SU763660A1 - Теплообменник вращающейс печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике теплообмена во вреицающихс  печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны  чейковые, звеньевые и другие виды теплообменников, служащих дл  интенсификации теплообмена между гор чими газами и сырьевой смесью . Их недостатком  вл етс  иовьшакное пылеобразование, что снижает эффективность, так как много тепла выбрасываетс  вместе с пылью. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению  вл етс  теплообменник вращающейс  печи, содержащий закрепленные равномерно по окружности печи параллельно ее оси трубы с загрузочными и разгрузо ными концами и размещенную между ко пусом печи и трубами шарнирную лопасть 2 . Недостатком известного теплообменника  вл етс  повышенное пылеобраэование из-за высыпани  материала по всей длине трубы, а следовательно , и снижение эффективности теплообмена . Цель изобретени  - уменьшение пылеобразовани  и повышение эффективности теплообмена. Указанна  цель достигаетс  тем, что в теплообменнике вращгиощейс  печи, содержащей закрепленные равномерно по окружности печи параллельно ее оси трубы с загрузочными и разгрузочными концами и размещенную между корпусом печи и трубами шарнирную лопасть, трубы выполнены замкнутыми по окружности, а скос выполнен винтовым по полной окружности трубы на рассто нии 4, равном 0,1-3 диаметрам трубы, при этом лопасть закреплена на части образующей трубы, соедин ющей начало и конец винтового скоса. Сущность изобретени  представлена на чертеже, где на фиг. 1 схематично показан продольный разрез теплообменника (в данном случае с цилиндрическими трубами)V на фиг. 2 - поперечный разрез теплообменника. В печи 1 равномерно по окружности на кронштейнах 2 расположены трубы 3, которые на полной окружности разгрузочного конца имеют винтовой скос 4

к оси трубы на длине, равной 0,1-3 максимсшьных диаметра трубы.

Высоту кронштейна 2 выбирают из услови  обеспечени  прохождени  части материала внутри трубы 3, а части между трубой 3 и печью 1 дл  того, чтобы в теплообмене участвовали и внуренн   и внешн   поверхности трубы 3.

УГ.ОЛ винтового скоса 4 определ етс из услови  отсутстви  ссыпани  с нее материала при его перемещении вдоль оси вследствие вращени  и наклона печи 1 в сторону гор чего конца.

Максимальный диаметр трубы 3 равен 0,05-0,3 внутреннего диаметра печи 1 и определ етс  тепловым расчетом .

На внешней стороне части образую-щей 5 трубы 3, соедин ющей начало и конец винтового скоска 4, обращенной к корпусу печи 1 на шарнирах 6 закреплены лопасти 7, которые перекрывают зазор между этой образующей 5 корпусом печи 1 и могут выполн тьс  с пр мыми кромками 8 со стороны гор чего конца печи 1 или скошенными 9, причем скос в этом случае выбираетс  равным углу скоса 4 трубы 3.

Работает теплообменник следующим образом.

Материал поступает через загрузочные концы внутрь труб 3 и вследствие наклона и вращени  печи 1 с подъемом и пересыпанием перемещаетс  к разгрузочному концу.

,.

При достижени  разгрузочного коН ца трубы 3 материал не может ссыпатьс  через кромку винтового скоса 4, Tie. скос этой кромки выбираетс  таким , что он соответствует траектории перемещени  материала внутри труб 3 при вращении последних в печи 1.При наклоне печи 1 материал будет перемещатьс  по винтовой линии, так как кроме перемещени  по окружности материсш будет перемещатьс  и вниз.

При достижении материалом образую щей 5 (а это возможно только при ниж нем положении трубы 3 внутри печи 1) материал по лопасти 7 пересыпаетс  на корпус печи 1 без ссыпани  в поток газов и без пылени . При дальнейшем вращении печи 1 материал, наход щийс  между ее корпусом и лопастью 7, приподнимает последнюю и проходит под нею без пылеобразовани .

Во втором варианте выполнени  лопасть 7 имеет скошенную кромку 9, что исключает ссыпание материала в поток газов со стороны ее гор чего конца, что имеет место при пр мой кромке 8.

Применение данного теплообменника уменьшит пылеобразование и повысит эффективность теплообмена за счё исключени  выноса тепла с пылью.

Claims (2)

1.Боганов А. И. Вращающиес  печи цементной промышленности, М.,Машностроение , 1965, с.116-120.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2626535/29-33,

кл. F 27 В 7/16, 12.06.78 прототип