RU2102667C1

RU2102667C1 - Вращающаяся печь

Info

Publication number: RU2102667C1
Application number: RU95106198A
Authority: RU
Inventors: Владимир Федорович Устин; Виктор Степанович Платонов; Валерий Львович Барон; Эдуард Петрович Костинский
Original assignee: Владимир Федорович Устин
Priority date: 1995-04-19
Filing date: 1995-04-19
Publication date: 1998-01-20
Also published as: RU95106198A

Abstract

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига сыпучих материалов, преимущественно цементного клинкера. Может быть использовано в промышленности строительных материалов. Задачей изобретения является повышение эксплуатационных возможностей устройства, упрощение конструкции, уменьшение расхода воздуха, а также обеспечение возможности использования горючих топливосодержащих отходов, угля и материалов с упругими деформирующими свойствами (резинотехнические отходы, обрезки шин и т.д.). Вращающаяся печь, преимущественно для получения цементного клинкера, включает корпус и установленный вокруг него кольцевой кожух с загрузочным устройством в виде патрубков с ковшами, входящими внутрь корпуса. Кольцевой кожух закреплен на печи и снабжен направляющим элементом, перед которым установлен герметизирующий неподвижный щит с входящей в него загрузочной течкой, а ковши загрузочного устройства выполнены в виде дугообразных пластин, являющихся продолжением стенок патрубков, соединенных с обечайкой и ограниченных с одной стороны диском, а с другой - сегментом. 2 ил.

Description

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига сыпучих материалов, преимущественно в промышленности строительных материалов.

Известна вращающаяся печь, которая содержит корпус, установленный вокруг него с зазором неподвижный кольцевой кожух и прикрепленные к корпусу печи и входящие внутрь его загрузочные патрубки с ковшами, которые установлены со смещением относительно друг друга по длине печи [1]
Недостатками указанной конструкции являются:
накопление материала так называемого "мертвого остатка" в накопителе, что особенно небезопасно при подаче горючих топливосодержащих отходов, т.к. возможно возгорание;
повышенные износ и энергопотребление, возникающие из-за черпания материала из накопителя, особенно при повышенной смерзаемости и слеживании материалов;
повышение нагрузки на строительные конструкции из-за накопления и взаимодействия ковшей и материала.

Наиболее близкой по технической сущности является вращающаяся печь, которая содержит корпус и установленный вокруг него кольцевой кожух с загрузочным устройством в виде патрубков с ковшами, входящими внутрь корпуса [2]
Недостатками указанного устройства являются такие же недостатки, а также дополнительный расход воздуха, необходимый для создания давления и противодавления в камерах, а также переток воздуха внутрь печи, что крайне нежелательно.

Задачей изобретения является повышение эксплуатационных возможностей устройства, упрощение конструкции, уменьшение расхода воздуха, а также обеспечение возможности использования горючих топливосодержащих отходов угля и материалов с упругими деформирующими свойствами (резинотехнические отходы, обрезки шин и т.д.)
Задача достигается тем, что во вращающейся печи, преимущественно для получения цементного клинкера, включающей корпус и установленный вокруг него кольцевой кожух с загрузочным устройством в виде патрубка с ковшами, входящими внутрь корпуса, кольцевой кожух закреплен на печи и снабжен направляющим элементом, перед которым установлен герметизирующий неподвижный щит с входящей в него загрузочной течкой, а ковши загрузочного устройства выполнены в виде дугообразных пластин, являющихся продолжением стенок патрубков, соединенных с обечайкой и ограниченных с одной стороны диском, а с другой сегментом.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлена вращающаяся печь, 3 продольный разрез; на фиг. 2
сечение А-А на фиг. 1.

Вращающаяся печь, преимущественно для получения цементного клинкера, содержит корпус 1, установленный вокруг него и на нем кольцевой кожух 2 с загрузочным устройством, которое выполнено в виде наклонных патрубков 3 с ковшами 4, входящими внутрь корпуса 1 и равномерно вставленными по окружности печи в отверстия корпуса 1 на высоту, превышающую отделки кругового сегмента обжигаемого материала 5. При этом ковши 4 выполнены в виде дугообразных пластин, которые являются продолжением стенок патрубков 3, соединенных с обечайкой 6 и ограниченных с одной стороны диском 7, а с другой сегментом 8.

Стенка кожуха 2 со стороны подачи материала выполнена в виде ограничительного кольца 9. Кольцевой кожух 2 снабжен направляющим элементом 10, который установлен на внутренней поверхности обечайки 6 кожуха 2 между ограничительным кольцом 9 и сегментом 8 ковшей 4.

Направляющий элемент 10 может быть выполнен, например, в виде винтовых пластин, которые образуют многозаходный трубошнек. Перед направляющим элементом 10 со стороны загрузки с торца установлен неподвижный щит 11, который содержит внутри в верхней половине прямой (условно) 12, а в нижней - обратный 13 конусы.

Снаружи и сбоку со стороны размещения материала 5 при вращении печи в щите 11 имеется течка 14 для подачи дополнительного питания печи.

Для обеспечения герметизации устройства в целом между подвижными и неподвижными его частями установлены уплотнения 15.

На корпусе 1 печи имеется ложная обечайка 16, обеспечивающая просмотр корпуса 1 печи и уменьшение температур под уплотнениями 15.

Устройство работает следующим образом.

Периферийное дополнительное питание в виде подаваемого материала, например, неразмолотого гранулированного шлака, топливосодержащих отходов и др. через течку 14 неподвижного щита 11 в основном попадает в зону действия загрузочного устройства на внутреннюю поверхность обечайки 6 в зону действия ковшей 4.

Благодаря созданию единой подвижной (вращающейся) системы (кольцевой кожух 2 и ковши 4) при вращении печи круговой сегмент подаваемого материала пересыпается в каждый ковш 4 и затем через патрубок 2 попадает внутрь печи на поверхность обжигаемого материала 5, смешиваясь с ним и далее совместно обжигаясь.

Часть подаваемого материала из течки 14, попавшая на поверхность обратного конуса 13, отбрасывается в зону действия ковшей 4, а часть материала, попавшая в зону действия прямого трубошнека, также при вращении печи транспортируется в зону действия ковшей 4. Прямой конус 12 в верхней части способствует возврату возможной просыпи с трубошнека 10 снова в зону загрузочного устройства.

Предложенная конструкция вращающейся печи позволяет повысить ее эксплуатационные возможности, упростить конструкцию, а также использовать горючие топливосодержащие отходы угля и материалов с упругими деформирующими свойствами (резинотехнические отходы, обрезки шин и т.д.).

Claims

Вращающаяся печь преимущественно для получения цементного клинкера, включающая корпус и установленный вокруг него кольцевой кожух с загрузочным устройством в виде патрубков с ковшами, входящими внутрь корпуса, отличающаяся тем, что кольцевой кожух закреплен на печи и снабжен направляющим элементом, перед которым установлен герметизирующий неподвижный щит с входящей в него загрузочной течкой, а ковши загрузочного устройства выполнены в виде дугообразных пластин, являющихся продолжением стенок патрубков, соединенных с обечайкой и ограниченных с одной стороны диском, а с другой сегментом.