SU887893A1 - Теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к обжиговым аг гатам, например, к вращающимс  печам ки  обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной иромыишенности.

Известна конструкци  вращающегос  барабана дл  нагревани  или сушки сырьевого це- . ментного щлама, в которой на внутренних стенках барабана установлены теплообменные транспортирующие лопасти с винтовыми поверхност ми , .расположенные по окружности печи 11.

Така  конструкци  барабана сложна в изготовлении . Кроме того, лопасти, расположенные у стенки барабана, имеют недостаточную поверхность соприкосновени  материала и газового потока, так как лопаст ми перекрываетс  только половина поперечного сечени  барабана, что приводит к ухудшению теплообмена и повышению пьшеуноса.

Наиболее близким по технической суидаости и достигаемому результату к изобретению  вл етс  Теплообменное устройство вращающейс  печи, содержащее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи по периметру в ее загрузочной части цилиндрические желоба, установленные выпуклой частью к центру печи, и теплообменные цепи, размещенные внутри желобов и в пространстве между ними 2.

Недостаткамн этого теплообменного устройства  вл ютс  низкий коэффициент теплопередачн в св зи с малой поверхностью теплообмена , так как шлам поступает лишь во внутреннюю полость желобов, а также сложto ность конструкции из-за необходимости устанавливать перепускные патрубки между желобами и центральным барабаном и амортизир щие пласпош.

Целью изобретени   вл етс  упрощенне

15 коиструкоии и интенсификаци  теплообмена.

Claims (2)

1. Цель достигаетс  тем, что в теплообменном устройстве вращающейс  печи, содержащем прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи по периметру в ее загрузочной час ти цилиндрические желоба, .установленные выпуклой частыр к центру печи, и теплообменные цепи, размещенные внутри желобов и в пространстве между ними, цилиндрические же3 лоба установлены вдоль корпуса печи попарно со смещением каждой последующей пары относительно предыдущей на угол 80-100°. Така  конструкци  транспортирующего теплообменного устройства позвол ет создать каскадные потоки шлама по всему сечению печи. Эго достигаетс  тем, что идущий по печи поток шлама захватываетс  желобами, частично попадает в пространство между жело бами и внутренней поверхностью печи, и при вращении печи совершает сложное турбулентное движение, хорошо перемешиваетс , равномерно распредел етс  по поверхност м цилннйрических желобов с обеих сторон по теплообменным цеп м, размещенным в пространст; ве желобов и вне их, частично находитс  во взвешенном состо нии, контактирует непосред ственно с запыленным газовым потоком, что способствует интенсификации теплообмена и снижению пылеуноса.. Жесткое крепление желобов к внутренней поверхности печи и зазор между их выпуклыми част ми, дающий возможность смещени  желобов при температурном расширении, обеспечивают устойчивость конструкции, а еле довательно, способствуют долговечности ее эксплуатации в услови х пылегазовой среды печи. На фиг. 1 изображено теплообменное устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А- на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. . В загрузочной части вращающейс  печи 1 устанавливают теплообменное транспортирзоощее устройство, состо щее из цилиндрических желобов 2, расположенных попарно вдоль ос печи 1. Желоба 2 ребрами жестко при помощи косынок 3 креп т к внутренней поверхности печи 1. Между выпуклыми част ми же лобов 2 имеетс  зазор 4, учитывающий их температурное расширение. Во внутренних пространствах желобов 2 и вне их размещены теплообменные цепи 5. Навеска цепей 5 может быть произведена по винту за оба конца р дами, сдвинутыми под углом по отношению одного р да цепей 5 к другому. Дл  уменьшени  аэродинамического сопротивлени  печи и улучщени  теплообмена каж да  последующа  пара желобов 2 развернута по отношению предыдущей на утоп 80-100° т.е. угол, при котором отход щие газы и м териал последовательно проход т через прост ранство ограниченное внутренними полост 1«и желобов и вне их. Размеры цилиндрических желобов 2 и их количество, а также плотность навески цепей 5 определ ют в зависимости от размеров печей 1 и peonorH4ecknx свойств шлама. Теплообменное устройство работает следующим образом. Шлам по течке 6 поступает во внутреннее пространство печи 1 и, двига сь в нижней части ее полости, захватываетс  желобами 2, частично поступает в пространство между желобами 2 и внутренней полостью печи 1. При вращении печи 1 и желобов 2 шлам совершает сложное турбулентное движение, хорошо перемешиваетс , равномерно распредел етс  по внутренним и внешним поверхност м желобов 2, .а также по поверхност м теплообменных цепей 5, частично находитс  во взвешенном состо нии, а следовательно, контактирует непосредственно с газовым потоком, В дальн ейшем та часть шлсйма, что прошла через полост ти первой пары желобов 2 попадает в пространство между желобами 2 и печью 1 следующей пары желобов 2, а друга  часть шлама наоборот и т.д. Таким образом, предлагаема  конструкци  позвол ет разбить общий поток шлама по всей длине транспортирующего теплообмешгого устройства на отдельные мелкие струи, распределенные по всему поперечному сечению печи 1. Жидкий шлам более тонким слоем омывает цепи 5 и пов1грхности с цилиндрических желобов 2 и быстрей прогреваетс , т.е. происходит интенсификаци  теплообмена. Теплообменное устройство позвол ет снизить температуру отход щих газов и расход .топлива на обжиг клинкера. Формула изобретени  Теплообменное устройство вращающейс  печи , содержащее прикрепленные к внутренней поверхности корпуса печи по периметру в ее загрузочной части цилиндрические желоба, ус- .тановленные выпуклой частью к центру печи, и теплообменные цепи, размещенные внутри желобов и в пространстве межДу ними, о тл и чающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и интенсификации теплообмена , цилиндрические желоба установлены вдоль корпуса печи попарно со смещением каждой последующей пары относительно предыдущей на угол 80-100°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ N 1629058, кл. F 26 В 17/32,. 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке N 2739206/29-33, кл. F 27 В 7/14, 24.OJ.79.

   AJ 1 Н Л

   -Ц

   0Vg. f

   ff-S

   «./

   0ff2.J