SU1024186A1 - Milling head - Google Patents
Milling head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1024186A1 SU1024186A1 SU823449324A SU3449324A SU1024186A1 SU 1024186 A1 SU1024186 A1 SU 1024186A1 SU 823449324 A SU823449324 A SU 823449324A SU 3449324 A SU3449324 A SU 3449324A SU 1024186 A1 SU1024186 A1 SU 1024186A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quill
- milling
- stops
- hydraulic cylinder
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
ФРЕЗЕРНАЯ БАБКА, в корпусе которой расположена пиноль с приводом ее перемещени в виде гидроцилиндра, снабженна элементом фиксации ее осевого положени в виде упоров, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и упрощени системы управлени , упоры размещены в корпусе гидроцилиндра с возможностью их радиального, перемещени и поочередного взаимодействи со щтоком. б (Л IND 4;: 00 05MILLING BABKA, in the case of which a quill is located with a drive of its movement in the form of a hydraulic cylinder, is provided with an element for fixing its axial position in the form of stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities and simplify the control system, the stops are placed in the cylinder case. radial movement and alternate interaction with the stem. b (L IND 4 ;: 00 05
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в агрегатных фрезерных станках.The invention relates to machine tools and can be used in aggregate milling machines.
Известна фрезерна бабка, содержаща расположенную в корпусе пиноль с поводковым элементом, закрепленным на переднем торце ее, механизм перемещени пиноли, включающий жесткий упор, ползун, привод ползуна, калибр, причем ползун установлен с возможностью взаимодействи с приводом ползуна и пинолью, а калибр размещен между жестким упором и ползуном 1.The known milling stock contains a quill located in the housing with a lead element fixed on its front end, a quill movement mechanism including a hard stop, a slider, a slider drive, a caliber, the slider being installed with a possibility of interaction with the slider drive and a quill, and the caliber is placed between fixed stop and slide 1.
Известна фрезерна бабка, котора снабжена дополнительным упором и приводом его перемещени , причем упом нутый упор выполнен ступенчатым и установлен между калибром и ползуном с возможностью взаимодействи с ними 2.The known milling stock which is provided with an additional stop and a drive for its movement, moreover, said stop is made stepwise and is installed between the caliber and the slider so that it can interact with them 2.
Однако указанные фрезерные бабки имеют следующие недостатки: наличие двух приводов, одного дл перемещени пиноли, а другого дл перемещени ступенчатого упора, что усложн ет схему управлени и невозможность получени нескольких фиксированных положений фрезерной бабки.However, these milling headstocks have the following disadvantages: the presence of two drives, one for moving the quill, and the other for moving the stepped stop, which complicates the control circuit and the impossibility of obtaining several fixed positions of the milling headstock.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей и упрощение системы управлени .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and simplify the control system.
Цель достигаетс тем, что во фрезерной бабке, в корпусе которой расположена пиноль с приводом ее перемещени в виде гидро цилиндр а, снабженна элементом фиксации ее осевого положени в виде упоров, последние размещены в корпусе гидроцилиндра с возможностью радиального перемещени и поочередного взаимодействи со щтоком.The goal is achieved by the fact that in the milling stock, in the case of which a quill is located, driven by its movement in the form of a hydraulic cylinder, equipped with a fixing element of its axial position in the form of stops, the latter are placed in the case of the hydraulic cylinder with the possibility of radial movement and alternate interaction with the rod.
На фиг. 1 представлена бабка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the headstock, a general view in section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (turned); in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Фрезерна бабка содержит корпус 1, в котором расположена пиноль 2 со щпинделем 3, снабженна приводом перемещени , выполненным в виде гидроцилиндра, корпус 4 которого установлен на корпусе 1 бабки.The milling head contains a housing 1, in which a quill 2 is located with a pin 3, equipped with a displacement drive made in the form of a hydraulic cylinder, the housing 4 of which is mounted on the housing 1 of the headstock.
