SU808547A1 - Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА - Google Patents

Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА Download PDF

Info

Publication number
SU808547A1
SU808547A1 SU792721919A SU2721919A SU808547A1 SU 808547 A1 SU808547 A1 SU 808547A1 SU 792721919 A SU792721919 A SU 792721919A SU 2721919 A SU2721919 A SU 2721919A SU 808547 A1 SU808547 A1 SU 808547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
kiln
materials
calcined
chrome ore
Prior art date
Application number
SU792721919A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Тамбовцев
Игорь Григорьевич Ракитин
Виктор Петрович Зайко
Бранислав Иванович Байрамов
Владимир Иванович Лапченков
Олег Кириллович Веретенников
Борис Алексеевич Шушлебин
Владимир Иванович Васильев
Лидия Андреевна Дьяконова
Степан Евгеньевич Пигасов
Марк Абрамович Рысс
Сергей Витальевич Румянцев
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Электро-Металлургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Электро-Металлургический Комбинат filed Critical Челябинский Ордена Ленина Электро-Металлургический Комбинат
Priority to SU792721919A priority Critical patent/SU808547A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU808547A1 publication Critical patent/SU808547A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изофетение относитс  к черной мераллургии , в частности к совместному обжигу хромовой руды и известн ка пере вьшлавкой рудноизвесткового расплава дл получени  безуглеродистого феррохрома. Известен способ обжига хромовсЛ руды и известн ка, заключающийс  в диссоциации карбонатных соединений, содержащихс  в исходньис материалах и осуществл емый во вращающихс  трубчатых печах, отапливаемых газоМ или жидким топливом l. Недостатком этого способа  вл етс  образование настылей в зоне обжига вследствие нестабильного температурного режима и местных перегревов обжигаемо смеси. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ обжига хромовой руды и известн ка, заключающийс  в неп рерывной загрузке смеси материалов с холодного конца обжигов пени, подаче газовоздушнрй смеси и выгрузки обожженного материала с гс  чего конца печи 2 . Недостатком известнс  о способа  вл етс  местный перегрев обжигаемой смеси, что приводит к образованию в зоне максимальных температур печи кольцевых настылей, преп тствующих обжигу. Так при обжиге хромовой руды и известн ка перва  настыль образуетс  через 32 ч и простой на сбивание настыли составл л 4 ч 35 мин. Цель изобретени  - предотвращение местных перегревов обжигаемой смеси. Указанна  цель достигаетс  тем, что способ обжига хромовой руды и известн ка во вращающейс  противоточной обжиговой печи, включающий непрерывную загрузку смеси материалов с холодного ксжца печи, подачу газовоздушной смеси и выгрузку обожженного материала с гор чего конца печи, по периферии обжиговой печи с гор чего конца подают смесь материалов фракции 0,О1-О,2 мм в количестве 2-8% от веса обжигаемого материала при соотнацении известн ка к хромовой руде в 2-4 раза превышающем соогношение этих материалов в смеси, загружаемой с холодного конца печи.
Пример. На промышленной протнвогочной вращающейс  грубчагой обжиговой печи длиной ,75 м провод т совмесгньй обжиг известн ка и хромовой руды. Параметры работы следующие: скорость вращени  печи 0,85 об/мин, угол наклона печи 4, производительность по загрузке смеси 17 т/ч, соотношение известн ка и хромруды в смеси 1,5:1, расход природного газа 1950 , расход первичного воздуха (в факел) 19000 им /ч, давление пара, вводимого в факел 0,15 агм, разрежение в печи на выходе газа 3,5 мм вод,ст., направление действи  факела - в центре по оси печи,
В обжиговую пе.чь с разгрузочного гор чего конца по периферии печи (между факелом и стенками печи) ввод т (вдуванием воздуха) смесь известн ка и хромовсЛ руды крупностью 0,01-0,2 мм.
Всего провод т 3 кампании по 3 сут с дачей пылевой смеси в количесгвах
(по кампани м) 340, 850 и 136О кг/ч (соогветсгвенно 2,4 и 8% от веса обжигаемой смеси) и при соотношени х в пылеватой смеси нзвести ка к хромруде соог- вегсгвенно по кампани м 6; 4,5; 3 ( в 4,3
и 2 раза большем, чем это соотношение в обжигаемой смеси).
Через каждый час работы из разгрузочного конца печи отбирают пробы обожженной смеси, в определ ют
степень обжига извести (по содержанию СаО и углерода в смеси){ а также ведут замеры температуры по длине печи, определ ют степень отклонени  температуры от средней величины и ведут наблюДение за образованием настылей.
Результаты проведенных кампаний обжига представлены в таблице.

