SU1310118A1 - Boring bar - Google Patents

Boring bar Download PDF

Info

Publication number
SU1310118A1
SU1310118A1 SU853884943A SU3884943A SU1310118A1 SU 1310118 A1 SU1310118 A1 SU 1310118A1 SU 853884943 A SU853884943 A SU 853884943A SU 3884943 A SU3884943 A SU 3884943A SU 1310118 A1 SU1310118 A1 SU 1310118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
elements
axis
cutter
magnetostriction
Prior art date
Application number
SU853884943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Кочкин
Михаил Тимофеевич Коротких
Владимир Борисович Штерин
Вечеслав Николаевич Курочкин
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU853884943A priority Critical patent/SU1310118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1310118A1 publication Critical patent/SU1310118A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области механической об(аботки металлов. в частности к чистовой обработке отверстий . Цель изобретени  - повьте- ние точности обработки за счет осуществлени  подналадки инструмента в двух направлени х. В корпусе I установлен резец 4 и со смещением один относительно другого - магнитострик- ционные элементы 5 и 6. По мере износа резца 4 осуществл етс  подача тока в катушку 7 или 8, удлин етс  какой-либо из элементов 5, 6, оправка изгибаетс  и вылет резца 4 измен етс  в сторону уменьшени  или увеличени . 3 ил. 4 соThe invention relates to the field of mechanical machining (metal working, in particular, to hole finishing. The purpose of the invention is to increase the machining accuracy by making tool adjustments in two directions. In case I, cutter 4 is installed and with offset from one another - magnetostric The elements 5 and 6. As the cutter 4 is worn, current is supplied to the coil 7 or 8, any of the elements 5, 6 lengthens, the mandrel bends, and the tip of the cutter 4 changes in the direction of decreasing or increasing. 3 Fig. 4 with

Description

11311131

Изобретение относитс  к механической обработке металлов, в частности, к чистовой обработке отверстий.This invention relates to the machining of metals, in particular, to the finishing of holes.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет осуществле- ни  подналадки инструмента в двух направлени х ,The purpose of the invention is to improve the machining accuracy due to the implementation of the tool adjustment in two directions,

На фиг. 1 показана расточна  оправка , в которой магнитострикционные элементы выполнены из материалов с одинаковыми знаками магнитострикци; на фиг. 2 - то же, магнитострикционные элементы вьтолнены из материалов с различными знаками магнитострик- цин; на фиг. 3 - изогнута  расточна  оправка при растачивании.FIG. 1 shows a boring mandrel in which magnetostrictive elements are made of materials with identical magnetostrictive signs; in fig. 2 - the same, magnetostrictive elements are made of materials with different signs of magnetostricgin; in fig. 3 - The boring mandrel is bent when boring.

Расточна  оправка состоит из корпуса 1с коническим хвостовиком 2, фланцем 3 под захват манипул тора (не показан) и резца 4. К корпусу 1 приварены магнитострикционные элементы 5 и 6, охваченные катушками 7 и 8, выводы которых соедин ютс  с системой числового программного управлени  металлорежущего станка.Конический хвостовик 2 расточной оправки вставлен в шпиндель 9 станка, Магнитострикционные элементы 5 и 6 установлены со смещением один относительно другого вдоль оси оправки, причем при выполнении этих элементов из материалов с противоположными знаками магнитострикции они расположены по одну сторону оси оправки, а с одинаковыми знаками магнитострикции - с противоположных сторон относительно оси.The boring mandrel consists of a housing 1c with a tapered shank 2, a flange 3 for gripping the manipulator (not shown) and a cutter 4. Magnetostrictive elements 5 and 6, covered by coils 7 and 8, are welded to case 1 and connected to the system of numerical control of the metal cutting machine. Taper shank 2 boring mandrel inserted into the spindle 9 of the machine, the magnetostrictive elements 5 and 6 are installed with a displacement of one relative to another along the axis of the mandrel, and when performing these elements from materials opposite With the magnetostriction signs, they are located on the same side of the mandrel axis, and with the same magnetostriction signs, on opposite sides of the axis.

