SU1024186A1 - Milling head - Google Patents

Milling head Download PDF

Info

Publication number
SU1024186A1
SU1024186A1 SU823449324A SU3449324A SU1024186A1 SU 1024186 A1 SU1024186 A1 SU 1024186A1 SU 823449324 A SU823449324 A SU 823449324A SU 3449324 A SU3449324 A SU 3449324A SU 1024186 A1 SU1024186 A1 SU 1024186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quill
milling
stops
hydraulic cylinder
stop
Prior art date
Application number
SU823449324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Вольфович Локшин
Борис Иосифович Юнович
Алексей Александрович Аксенов-Журавлев
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков filed Critical Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority to SU823449324A priority Critical patent/SU1024186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1024186A1 publication Critical patent/SU1024186A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

ФРЕЗЕРНАЯ БАБКА, в корпусе которой расположена пиноль с приводом ее перемещени  в виде гидроцилиндра, снабженна  элементом фиксации ее осевого положени  в виде упоров, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  системы управлени , упоры размещены в корпусе гидроцилиндра с возможностью их радиального, перемещени  и поочередного взаимодействи  со щтоком. б (Л IND 4;: 00 05MILLING BABKA, in the case of which a quill is located with a drive of its movement in the form of a hydraulic cylinder, is provided with an element for fixing its axial position in the form of stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities and simplify the control system, the stops are placed in the cylinder case. radial movement and alternate interaction with the stem. b (L IND 4 ;: 00 05

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в агрегатных фрезерных станках.The invention relates to machine tools and can be used in aggregate milling machines.

Известна фрезерна  бабка, содержаща  расположенную в корпусе пиноль с поводковым элементом, закрепленным на переднем торце ее, механизм перемещени  пиноли, включающий жесткий упор, ползун, привод ползуна, калибр, причем ползун установлен с возможностью взаимодействи  с приводом ползуна и пинолью, а калибр размещен между жестким упором и ползуном 1.The known milling stock contains a quill located in the housing with a lead element fixed on its front end, a quill movement mechanism including a hard stop, a slider, a slider drive, a caliber, the slider being installed with a possibility of interaction with the slider drive and a quill, and the caliber is placed between fixed stop and slide 1.

Известна фрезерна  бабка, котора  снабжена дополнительным упором и приводом его перемещени , причем упом нутый упор выполнен ступенчатым и установлен между калибром и ползуном с возможностью взаимодействи  с ними 2.The known milling stock which is provided with an additional stop and a drive for its movement, moreover, said stop is made stepwise and is installed between the caliber and the slider so that it can interact with them 2.

Однако указанные фрезерные бабки имеют следующие недостатки: наличие двух приводов, одного дл  перемещени  пиноли, а другого дл  перемещени  ступенчатого упора, что усложн ет схему управлени  и невозможность получени  нескольких фиксированных положений фрезерной бабки.However, these milling headstocks have the following disadvantages: the presence of two drives, one for moving the quill, and the other for moving the stepped stop, which complicates the control circuit and the impossibility of obtaining several fixed positions of the milling headstock.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей и упрощение системы управлени .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and simplify the control system.

Цель достигаетс  тем, что во фрезерной бабке, в корпусе которой расположена пиноль с приводом ее перемещени  в виде гидро цилиндр а, снабженна  элементом фиксации ее осевого положени  в виде упоров, последние размещены в корпусе гидроцилиндра с возможностью радиального перемещени  и поочередного взаимодействи  со щтоком.The goal is achieved by the fact that in the milling stock, in the case of which a quill is located, driven by its movement in the form of a hydraulic cylinder, equipped with a fixing element of its axial position in the form of stops, the latter are placed in the case of the hydraulic cylinder with the possibility of radial movement and alternate interaction with the rod.

На фиг. 1 представлена бабка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the headstock, a general view in section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (turned); in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Фрезерна  бабка содержит корпус 1, в котором расположена пиноль 2 со щпинделем 3, снабженна  приводом перемещени , выполненным в виде гидроцилиндра, корпус 4 которого установлен на корпусе 1 бабки.The milling head contains a housing 1, in which a quill 2 is located with a pin 3, equipped with a displacement drive made in the form of a hydraulic cylinder, the housing 4 of which is mounted on the housing 1 of the headstock.