Claims (2)

  1. Как видно из таблицы, предлагаемый способ обжига хромовой руды и извести . ка, по сравнению с известным способом, предотвращает местные перегревы обжигаемой смеси и устран ет образование настылей. Формула изобретени  Способ обжига хромовой руды и известн ка во вращающейс  противоточной обжиговой печи, включающий непрерывную загрузку смеси материалов с холодного конца печи, подачу газовоздушной .смеси и выгрузку обожженного материала с гор чего конца печи, отличающийс   тем, что, с целью предотвращени  местных перегревов обжигаемой смеси, по периферии печи с гор чего конца подают смесь материалов фракции О,О1О ,2 мм в количестве 2-8% от веса об5 6U6S4V6
    жигаемого материапа при соотношекнв иэ-1. Дуррер Р., Фопькерт Г. Металлурвестн ка к хромовой руДе в 2-4 разаги  ферросалавов, М., Мегалпургн ,
    превышающем соотношение этих материа-1976, с. 219. лов в смеси, загружаемой с холодного
    ксйща печи.5
  2. 2. Бобкова О. С. и др. Получение раИсточннкн информации,финированного феррохрома из окксной
    прин тые во внимание при экспертизешихты, 1964, ЦНИИЧМ, сер. 4, инф. 9.
SU792721919A 1979-02-06 1979-02-06 Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА SU808547A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792721919A SU808547A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792721919A SU808547A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808547A1 true SU808547A1 (ru) 1981-02-28

Family

ID=20809056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792721919A SU808547A1 (ru) 1979-02-06 1979-02-06 Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808547A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
US3584850A (en) Rotary kiln for shock sintering
CA2312576C (en) Combustion process applicable to the manufacture of cement
SU808547A1 (ru) Способ обжига хромовой руды иизВЕСТН КА
MXPA01003608A (es) Metodo para calcinar material que contenga carbonatos.
US2282584A (en) Method of operating rotary kilns
US4220631A (en) Process of calcining limestone or hydrated lime in a rotary kiln
CA1149608A (en) Process of producing quicklime by calcining in a rotary kiln
US2354584A (en) Manufacture of reactive magnesium oxide
US2373749A (en) Apparatus for the manufacture of magnesium oxide
SU1286635A1 (ru) Способ обжига смеси хромовой руды и известн ка во вращающейс трубчатой печи
US3280228A (en) Production of dead burned refractory grain in a shaft kiln
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
US2767080A (en) Process for reducing oxidic ores
EP0052431A1 (en) Cement burning plant
JPH0437635A (ja) 粉コークスと石灰石の混練方法
RU2720279C1 (ru) Способ подготовки извести к выплавке стали в сталеплавильном агрегате
RU2055904C1 (ru) Способ загрузки доменной печи
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
SU1283510A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материалов во вращающейс трубчатой печи
JP3174449B2 (ja) 石炭灰の溶融処理方法
SU833679A1 (ru) Способ получени цементногоКлиНКЕРА
JP3523999B2 (ja) 廃プラスチックを利用したロータリーキルンにおける生石灰・焼ドロマイトの製造方法
SU499237A1 (ru) Способ обжига карбонатосодержащего материала
SU1330430A1 (ru) Способ обжига карбонатных материалов