OO

5five

11eleven

5 five

30thirty

2020

2525

3535

Оправка устанавливаетс  в шпиндель 9 станка дл  растачивани  отверсти  в детали 10. После установки оправки в шпиндель происходит измерение вылета вершины резца 4 относительно оси шпиндел  любым известным способом с помощью известных устройств, например датчиком, установленным на столе станка. Если вылет резца 4 не совпадает с заданным значением, подают ток в катушку 7 или 8, магнитострикционные элементы 5 и 6 измен - ют свое положение, оправка изгибаетс , вылет резца становитс  равным заданному значению, после чего производитс  растачивание.The mandrel is installed in the spindle 9 of the machine for boring a hole in the part 10. After installing the mandrel in the spindle, the tip of the tool 4 is measured relative to the spindle axis by any known method using known devices, for example, a sensor mounted on the machine table. If the cutter outreach 4 does not coincide with the target value, current is supplied to the coil 7 or 8, the magnetostrictive elements 5 and 6 change their position, the mandrel is bent, the cutter reach becomes equal to the target value, and then boring is performed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Расточна  опрапка, включающа  корпус с резцом и механизм деформации корпуса, выполненный в  нде двух магнитострикционных элементов, о т- личающа с  тем, что, с целью повьшени  точности обработки отверстий , магнитострикционные элементы расположены со смещением относительно друг друга вдоль оси оправки, причем при вьтолнении указанньк элементов из материалов с противоположными знаками магнитострикции они расположены по одну сторону относительно оси оправки, а при выполнении элементов из материалов с одинаковыми знаками магнитострикции - с противоположных сторон относительно оси оправки.Boring frame, including body with cutter and body deformation mechanism, made in nde of two magnetostrictive elements, which is characterized by the fact that, in order to increase the hole machining accuracy, the magnetostrictive elements are arranged relative to each other along the axis of the mandrel, and during execution specified elements of materials with opposite signs of magnetostriction, they are located on the same side relative to the axis of the mandrel, and when performing elements of materials with the same signs of magnetostriction iktsii - on opposite sides of the mandrel axis. фие2fie2 9 29 2 ЮYU фиг. JFIG. J Редактор И. КльчтулиненEditor I. Klchtulinen Составитель И.Покрасова Техред Л.ОлейникCompiled by I.Pokrasova Tehred L.Oleinik Яаказ 182в/10Story 182b / 10 Тираж 976ПодписноеCirculation 976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета ГССРVNIIPI State Committee GSSR по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Проиэпод треино-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Proiepod treino-printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор М.ШаропмProofreader M.Sharopm
SU853884943A 1985-04-15 1985-04-15 Boring bar SU1310118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884943A SU1310118A1 (en) 1985-04-15 1985-04-15 Boring bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884943A SU1310118A1 (en) 1985-04-15 1985-04-15 Boring bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310118A1 true SU1310118A1 (en) 1987-05-15

Family

ID=21173393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853884943A SU1310118A1 (en) 1985-04-15 1985-04-15 Boring bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310118A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7290965B2 (en) * 2002-05-17 2007-11-06 Jorg Guhring Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores
RU2795440C1 (en) * 2020-03-05 2023-05-03 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Cutting tool and metal cutting machine with such cutting tool
US11883884B2 (en) 2020-03-05 2024-01-30 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Hom GmbH Cutting tool and machine tool having such a cutting tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 263380, кл. В 23 В 29/02, 1968. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7290965B2 (en) * 2002-05-17 2007-11-06 Jorg Guhring Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores
RU2795440C1 (en) * 2020-03-05 2023-05-03 Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх Cutting tool and metal cutting machine with such cutting tool
US11883884B2 (en) 2020-03-05 2024-01-30 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Hom GmbH Cutting tool and machine tool having such a cutting tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0055423B1 (en) Boring tool holder with probes for measuring bore
NO823331L (en) WELDING ROBOT CONTROL SYSTEM.
SU1310118A1 (en) Boring bar
SU1281347A1 (en) Tap chuck
SU1404187A1 (en) Magnetostrictive method of boring holes on multipurpose machines
JPS614637A (en) Driving control method of center rest device in numerically-controlled lathe
SU1324773A1 (en) Method of machining a hole
SU944895A1 (en) Method of working flat surfaces by combination tool
SU1004011A1 (en) Hole working method
SU986638A1 (en) Unitized head for drilling deep holes with universal feed controller
SU1745438A1 (en) End cutting tool
PT1130486E (en) A PROCESS AND DEVICE FOR THE ACCURATE GUIDANCE OF A MACHINING TOOL THROUGH A THEFT.
SU1563993A1 (en) Milling cutter for working materials
SU1220916A1 (en) Method of setting part with enclosed floating reference plane in program-controlled lathe
SU859110A1 (en) Method of recording beginning of transition process at brill leaving the hole
SU891220A1 (en) Method of dimension adjusting of two cutting tools
KR0128470Y1 (en) Automatic control device of lathe-turning length
SU1161277A1 (en) Method of working planar parts in program-control machines
SU1227365A1 (en) Method of working holes
SU1699722A1 (en) Method for circular drilling of deep holes
SU1288037A1 (en) Grinding wheel head feed drive
SU831415A1 (en) Arrangement for drilling deep holes
SU1220881A1 (en) Method of working holes
SU1038106A1 (en) Method of working non-rigid parts
SU1495046A1 (en) Work setting arrangement