом. При вращении печи 1 внутри нее обкатываетс обечайка 3, перемещению которой вниз по уклону печи 1 преп тствует упорное кольцо 2. Материал захватьюаетс второй по ходу вращени кромкой осевого разреза Р каждого теплообменного элемента 5 или б и при дальнейшем вращении перемещаетс с пересыпанием до тех пор, пока после поворота примерно на 270 не высыпаетс в слой материала через первую по ходу вращени кромку осевого разреза Р. При этом так как диаметр обечайки 3 меньше внутреннего диаметра печи 1, то частота вращени обечайки 3 будет больше, чем частота вращени печи 1, что и обеспечит более эффективное пересыпание материала и более эффективный теплообмен. Одновременно при этом упрощаетс ремонт и монтаж. Дл того, чтобы больша часть материала проходила через теплообменные элементы 5, они могут крепитьс непосредственно на обечайке 3, тогда материал а них поступает через прорези в обечайке 3, которые выполнены против разрез ж Р теплообменных элементов 5. Дл увеличени поверхности теплообмена теплообменные элементы могут располагатьс и на наружней поверхности обечайки 3. Сами теплообменные элементы 5, 6 могут выполн тьс со скосом С второй по ходу вращени кромки разреза, что обеспечивает исключение ссыпантш материала с торца разгрузочной стороны каждого элемента 5, б, что, в свою очередь, исключает пылеобразование. Исключение ссыпани материала с торца происходит вследствие того, что втора по ходу вращени кромка разреза Р забирает материал внутрь по всей своей длине, кроме участка со скосом С. При дальнейшем вращении материал з счет уклона печи 1 (уклон элементов 5, 6 равен уклону печи 1) перемещаетс к разгрузочному торцу, но не доходит до него, так как соответствующим образом выбрана величина скоса С. Теплообменные элементы могут выполн тьс и с разрезом Р и скосом С только на разгрузочной стороне. В этом спучае материал поступает в каждый элемент 5, 6 со стороны загрузки и перемещаетс к разгрузке без высыпани при каждсад обороте, что повышает эффективность теппообменника. Разрез Р со скосом С на разгрузочном конце элементов S, 6 обеспечивают беспыльную разгрузку. Применение предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена упрощает работы по монтажу и ремонту и предохран ет материал теплоо& енника от сгорани . Формула изобретени 1. Теплообменник вращающейс печи, содержащий свободно размещенную внутри печи обечайку со смонтированными на внутренней поверхности ее теппообменным элементами, отличающийс тем что, с целью повышени эффективности теплообмена и срока службы теплообмен/ 2 |ника, теплообменные элементы выполнены в виде цилиндрических труб. 2.Теплообменник по п. 1, о т п и ч аю щ и и с тем, что он снабжен допопнительиыми теплообменными элементами, смонтирсеанными на наружной поверхности обечайки. 3.Теплообменник по пп. 1-2, отличающийс тем, что цилиндрические трубы выполнены с осевыми разрезами со стороны разгрузочного конца. 4.Теплообменник по пп. 1-3, от л ичающийс тем, что осевые разрезы цилиндрических труб выполненысквоэными. 5.Теплообменник по пп. 1-4, отличающийс тем, что загрузочные кромки осевых разрезе цилиндрических труб выполнены со скоссм. Источники ик|)ормашги, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 613189, кл. Р27 В 7/16, 1976.