Фрезерна  бабка содержит элемент фиксации осевого положени  пиноли 2, выполненный в виде двух подвижных управл емых упоров 5 и 6, .размещенных в щтоковой полости гидроцилиндра с возможностью радиального перемещени  и последовательно взаимодействующих со щтоком 7.The milling stock contains an element fixing the axial position of the quill 2, made in the form of two movable controlled stops 5 and 6, placed in the bristle chamber of the hydraulic cylinder with the possibility of radial movement and successively interacting with the rod 7.

На корпусе 1 установлен упор 8, св занный со штоком 7 цилиндра и поводком 9, расположенным на щпинделе 3, и взаимодействующий с калибром 10 при чистовой обработке.A support 8 is mounted on the housing 1, which is connected with the cylinder rod 7 and the driver 9 located on the pin 3 and cooperates with the caliber 10 during finishing.

В корпусе 4 гидроцилиндра размещен упор 11, контактирующий со щтоком 7.In the housing 4 of the hydraulic cylinder placed the stop 11, in contact with the rod 7.

Фрезерна  бабка работает следующим образом.Milling grandmother works as follows.

При первоначальной наладке фрезы на размер обработки калибр 10 настраиваетс  вне станка точно на размер толщины фрезы, устанавливаемой на щпиндель 3. ПослеDuring the initial adjustment of the cutter to the size of processing, the caliber 10 is adjusted outside the machine exactly to the size of the thickness of the cutter mounted on the spindle 3. After

установки и закреплени  настроенного калибра 10 упоры 5, 6 и 11 выставл ютс  так, чтобы каждый из них соответствовал размеру обработки детали (количество упоров определ етс  припуском обработки детали ).Installing and securing the adjusted caliber 10 stops 5, 6 and 11 are set so that each of them corresponds to the size of the part (the number of stops is determined by the allowance for processing the part).

Фрезерна  бабка работает в автоматическом режиме, где на один-четыре прохода фрезы производитс  обработка торцевой Q поверхности детали.The milling headstock operates in automatic mode, where the end Q surface of the part is machined for one to four passes of the cutter.

При первоначальном положении фрезы щток 7 гидроцилиндра поджимаетс  к упору П.At the initial position of the milling cutter, the brush 7 of the hydraulic cylinder is pressed against the stop P.

Переналадка фрезерной бабки дл  обработки детали в несколько переходов осу5 ществл етс  подачей давлени  в полости В, Гик управл емым упорам 5 и 6.The conversion of the milling headstock for machining the part in several transitions is carried out by applying pressure in the cavity B, Geek to the controlled stops 5 and 6.

Последнее положение пиноли 2 фрезерной бабки со щпинделем 3 определ етс  калибром 10.The last position of the quill 2 of the milling headstock with the pin 3 is determined by the caliber 10.

Первый черновой проход производитс  при крайнем правом положении пиноли 2 со щпинделем 3 при взаимодействии штока 7 с неподвижным упором И. При этом полость Г находитс  под давлением и пиноль 2 зажата (не показано).The first draft pass is performed with the extreme right position of the quill 2 with the pin 3 with the interaction of the rod 7 with the fixed stop I. At the same time, the cavity G is under pressure and the quill 2 is clamped (not shown).

5 Дл  переналадки пиноли 2 со щпинделем 3 при переходе на получерновой проход давление в полости Г сбрасываетс , подаетс  давление в полость Д к упору 6, пиноль 2 отжимаетс  и подаетс  давление в полость В. При этом пиноль 2 со щпин0 делем 3 перемещаетс  до соприкосновени  штока 7 с выдвинувшимс  упором 6. В этом положении пиноль зажимаетс  и производитс  обработка.5 For re-adjustment of the quill 2 with the spindle 3, when going to the half-bore pass, the pressure in the cavity D is released, pressure is applied in the cavity D to the stop 6, the quill 2 is pressed and the pressure is applied in the cavity B. At the same time the quill 2 with the clamps D 3 moves until the rod touches 7 with an extended stop 6. In this position, the quill is clamped and machined.

