SU1509190A1 - Chuck - Google Patents
Chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509190A1 SU1509190A1 SU874316131A SU4316131A SU1509190A1 SU 1509190 A1 SU1509190 A1 SU 1509190A1 SU 874316131 A SU874316131 A SU 874316131A SU 4316131 A SU4316131 A SU 4316131A SU 1509190 A1 SU1509190 A1 SU 1509190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- clamping
- workpieces
- workpiece
- nut
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению, а более конкретно к устройствам дл зажима заготовок с большими отклонени ми по диаметру и форме. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени зажима заготовок. Патрон содержит основные 1, дополнительные 2, промежуточные передние 3 и задние 4 зажимные элементы. Т ги, св зывающие зажимные элементы, содержат серьги 5 и 7 и рычаги 6 и 8, объединены общей осью 9 и имеют по концам шарниры 10-13. Ось 9 установлена в обойме 14 с пазами "а". Труба зажима 16 св зана с приводом и снабжена конусом. Труба 16, передвига сь вправо, перемещает элемент 2 вправо и система перемещаетс в направлении гайки 17 одновременно. Элементы 1 и 2 не будут перемещатьс в радиальном направлении до тех пор, пока не будет выбран зазор между гайкой 17 и элементом 1, когда этот зазор будет выбран, возникнет радиальное перемещение элементов 2 и 1, что вызовет радиальное перемещение элементов 3 и 4 до замыкани на заготовку. Произойдет зажим заготовки 21. Конструкци обеспечивает надежный зажим заготовок с существенными отклонени ми по диаметру и форме. 3 ил.The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for clamping workpieces with large deviations in diameter and shape. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing clamping blanks. The cartridge contains basic 1, additional 2, intermediate front 3 and rear 4 clamping elements. The tie rods connecting the clamping elements contain the studs 5 and 7 and the levers 6 and 8, are united by a common axis 9 and have hinges 10-13 at the ends. The axis 9 is installed in the cage 14 with the slots "a". Pipe clamp 16 is connected to the actuator and provided with a cone. Pipe 16, moving to the right, moves element 2 to the right and the system moves in the direction of the nut 17 at the same time. Elements 1 and 2 will not move in the radial direction until the gap between the nut 17 and element 1 is selected, when this gap is selected, there will be a radial movement of elements 2 and 1, which will cause a radial movement of elements 3 and 4 before the closure on the workpiece. The workpiece will be clamped 21. The design ensures a reliable clamp of the workpieces with significant deviations in diameter and shape. 3 il.
Description
Изобретение относитс к станкостроению конкретно к устройствам дл зажима заготовок с большими отклонени ми диаметров и формы, например на трубообрабатываю- ших станках.The invention relates to a machine tool industry specifically to devices for clamping workpieces with large deviations of diameters and shapes, for example, on pipe processing machines.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени зажима заготовок с большими отклонени ми диаметров и формы.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing clamping of workpieces with large deviations of diameters and shapes.
На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Патрон состоит из основных 1 (фиг. 1), дополнительных 2, промежуточных передних 3 и задних 4 зажимных элементов, которые св заны между собой через т ги, одна из которых состоит из серьги 5 и рычага 6, а втора - из серьги 7 и рычага 8, с общей осью 9 и шарнирами по концам 10-13. Ось 9 установлена в подшипной обойме 14 с пазами а (фиг. 3), сцентрированной относительно шпиндел 15,FIG. 1 shows the proposed cartridge, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1. The cartridge consists of the main 1 (Fig. 1), additional 2, intermediate front 3 and rear 4 clamping elements, which are interconnected via links, one of which consists of shackle 5 and lever 6, and the second - of shackle 7 and levers 8, with a common axis 9 and hinges at the ends 10-13. The axis 9 is installed in the bearing housing 14 with grooves a (FIG. 3) centered relative to the spindle 15,
Труба 16 зажима св зана с приводом и на конце снабжена конусом. На передний конец шпиндел 15 навинчена упорна гайка 17 с внутренним наклоном.The clamping pipe 16 is connected to the actuator and provided with a cone at the end. A spindle nut 17 with an internal inclination is screwed onto the front end of the spindle 15.
Зажимные элементы в сборе удерживаютс пружинными распорными кольцами 18 и 19, а от поворота - шпонками 20, количество которых соответствует числу групп зажимных элементов 2 и 4.The clamping elements in the assembly are held by spring spacer rings 18 and 19, and against rotation by keys 20, the number of which corresponds to the number of groups of clamping elements 2 and 4.
Внутренние поверхности зажимных элементов 1 и 2, наружные поверхности промежуточных элементов 3 и 4 выполнены плоскими .The inner surfaces of the clamping elements 1 and 2, the outer surfaces of the intermediate elements 3 and 4 are flat.
