SU1303272A1 - Tailstock for metal-cutting machine - Google Patents
Tailstock for metal-cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303272A1 SU1303272A1 SU853992169A SU3992169A SU1303272A1 SU 1303272 A1 SU1303272 A1 SU 1303272A1 SU 853992169 A SU853992169 A SU 853992169A SU 3992169 A SU3992169 A SU 3992169A SU 1303272 A1 SU1303272 A1 SU 1303272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quill
- rod
- carriage
- determining
- tailstock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в станках дл обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле. Целью изобретени вл етс повьшение производительности путем автоматизации процесса настройки уст ройства дл определени Лоложени пи- ноли. Бабка содержит корпус 1, пиноль 2 с поддерживающим центром 4 и механизмом 3 ее перемещени , устройство дл определени положени пиноли с кулачками и конечными выключател ми. Устройство дл определени положени пиноли выполнено в виде закрепленного на пиноли 2 штока 6 с кулачком 7 и каретки 8 с механизмом ее перемещени . При этом каретка 8 перемещаетс вдоль штока 6 с возможностью взаимодействи установленных на каретке 8 конечных выключателей 9 и .10 с кулачками, один из которых 13 расположен на корпусе 1 задней бабки, а другой 7 - на штоке 6. 7 ил. (Л Фи.1The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for machining parts such as shafts operating in an automatic cycle. The aim of the invention is to increase the productivity by automating the process of setting up the device for determining the position of the pin. The head contains a body 1, a quill 2 with a supporting center 4 and a mechanism 3 for its movement, a device for determining the position of the quill with cams and limit switches. The device for determining the position of the quill is made in the form of a rod 6 fixed to the quill 2 with a cam 7 and a carriage 8 with a mechanism for moving it. At the same time, the carriage 8 moves along the rod 6 with the possibility of interaction of the limit switches 9 and .10 installed on the carriage 8 with cams, one of which 13 is located on the body 1 of the tailstock and the other 7 on the rod 6. 7 Il. (L phi.1
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в станках дл обработки деталей типа валов, работающих в автоматическом цикле.The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for machining parts such as shafts operating in an automatic cycle.
Цепь изобретени - повышение производительности путем автоматизации процесса настройки.The chain of invention is to increase productivity by automating the tuning process.
На фиг.1 изображена задн бабкаFigure 1 shows the tailstock
1303272213032722
3 перемещени пиноли 2. Пиноль 2 вместе со штоком 6 перемещаетс влево (фиг.З). Центра 4 и 5 вход т в центровые отверсти эталонной детали и зажимают ее. Этот момент контролируетс срабатыванием реле 15 давлени .3 movement of the quill 2. The quill 2 with the rod 6 is moved to the left (FIG. 3). Centers 4 and 5 enter the center holes of the reference part and clamp it. This moment is controlled by the operation of the pressure switch 15.
Затем включают двигатель 12 на реверс и каретку 8 вдоль штока 6 перемещают вправо до взаимодействи куметаллорежущего станка в исходном по- tO лачка 7 с конечным выключателем 10, ложении; на фиг.2 - то же, при настПосле этого двигатель 12 отключают (фиг.4). На этом настройка устройства дл определени положени пиноли завершена. Пиноль 2 отвод т в исход .Then, the engine 12 is turned on for reverse and the carriage 8 along the rod 6 is moved to the right until the interaction of the metal-cutting machine in the initial position of the TO 7 with the limit switch 10 is applied; figure 2 - the same, with nastProsli engine 12 is turned off (figure 4). This completes the setup of the device for determining the position of the quill. Quinol 2 is rejected.
.ройке устройства дл определени положени пинопи; на фиг.З - то же, при завершении настройки устройства дл определени положени пиноли; на фиг.4 - то же, при исходном положении каретки; на фиг.З - то же, при установке заготовки в центрах с перекосом; на фиг,6 - то же, при установке заготовки в центрах с меньшим на ве- личину U размером L; на фиг.7 - при установке в центрах заготовки, длина которой значительно меньше длины других .A device for determining the pinopi position; fig. 3 - the same when completing the adjustment of the device for determining the position of the quill; figure 4 - the same, with the initial position of the carriage; fig.Z - the same, when installing the workpiece in the centers with a skew; FIG. 6 is the same when installing the workpiece in centers with a size of L smaller than U; 7 - when installed in the centers of the workpiece, the length of which is significantly less than the length of the other.
