SU1184615A1

SU1184615A1 - Lathe driver

Info

Publication number: SU1184615A1
Application number: SU833669430A
Authority: SU
Inventors: Михаил Лукьянович Серый
Original assignee: Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальный Институт "Укроргстанкинпром"
Priority date: 1983-12-07
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1985-10-15

Abstract

ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого расположен неподвижный центр с конической втулкой и планшайба, в которой Hcj ос х установлены зажимные рычаги , одними концами контактирующие с конической втулкой, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей , устройство снабжено размешенными в радиальных пазах планшайбы сухар ми, в которых установлены оси рычагов и С-образным упругим элементом, предназначенным дл взаимодействи с сухар ми. S (Л 1 12 15 00 4 05 СП ILEADING DEVICE, in the case of which there is a fixed center with a conical sleeve and faceplate, in which Hcj axles are installed clamping levers, with one ends in contact with the conical sleeve, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, the device is equipped with suhar axes of levers and a C-shaped elastic element designed to interact with the crackers. S (L 1 12 15 00 4 05 SP I

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей в центрах на металлообрабатывающих станках, например круглошлифовальных .The invention relates to mechanical engineering and can be used in machining parts in centers on metalworking machines, such as circular grinders.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем закреплени деталей различных диаметров.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by securing parts of different diameters.

На фиг. 1 представлено устройство, осевой резрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, axial cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Поводковое устройство содержит корпус 1, установленный на станочной планшайбе 2, котора смонтирована в корпусе его передней бабки (не показана). В плпншайбе 2 размеш ,ен неподвижный базовый центр 3, на котором свободно размещена конусна втулка 4, жестко закрепленна в корпусе 1. На направл ющих щтыр х 5, закрепленных одними концами в корпусе I, поджата пружиной 6 дополнительна планшайба 7 с возможностью осевого перемещени ее относительно неподвижного базового центра 3. В радиальных пазах планшайбы 7 размещены сухари 8, подпружиненные упругим элементом 9. В поперечных расточках сухарей 8 установлены оси 10 зажимных кулачков 11. Деталь 12 устанавливаетс на центр 3 и поджимаетс задним центром 13 бабки 14.The drive device includes a housing 1 mounted on a machine tool 2, which is mounted in the housing of its headstock (not shown). In the spacer 2, the immobile base center 3, on which the conical sleeve 4 is freely placed, is rigidly fixed in the housing 1, is rigidly fixed on the housing 1. On guide pins x 5, fixed at one end in the housing I, is pressed by the spring 6 with an additional face plate 7 with the possibility of axial movement relatively stationary base center 3. In the radial grooves of the faceplate 7 are placed the crackers 8, spring-loaded by the elastic element 9. In the transverse boring of the crackers 8, the axes 10 of the clamping jaws 11 are installed. The part 12 is mounted on the center 3 and pressed against the back center Center 13 grandmother 14.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

В исходной позиции пружина 6, упира сь одним торцом в дополнительную планшайбу 7, а другим - в корпус 1 патрона, перемещает ее по направл ющим щтыр м 5 вкрайнее переднее положение до упора корпуса планщайбы 7 в буртики щтырей 5. В этом положении зажимные кулачки 11 наход тс в.раскрытом состо нии, а подпружиненные сухари 8 под воздействием щарнирно установленного С-образного упругого элемента 9 подвод тс к неподвижному базовому центру 3 до упоров. Обрабатываема деталь 12 центром 13 задней бабки 14 подводитс до упора в сухари 8 и при дальнейшем поджиме задним центром 13 перемещает планщайбу 7 относительно неподвижного базового центра 3 в осевом направлении, сжима пружину 6. В этом положении зажимные кулачки 1 1, скольз по конусной поверхности втулки 4, зажимают деталь 12. После окончательного зажима детали, остаетс зазор между центровым отверстием обрабатываемой детали и неподвижным базовым центром 3, обрабатываема деталь 12 досылаетс задним центром до полного выбора зазора. При этом подпружиненные сухари 8 радиально раздвигаютс от неподвижного центра 3 и, преодолева усилие С-образного упругого элемента 9, раздвигают его концы. При неконцентричном расположении центрового отверсти в обрабатываемой детали по отношению к наружному диаметру подпружиненные сухари 8 раздвигаютс неравномерно , С-образный упругий элемент 9 самоустанавливаетс , разворачива сь одновременно вокруг шарнира.In the initial position, the spring 6, with one end resting against the additional faceplate 7, and the other into the body 1 of the cartridge, moves it along the guiding tongues m 5 into the extreme forward position until it stops against the body of the plate 7 into the shoulder of the tongs 5. In this position the jaws 11 are in the opened state, and the spring-loaded crackers 8 under the influence of the hinged-installed C-shaped elastic element 9 are brought to the fixed base center 3 up to the stops. The workpiece 12 is centered 13 of the tailstock 14 until it stops against the crackers 8 and with further pressing the rear center 13 moves the plate 7 relative to the fixed base center 3 in the axial direction, compressing the spring 6. In this position, the clamping jaws 1 1 slides along the cone surface of the sleeve 4, clamping the workpiece 12. After the workpiece is finally clamped, a gap remains between the center hole of the workpiece and the fixed base center 3, the workpiece 12 is added to the rear center until a complete gap is selected. In this case, the spring-loaded crackers 8 are radially moved apart from the fixed center 3 and, overcoming the force of the C-shaped elastic element 9, move its ends apart. With a non-concentric arrangement of the center hole in the workpiece with respect to the outer diameter, the spring-loaded crackers 8 are non-uniformly moved apart, the C-shaped elastic element 9 self-aligning, turning simultaneously around the hinge.

Claims

A LANDING DEVICE, in the case of which there is a fixed center with a conical sleeve and a faceplate, in which there are clamping levers on the axes, which contact the conical sleeve at one end, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the device is equipped with crackers placed in the radial grooves of the faceplate, in which the axis of the levers and the C-shaped elastic element are designed for interaction with crackers.

FIG. /