SU863973A1

SU863973A1 - Теплообменное устройство вращающейс печи

Info

Publication number: SU863973A1
Application number: SU792855407A
Authority: SU
Inventors: Николай Львович Антоненко; Борис Васильевич Скиба; Виктор Федорович Вебер; Александр Константинович Милушкин
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЩЕЙСЯ

1

Изобретение относитс к промьши.енности строительных материалов, в частности к теплообменным устройствам, устанавливаемым в сушильных барабанах дл сушки сырцовых гранул при производстве керамзита.

Известен пересыпающий теплообменник , содержащий трапециевидные лопасти , прикрепленные обоими основани ми к внутренней поверхности печи под углом 15-26 с направлением изгиба к оси печи P.J.

Недостатками этого теплообменника вл ютс сложность креплени лопастей , потери тепла в окружающую среду , так как материал находитс между корпусом и лопаст ми, в непосредственном контакте с корпусом, разрушение материала при его падении с лопасти на лопасть.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс теплообменное устройство вращающейс печи, со- . держащее закрепленные равномерно по окружности печи трубы и установленные со стороны загрузки труб лоткиэаборники С2

Недостатками известного теплообменного устройства вл ютс большой ПЕЧИ

пылеунос при выгрузке материала из труб, а также невысокий коэффициент теплообмена из-за мгшого времени пребывани материала в трубах.

Цель изобретени - уменьшение пылеуноса и интенсификаци теплообмена .

Указанна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве враte щак цейс печи, содержшцем закрепленные равномерно по окружности печи трубы и установленные со стороны загрузки труб лотки-заборники, кажда труба со стороны выгрузки снаб15 жена поперечной перегородкой, выполненной в виде части кольца.

На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1г на

20 фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Теплообменное устройство содержит цилиндрический корпус 1, к внутренним стенкам которого прикреплены с помощью замков 2, равнорасположен25 ные по окружности трубы 3. На каждой отдельной трубе 3 со стороны загрузки материала установлены лотки-заборники 4, а со стороны выгрузки материала - поперечные перегородки 5,

30 выполненные в виде части кольца.

Теплообменное устройство работает следующим образом.

Материал из цилиндрической части корпуса 1 при помощи лотков-заборников 4 забираетс и направл етс в каждую трубу 3. Омываемый газообразным теплоносителем материал проходит по трубам 3 и выгружаетс с их противоположного конца через свободный проем части кольца перегородок 5 Лотки-эаборники 4, полностью забира материал и направл его в трубы 3, обеспечивают продвижение материала непосредственно по трубам 3, исключа его контакт с корпусом 1, что предотвращает потери в окружаницую среду и способствует интенсификации тепломассообмена.Установка со сторон выгрузки перегородок 5 позвол ет интенсифицировать тепломассообмен за счет увеличени времени пребывани материала в каждой трубе 3, а выполнение их в виде части кольца способствует исключению пылеуноса, так как при вращении теплообменника материал ссыпаетс через свободный проем части кольца, а пыль задерживаетс сплошной частью кольца.

Использование предлагаемого устройства позвол ет снизить загазованность воздушного бассейна, исключить потери теплаВ окружающую среду, интенсифицировать тепломассообмен,увеличить влагосъем, что позвол ет повысить производительность печи, уменьшить количество рабочих часов теплообменника .

Claims

1.AetopcKoe свидетельство СССР № 383985, кл. F 27 В 7/16, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2820059/29-33,

кл. F 27 В 7/14, 24.09.79.