Задн бабка металлорежущего стан ка содержит корпус 1, пиноль 2 с механизмом 3 ее перемещени дл зажима заготовки в центрах 4 и 5, шток 6, закрепленный на пиноли 2 и снабжен- ный кулачком 7, каретку 8 с конечными выключател ми 9 и 10, механизм 11 перемещени каретки В с двигателем 12, кулачок 13 и конечный выключатель 14, установленные на корпусе задней бабки, а также реле 15 давлени .The tailstock of the cutting machine includes a body 1, a quill 2 with a mechanism 3 for moving it to clamp the workpiece in centers 4 and 5, a rod 6 fixed on quill 2 and equipped with a cam 7, a carriage 8 with limit switches 9 and 10, a mechanism 11 carriage B moves with the motor 12, the cam 13 and the limit switch 14 mounted on the tailstock housing, as well as the pressure relay 15.
Задн бабка металлорежущего станка работает следующим образом.The backstock of a metal cutting machine works as follows.
Перед обработкой партии заготовок осуществл ют настройку устройства дл определени положени пиноли. Before processing a batch of blanks, the device is configured to determine the position of the quill.
Настройку осуществл ют на контроль межцентрового рассто ни L по эталонной детали дистанционно с пульта управлени станком.The adjustment is made to control the center-to-center distance L over the reference part remotely from the machine control panel.
В начале настройки (фиг.1) пиноль 2 находитс в исходном (крайнем правом ) положении, которое контролируетс взаимодействием кулачка 7 с конечным выключателем 14. Эталонную деталь устанавливают в зоне действи центров 4 и 5.At the beginning of the adjustment (Fig. 1), the quill 2 is in the initial (far right) position, which is controlled by the interaction of the cam 7 with the limit switch 14. The reference part is installed in the zone of action of the centers 4 and 5.
Включением двигател 12 каретку 8 перемещают вдоль штока 6 в крайнее левое положе:тае (фиг.2). Взаимодействие конечного выключател 9 с кулачком 13 дает команду на выключение двигател 12 и остановку каретки 8 и одновременно на включение механизма The inclusion of the engine 12, the carriage 8 is moved along the rod 6 to the leftmost position: Tae (figure 2). The interaction of the limit switch 9 with the cam 13 gives the command to turn off the engine 12 and stop the carriage 8 and at the same time to turn on the mechanism
tO лачка 7 с конечным выключателем 10, tO lacha 7 with limit switch 10,
2525
30thirty
20 20
После этого двигатель 12 отключают (фиг.4). На этом настройка устройства дл определени положени пиноли завершена. Пиноль 2 отвод т в исход 5 ное положение (фиг.1), после чего производ т обработку всей партии заготовок . При этом взаимодействие кулачка 7 с конечным выключателем 14 дает команду на установку заготовки в зону действи центров.After that, the engine 12 is turned off (figure 4). This completes the setup of the device for determining the position of the quill. The quill 2 is retracted to its initial position (Fig. 1), after which the entire batch of blanks is processed. In this case, the interaction of the cam 7 with the limit switch 14 gives a command to place the workpiece in the zone of action of the centers.
Как только заготовка установлена в зоне центров, включаетс механизм 3 перемещени пиноли 2, котора движетс влево. Вместе с пинолью перемещаетс и шток 6 с кулачком 7. Каретка 8 остаетс на месте на прот жении обработки всей партии деталей.As soon as the workpiece is installed in the center zone, the mechanism 3 for moving the quill 2 is turned on, which moves to the left. Together with the quill, the rod 6 is moved with the cam 7. The carriage 8 remains in place during the processing of the entire batch of parts.
Если (фиг.4) при установке заготовки в центрах межцентровое рассто ние находитс в допуске размера L, то кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 10. Срабатывает реле 15 давлени , сигнализиру , что заготовка зажата. При наличии этих двухIf (figure 4) when installing the workpiece in the centers, the center-to-center distance is within the tolerance of size L, then the cam 7 interacts with the end switch 10. The pressure relay 15 triggers, indicating that the workpiece is clamped. With these two
35 сигналов разрешаетс подвод инстру- , мента.35 signals the tool supply is permitted.
Если в заготовке отсутствует одно из центровых отверстий или оба, а также если заготовка установлена в центрах с перекосом (фиг.5), то рассто ние между центрами 4 и 5 больше допустимого рассто ни L, т.е. Ь+д. В этом случае взаимодействи кулачка 7 с конечным выключателем 10 не происходит , а следовательно, сигнал на цодвод инструмента не подаетс .If one of the center holes or both is missing in the workpiece, and also if the workpiece is installed at misaligned centers (Fig. 5), then the distance between centers 4 and 5 is greater than the allowable distance L, i.e. B + d In this case, the interaction of the cam 7 with the limit switch 10 does not occur, and therefore, the signal to the instrument actuator is not supplied.