Фрезерна бабка содержит элемент фиксации осевого положени пиноли 2, выполненный в виде двух подвижных управл емых упоров 5 и 6, .размещенных в щтоковой полости гидроцилиндра с возможностью радиального перемещени и последовательно взаимодействующих со щтоком 7.The milling stock contains an element fixing the axial position of the quill 2, made in the form of two movable controlled stops 5 and 6, placed in the bristle chamber of the hydraulic cylinder with the possibility of radial movement and successively interacting with the rod 7.
На корпусе 1 установлен упор 8, св занный со штоком 7 цилиндра и поводком 9, расположенным на щпинделе 3, и взаимодействующий с калибром 10 при чистовой обработке.A support 8 is mounted on the housing 1, which is connected with the cylinder rod 7 and the driver 9 located on the pin 3 and cooperates with the caliber 10 during finishing.
В корпусе 4 гидроцилиндра размещен упор 11, контактирующий со щтоком 7.In the housing 4 of the hydraulic cylinder placed the stop 11, in contact with the rod 7.
Фрезерна бабка работает следующим образом.Milling grandmother works as follows.
При первоначальной наладке фрезы на размер обработки калибр 10 настраиваетс вне станка точно на размер толщины фрезы, устанавливаемой на щпиндель 3. ПослеDuring the initial adjustment of the cutter to the size of processing, the caliber 10 is adjusted outside the machine exactly to the size of the thickness of the cutter mounted on the spindle 3. After
установки и закреплени настроенного калибра 10 упоры 5, 6 и 11 выставл ютс так, чтобы каждый из них соответствовал размеру обработки детали (количество упоров определ етс припуском обработки детали ).Installing and securing the adjusted caliber 10 stops 5, 6 and 11 are set so that each of them corresponds to the size of the part (the number of stops is determined by the allowance for processing the part).
Фрезерна бабка работает в автоматическом режиме, где на один-четыре прохода фрезы производитс обработка торцевой Q поверхности детали.The milling headstock operates in automatic mode, where the end Q surface of the part is machined for one to four passes of the cutter.
При первоначальном положении фрезы щток 7 гидроцилиндра поджимаетс к упору П.At the initial position of the milling cutter, the brush 7 of the hydraulic cylinder is pressed against the stop P.
Переналадка фрезерной бабки дл обработки детали в несколько переходов осу5 ществл етс подачей давлени в полости В, Гик управл емым упорам 5 и 6.The conversion of the milling headstock for machining the part in several transitions is carried out by applying pressure in the cavity B, Geek to the controlled stops 5 and 6.
Последнее положение пиноли 2 фрезерной бабки со щпинделем 3 определ етс калибром 10.The last position of the quill 2 of the milling headstock with the pin 3 is determined by the caliber 10.
Первый черновой проход производитс при крайнем правом положении пиноли 2 со щпинделем 3 при взаимодействии штока 7 с неподвижным упором И. При этом полость Г находитс под давлением и пиноль 2 зажата (не показано).The first draft pass is performed with the extreme right position of the quill 2 with the pin 3 with the interaction of the rod 7 with the fixed stop I. At the same time, the cavity G is under pressure and the quill 2 is clamped (not shown).
5 Дл переналадки пиноли 2 со щпинделем 3 при переходе на получерновой проход давление в полости Г сбрасываетс , подаетс давление в полость Д к упору 6, пиноль 2 отжимаетс и подаетс давление в полость В. При этом пиноль 2 со щпин0 делем 3 перемещаетс до соприкосновени штока 7 с выдвинувшимс упором 6. В этом положении пиноль зажимаетс и производитс обработка.5 For re-adjustment of the quill 2 with the spindle 3, when going to the half-bore pass, the pressure in the cavity D is released, pressure is applied in the cavity D to the stop 6, the quill 2 is pressed and the pressure is applied in the cavity B. At the same time the quill 2 with the clamps D 3 moves until the rod touches 7 with an extended stop 6. In this position, the quill is clamped and machined.