При переходе на получистовую обработку подаетс  давление в полость Г, пиноль 2 5 отжимаетс  и перемещаетс  до соприкосновени  щтока 7 с неподвижным упором И. В это же врем  под действием давлени  в полости Г упор 6 убираетс , а под действием давлени  в полости Е выдвигаетс  упор 5. Давление подаетс  в полость В, шток 7 совместно с упором 8, поводком 9, пинолью 2 и шпинделем 3 с фрезой перемещаетс  до соприкосновени  с упором 5. Пиноль зажимаетс  и производитс  обработка.When switching to semi-finishing treatment, pressure is applied to cavity G, quill 2 5 is pressed and moved until the brush 7 is in contact with fixed stop I. At the same time, under pressure of cavity G, support 6 is removed, and pressure 5 The pressure is supplied to the cavity B, the rod 7 together with the stop 8, the leash 9, the quill 2 and the spindle 3 with the cutter are moved until it touches the abutment 5. The quill is clamped and machined.

5 После окончани  получистовой обработки давление подаетс  в полость Г, пиноль отжимаетс  и перемещаетс  до соприкосновени  штока 7 с неподвижным упором 11. В это же врем  упор 5 под действием давлени  в полости Г убираетс . Затем подаетс 5 After the completion of the semi-finishing treatment, the pressure is supplied to the cavity G, the quill is pressed and moved until the rod 7 is in contact with the fixed stop 11. At the same time, the stop 5 under the action of pressure in the cavity G is removed. Then served

0 давление в полость В и сбрасываетс  из полости Г. При этом щток 7 с упором 8, поводком 9, пинолью 2 и шпинделем 3 перемещаетс  до соприкосновени  с калибром 10, определ ющим последнее точное положение. Таким образом, за четьфе прохода фрезы0, the pressure into cavity B and is released from cavity G. At the same time, the brush 7 with the abutment 8, the leash 9, the quill 2 and the spindle 3 is moved until it touches the caliber 10 defining the last exact position. Thus, for the cutter passage pass

производитс  торцева  обработка детали. Снабжение фрезерной бабки подвижными упорами, размещенными в корпусе гидроцилиндра и последовательно взаимодей end machining of the part is performed. Supply milling headstock movable stops placed in the body of the hydraulic cylinder and sequential interactions

Claims (1)

ФРЕЗЕРНАЯ БАБКА, в корпусе которой расположена пиноль с приводом ее перемещения в виде гидроцилиндра, снабженная элементом фиксации ее осевого положения в виде упоров, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения системы управления, упоры размещены в корпусе гидроцилиндра с возможностью их радиального перемещения и поочередного взаимодействия со штоком.MILLING BOTTLE, in the case of which there is a pin with a drive of its movement in the form of a hydraulic cylinder, equipped with an element for fixing its axial position in the form of stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities and simplify the control system, the stops are placed in the body of the hydraulic cylinder with the possibility of their radial movement and alternate interaction with the stock. >>
SU823449324A 1982-03-26 1982-03-26 Milling head SU1024186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449324A SU1024186A1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Milling head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823449324A SU1024186A1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Milling head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1024186A1 true SU1024186A1 (en) 1983-06-23

Family

ID=21015470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823449324A SU1024186A1 (en) 1982-03-26 1982-03-26 Milling head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1024186A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 626898, кл. В 23 С 3/34, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 823017, кл. В 23 С 3/34, 1979 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4813311A (en) Center drive machine
SU1024186A1 (en) Milling head
SU1079363A1 (en) Metal-cutting machine
SU1318385A1 (en) Automatic tool change apparatus
US4089241A (en) Automatic turret lathe
SU1219261A1 (en) Turning machine
SU1389945A1 (en) Milling head
SU657915A1 (en) Cam-type automatic lathe
SU1303272A1 (en) Tailstock for metal-cutting machine
SU918005A1 (en) Multioperation machine tool
SU994225A1 (en) Abrasive-cutting machine-tool
SU1006167A1 (en) Transfer machine
SU1209415A1 (en) Machine for working out-of-round surfaces
SU814672A1 (en) Feed mechanism to machine for working optical parts
SU1690951A1 (en) Carriage of heavy program-controlled lathe
SU770762A2 (en) Semiautomatic machine for finishing blind holes
SU1351744A1 (en) Arrangement for controlling the machining tool
SU1222487A1 (en) Device for stopping workpiece
SU1313601A1 (en) Hydraulic duplicating threading lathe
SU1255301A2 (en) Arrangement for vertical milling machine for working curved surfaces
SU876323A1 (en) Two-side boring machine
SU512015A1 (en) Turning and thread-cutting semiautomatic device
SU529012A1 (en) Diamond Boring Machine
SU872202A1 (en) Hydrocopying carriage to a thread-cutting lathe
SU823019A1 (en) Device for automatic securing part or tool in multispindle machine spindle