Если при установке заготовки в центрах рассто ние мелду центрами 4 и 5 оказываетс меньше допустимого рассто ни L, т.е. L-U (фиг.6), то кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 9, что исключает подвод инструмента к заготовке.If, when the workpiece is installed in the centers, the distance to the center of centers 4 and 5 is less than the allowable distance L, i.e. L-U (Fig.6), the cam 7 interacts with the limit switch 9, which eliminates the supply of the tool to the workpiece.
При обработке заготовки, длина оторой значительно меньше длины других (хот визуально это трудно определить ) (фиг.7), пиноль 2 перемещаетс влево до упора. В результате срабатывает реле 15 давлени , сигнализиру , что заготовка зажата. При этом кулачок 7 взаимодействует с конечным выключателем 10, что свидетельствует о правильной установке заготовки. Однако одновременно происходит и взаимодействие конечного выключател 9 с кулачком 13, при этом в автоматическом режиме работы станка происходит отключение управлени станком. Таким образом, сигнал на подвод инструмента к заготовке не подаетс .When processing the workpiece, the length of the tail is much smaller than the length of the others (although it is difficult to visually determine) (Fig. 7), the quill 2 moves to the left until it stops. As a result, the pressure relay 15 is activated, indicating that the workpiece is clamped. When this cam 7 interacts with the limit switch 10, which indicates the correct installation of the workpiece. However, at the same time, the interaction of the limit switch 9 with the cam 13 also occurs, and in the automatic mode of the machine, the control of the machine is turned off. Thus, the signal to bring the tool to the workpiece is not supplied.
После окончани обработки заготов- ки подаетс команда на отвод пиноли в исходное положение до взаимодействи кулачка 7 с конечным выключа- телем 14. Затем процесс повтор етс .After completion of the processing of the workpiece, a command is issued to retract the quillies to the starting position until the cam 7 is engaged with the end switch 14. Then the process is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992169A SU1303272A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Tailstock for metal-cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992169A SU1303272A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Tailstock for metal-cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303272A1 true SU1303272A1 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=21210771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853992169A SU1303272A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Tailstock for metal-cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303272A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520468A (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-29 | 宁波海天精工股份有限公司 | A kind of guide frame and its operating method for hydraulic tailstock Discrete control |
-
1985
- 1985-12-20 SU SU853992169A patent/SU1303272A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1154051, кл. В 23 В 23/00, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520468A (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-29 | 宁波海天精工股份有限公司 | A kind of guide frame and its operating method for hydraulic tailstock Discrete control |
CN107520468B (en) * | 2017-07-21 | 2023-08-15 | 宁波海天精工股份有限公司 | Guide structure for hydraulic tailstock sectional control and operation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1303272A1 (en) | Tailstock for metal-cutting machine | |
SU1316753A1 (en) | Lathe driver | |
SU1310118A1 (en) | Boring bar | |
SU1399279A1 (en) | Machine for cutting continuously moving glass tube | |
SU1079363A1 (en) | Metal-cutting machine | |
SU1210999A1 (en) | Milling machine | |
SU1220916A1 (en) | Method of setting part with enclosed floating reference plane in program-controlled lathe | |
SU1024186A1 (en) | Milling head | |
SU618204A1 (en) | Boring mandrel | |
SU1024269A1 (en) | Automated production unit | |
SU1690951A1 (en) | Carriage of heavy program-controlled lathe | |
SU963786A1 (en) | Electric dischharge machine | |
SU1313649A1 (en) | Method for automatic corrective adjustment of tool and device for effecting same | |
SU1184615A1 (en) | Lathe driver | |
SU1093413A1 (en) | Jaw chuck | |
SU1318385A1 (en) | Automatic tool change apparatus | |
US3106727A (en) | Thread cutting lathe with deburring cutter actuated at start and end of threading operation | |
SU975218A1 (en) | Metal cutting machine tail stock | |
SU1154051A1 (en) | Tailstock of metal-cutting machine | |
SU1710206A1 (en) | Self-centering four-cam chuck plate | |
SU1530413A1 (en) | Method of working parts of piston type and automatic line for effecting same | |
SU1335418A1 (en) | Cutting off machine | |
SU770762A2 (en) | Semiautomatic machine for finishing blind holes | |
SU592571A1 (en) | Work-loading device | |
SU874288A2 (en) | Chamfering device |