При переходе на получистовую обработку подаетс давление в полость Г, пиноль 2 5 отжимаетс и перемещаетс до соприкосновени щтока 7 с неподвижным упором И. В это же врем под действием давлени в полости Г упор 6 убираетс , а под действием давлени в полости Е выдвигаетс упор 5. Давление подаетс в полость В, шток 7 совместно с упором 8, поводком 9, пинолью 2 и шпинделем 3 с фрезой перемещаетс до соприкосновени с упором 5. Пиноль зажимаетс и производитс обработка.When switching to semi-finishing treatment, pressure is applied to cavity G, quill 2 5 is pressed and moved until the brush 7 is in contact with fixed stop I. At the same time, under pressure of cavity G, support 6 is removed, and pressure 5 The pressure is supplied to the cavity B, the rod 7 together with the stop 8, the leash 9, the quill 2 and the spindle 3 with the cutter are moved until it touches the abutment 5. The quill is clamped and machined.
5 После окончани получистовой обработки давление подаетс в полость Г, пиноль отжимаетс и перемещаетс до соприкосновени штока 7 с неподвижным упором 11. В это же врем упор 5 под действием давлени в полости Г убираетс . Затем подаетс 5 After the completion of the semi-finishing treatment, the pressure is supplied to the cavity G, the quill is pressed and moved until the rod 7 is in contact with the fixed stop 11. At the same time, the stop 5 under the action of pressure in the cavity G is removed. Then served
0 давление в полость В и сбрасываетс из полости Г. При этом щток 7 с упором 8, поводком 9, пинолью 2 и шпинделем 3 перемещаетс до соприкосновени с калибром 10, определ ющим последнее точное положение. Таким образом, за четьфе прохода фрезы0, the pressure into cavity B and is released from cavity G. At the same time, the brush 7 with the abutment 8, the leash 9, the quill 2 and the spindle 3 is moved until it touches the caliber 10 defining the last exact position. Thus, for the cutter passage pass
производитс торцева обработка детали. Снабжение фрезерной бабки подвижными упорами, размещенными в корпусе гидроцилиндра и последовательно взаимодей end machining of the part is performed. Supply milling headstock movable stops placed in the body of the hydraulic cylinder and sequential interactions
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449324A SU1024186A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Milling head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449324A SU1024186A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Milling head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1024186A1 true SU1024186A1 (en) | 1983-06-23 |
Family
ID=21015470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823449324A SU1024186A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Milling head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1024186A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-26 SU SU823449324A patent/SU1024186A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 626898, кл. В 23 С 3/34, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 823017, кл. В 23 С 3/34, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4813311A (en) | Center drive machine | |
SU1024186A1 (en) | Milling head | |
SU1079363A1 (en) | Metal-cutting machine | |
SU1219261A1 (en) | Turning machine | |
SU1389945A1 (en) | Milling head | |
SU918005A1 (en) | Multioperation machine tool | |
SU994225A1 (en) | Abrasive-cutting machine-tool | |
SU1209415A1 (en) | Machine for working out-of-round surfaces | |
SU814672A1 (en) | Feed mechanism to machine for working optical parts | |
SU1690951A1 (en) | Carriage of heavy program-controlled lathe | |
SU770762A2 (en) | Semiautomatic machine for finishing blind holes | |
SU1351744A1 (en) | Arrangement for controlling the machining tool | |
SU1222487A1 (en) | Device for stopping workpiece | |
SU1313601A1 (en) | Hydraulic duplicating threading lathe | |
SU1255301A2 (en) | Arrangement for vertical milling machine for working curved surfaces | |
SU876323A1 (en) | Two-side boring machine | |
SU512015A1 (en) | Turning and thread-cutting semiautomatic device | |
SU529012A1 (en) | Diamond Boring Machine | |
SU872202A1 (en) | Hydrocopying carriage to a thread-cutting lathe | |
SU823019A1 (en) | Device for automatic securing part or tool in multispindle machine spindle | |
SU1660847A1 (en) | Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe | |
SU1143571A1 (en) | Automatic tool change arrangement | |
SU768571A1 (en) | Hydraulic copying milling machine | |
SU618204A1 (en) | Boring mandrel | |
SU831539A1 (en) | Hydraulic drive |