I Изобретение относитс к области техники внутрицечных теплообменных устройств вращающейс печи обжига сыпучих материалов, например обжига цементного клинкера. По основному авт. св. № 613189 известно тегшообменное устройство вращающейс печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи винтовые лопасти, снабженные закрепленными на винтовых лопаст х параллельно оси печи цилиндрическими трубами, выполненными со сквозным раз резом корпуса печи по образующей, направленным в сторону. При нахождении трубы в слое материала она своей кромкой забирает част материала вовнутрь, затем при дальней щем вращении печи поднимает его вверх в поток гор чих газов, а затем в ниж- .нем положении через первую по ходу вращени кромку высыпает его под слой материала. Така конструкци обеспечи вает нагрев и смену материала внутрь трубы за каждый оборот. Винтообразные лопасти способствуют проталкиванию материала вдоль печи,.так как в трубах его передвижени замедл етс . Имеющийс в гор чем конце трубы скос при выгрузке из трубы материала устран ет его пыление. Кроме того, подхватыванию материала газом при разгрузке из трубы преп тствуют винтообразные лопасти D3 Недостаток известного теплообменного устройства - сравнительно низка теплообменна эффективность. Это объ сн етс тем, что продвижение материала -В теплбобменнике и в печи имеет одинаковое направление. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена в печи. Указанна цель достигаетс тем, что теппообменное устройство вращающейс печи снабжено установленными внутри цилиндрических труб винтовыми 8 лопаст ми, выполненными с направлением винта, обратным вращению печи. На фиг. 1 показана вращающа с печь на участке установки тегшообменноге устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Вращающа с печь I изнутри покрыта футеровкой 2. К корпусу печи 1 при/креплены винтовые лопасти 3, к которым креп т трубы 4. Вдоль трубы 4 со стороны поверхности-печи 1 имеетс щелевидна прорезь 5. Внутри трубы 4 по ее длине установлены винтовые лопасти 6. Лини винтовых лопастей 6 имеет обратный винт, т.. е. винтова лопасть 6 заходит в трубу 4 противопо ложным направлением вращению трубы 4 и образует острый угол х с линией АБ перпендикул рного сечени цилиндра трубы 4. Винтовые лопасти 3 к корпусу печи 1 креп т к образующей корпуса под углом 40-70, гфи этом величину угла определ ют со стороны гор чего конца трубы 4 (ближе к факелу расположенного конца трубы 4) . Величина угла установки винтовых лопастей 3 определена услови ми соскальзывани сырьевого материала с поверхности лопастей. При наличии угла установки лопастей 3 менее 40 материал при выходе лопастей 3 из сло не соскальзывает с поверхности лопасти 3, а поднимаетс вверх по окружности печи 1 и высыпаетс в поток печных газов, вследствие чего увеличиваетс пылеунос с отход щими газами. При наличии угла лопастей 3 более 70 уменьшаетс площадь, которой лопасть 3 захватывает материал и сло , в св зи с чем уменьшаетс пода ча материала в теплообменную трубу 4 вследствие чего уменьшаетс теплообмен . Трубы 4 на лопаст х 3 устанавливают с наклоном печи I или с наклоном до 4% в сторону холодного конца печи (обратный наклон, счита от оси печи I ). Обратный наклон трубы 4 выравнивает ее до горизонтального положени в св зи с чем, материал в трубе 4 транспортируетс только .винтовыми лопаст ми 6. При установке по дпине печи 1 более одного р да теплообменных труб 4 они могут устанавливатьс в стык, т. е. с расположением выгрузочного конца трубы 4 одного р да торцом к загрузочному концу трубы 4 другого р 4 а или с перекрыванием выгрузочного и загрузочного концов труб 4 соседних р дов. Со стороны холодного конца печи 1 заборна кромка выгрузочного конца трубы 4 имеет скос, угол которого соответствует углу установки винтовых лопастей 6. Скос исключает выгрузку материала из трубы 4 в поток печных газов при нахождении трубы 4 над газовым потоком. Теплообменник работает следующим образом. При погружении в слой материала винтообразные лопасти 3 проталкивают материал вдоль оси трубы 4 через заборную кромку щелевидной прорези 5 и загружают его вовнутрь трубы 4. При, вращении печи 1 труба 4 вместе с материалом поднимаетс вверх, в поток печных газов, и наход щийс в трубе ма- , териал винтовыми лопаст ми 6 транспортируетс вдоль трубы 4 по направлению, противоположному продвижению основного сло материала, проход щего вдоль печи 1. При этом наход щийс в трубе 4 материал нагреваетс печными газами, а также контактом поверхности трубы 4 и лопастей 6 с материалом. При завершении одного оборота печи 1 и нахождении трубы 4 в нижнем положении через первую по ходу вращени кромку нагретый материал высыпаетс из трубы. Винтообразные лопасти 3 заслон ют высыпаемый из трубы 4 материал от потока газов, в св зи с чем материал не подхватываетс газом и не уноситс из печи 1. К тому же высыпание материала осуществл етс под лопаст ми 3 в пространство , создаваемое плоскостью ло пасти 3, трубой 4 и футеровкой 2 печи 1, в св зи с чем обеспечиваетс полна выгрузка материала из трубы 4. Возвратившись назад в сторону холодного конца печи 1, выгруженный из трубы 4 нагретый материал перемешиваетс с основным слоем материала и непосредственным контактом нагревает проход щий вдоль печи 1 материал, резко увеличива его температуру в слое. При последующем обороте печи 1 цикл нагрева и возврата материала назад повтор етс . Таким образом, в зависимости от количества труб 4 по окружности печи 1 и их диаметра, и в зависимости от степени их наполнени , часть материала нагреваетс и рециркулируст, обеспечива высокую степень теплообмена на данном участке.печи 1.