Натрон работает следуюшим образом. Труба 16, передвига сь вправо, перемещает дополнительный элемент 2 вправо. Так как дополнительный элемент 2 и промежуточный передний элемент 3 св заны т гой, состо плей из серьги 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно, а основной элемент 1 и промежуточный задний элемент 4 св заны т гой, состо щей из серьги 7 и рычага 8, которые также соединены шарнирно, и при этом рычаги 6 и 8 с подвижной обоймой 14 св заны между собой общей осью 9, то вс система перемещаетс в направлении накидной гайки 17 одновременно. Основной 1Natron works as follows. The pipe 16, moving to the right, moves the additional element 2 to the right. Since the additional element 2 and the intermediate front element 3 are connected by a thrust, the legs consist of an earring 5 and a lever 6 interconnected pivotally, and the main element 1 and the intermediate rear element 4 are connected by a thrust consisting of an earring 7 and the lever 8, which are also pivotally connected, and wherein the levers 6 and 8 are connected to the movable sleeve 14 by a common axis 9, the entire system moves in the direction of the union nut 17 at the same time. Main 1
00
и дополнительный 2 элементы не сход тс в радиальном направлении до тех пор, пока не будет выбран зазор между гайкой 17 и основным элементом 1. Носле выборки ука- занного зазора продольное перемещение трубы 16, дополнительного элемента 2 и основного элемента 1 с обоймой 14 вызывает радиальное перемещение дополнительного элемента 2 и основного элемента 1, что в свою очередь вызывает радиальное перемещение промежуточного заднего элемента 4 и промежуточного переднего элемента 3 до замыкани их на заготовку и зажим заготовки 21.and the additional 2 elements do not converge in the radial direction until the gap between the nut 17 and the main element 1 is selected. Following the selection of the specified gap, the longitudinal movement of the pipe 16, the additional element 2 and the main element 1 with the yoke 14 causes a radial the movement of the additional element 2 and the main element 1, which in turn causes the radial movement of the intermediate rear element 4 and the intermediate front element 3 to close them to the workpiece and clamp the workpiece 21.
5Соединение основного элемента 1 с промежуточным передним элементом 3 через серьгу 7 и рычаг 8 (все элементы соединены шарнирно) и дополнительного элемента 2 с промежуточным задним элементом 4 через серьгу 5 и рычаг 6 (все элементы соединены шарнирно) не преп тствует радиальному перемещению этих элементов.5 The connection of the main element 1 with the intermediate front element 3 through the link 7 and the lever 8 (all elements are connected pivotally) and the additional element 2 to the intermediate rear element 4 through the link 5 and the lever 6 (all elements are connected pivotally) does not interfere with the radial movement of these elements.
Так как т ги работают по принципу ножниц , а рычаг 6 имеет продольный паз В в месте оси 9, то происходит перенастрой т г 5 и зажимнь х элементов при изменении диаметра зажимаемой заготовки 21.Since the rods work according to the principle of scissors, and the lever 6 has a longitudinal groove B in the position of the axis 9, retraining of the t 5 and clamping elements occurs when the diameter of the clamped workpiece 21 changes.
Возможно угловое центрирование обоймы 14 с помощью шпонки 22 (фиг. 3).Perhaps the angular centering of the shroud 14 with the key 22 (Fig. 3).
Разжим цанги осуществл етс перемещением трубы 16 влево. 0The collet is unclamped by moving the tube 16 to the left. 0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316131A SU1509190A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874316131A SU1509190A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509190A1 true SU1509190A1 (en) | 1989-09-23 |
Family
ID=21331640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874316131A SU1509190A1 (en) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509190A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-06 SU SU874316131A patent/SU1509190A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 904906, кл. В 23 В 31/20, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890700417A (en) | Connection system between the work piece or tool carrier and the prepared manipulator device | |
EP0390342B1 (en) | Coupling mechanism | |
US3895881A (en) | Tool-carriers with retractable tool-bits | |
EP0383735B1 (en) | Tool clamping device | |
SU1509190A1 (en) | Chuck | |
US2695176A (en) | Pneumatic operated chuck | |
EP0153118B1 (en) | Setting-up of workpieces for machining | |
KR101084898B1 (en) | Workpiece clamp/unclamp device of machine tool spindle | |
SU1227363A1 (en) | Diaphragm chuck | |
US4454689A (en) | Clamping arrangement | |
KR200149683Y1 (en) | Spindle clamping device of nc boring machine | |
SU1038095A1 (en) | Collet chuck | |
SU1184615A1 (en) | Lathe driver | |
US2807873A (en) | Clamping devices | |
SU1616791A1 (en) | Double-jaw lathe chuck | |
US2464625A (en) | Holding device | |
RU2104127C1 (en) | Pneumatic hydroplast chuck | |
SU1683878A1 (en) | Twin-tool turning head | |
SU730488A1 (en) | Collet chuck | |
SU1219268A1 (en) | Collet chuck | |
SU611728A1 (en) | Self-centering chuck | |
SU1002102A1 (en) | Collet chuck | |
SU1324768A1 (en) | Machine for clamping a rod | |
SU450651A1 (en) | Flood Lathe Chuck | |
SU772738A1 (en) | Chuck |