SU1002102A1 - Collet chuck - Google Patents
Collet chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002102A1 SU1002102A1 SU813336199A SU3336199A SU1002102A1 SU 1002102 A1 SU1002102 A1 SU 1002102A1 SU 813336199 A SU813336199 A SU 813336199A SU 3336199 A SU3336199 A SU 3336199A SU 1002102 A1 SU1002102 A1 SU 1002102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collet
- elements
- segments
- working part
- additional elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
(54) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН(54) TSANGOVYY CARTRIDGE
- 1 .- one .
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл зажима заготовок на токарных автоматах... The invention relates to the field of metalworking and can be used to clamp workpieces on automatic lathes ...
Известен цанговый патрон, состо щий из втулки и конической цанги, зажимные элементы которой вьшолнены в виде образованных разрезами сегментов и расположенных между ними соединенных с упругой частью ,цанги дополнительных элементов ,боковые грани которых предназначены .дл взаимодействи с боковыми гран ми основных сегментов 13 .A collet chuck is known, consisting of a sleeve and a conical collet, the clamping elements of which are formed in the form of segments formed by cuts and connected between them with the elastic part, the collet of additional elements, the lateral edges of which are designed to interact with the lateral faces of the main segments 13.
При таком исполнении невозможен зажим большого диапазона размеров зажимаемых заготовок.With this design it is impossible to clamp a large range of sizes of clamped blanks.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем увеличени диапазона зажимаемых заготовок.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of clamped blanks.
Цель достигиетс тем, что предлагаемый патрон снабжен цангой с 1шлиндрической рабочей частью, зажимные э ементы которой вьшопнены в виде образованных разрезами сегментоЬ и расположенных между ними дополнительных элементов, причем цанги 5стан(лены одна относительно другой так, что внутренние рабочие поверхности дополнительных элементов цанги с конической рабочей частью контактируют с наружной поверхностью сегментов цшгандрической The goal is achieved by the fact that the proposed cartridge is equipped with a collet with a 1-sleeve working part, the clamping elements of which are designed in the form of segmented sections formed and additional elements located between them, with the collet 5stan (one relative to the other so that the working part is in contact with the outer surface of the segments
10 рабочей части.10 working parts.
На фиг. 1 представлен ,пртрон, о&ций вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетна схема перёмеще15 ,ний зажимных элементов.FIG. 1 presents, prthron, o & tions view; in fig. 2 is a sectional view in FIG. one; in fig. 3 - design diagram of shifting 15, of clamping elements.
Предлагаемый патрон (фиг. 1) состоит из конусной втулки 1 с коническим отверстием, расположенной внутри шпиндел 2, зажимной цанги 3 с упругой иThe proposed cartridge (Fig. 1) consists of a tapered bushing 1 with a tapered bore located inside the spindle 2, a clamping collet 3 with an elastic and
конической рабочей частью, зажимные элементы 4 которой выполнены надреза-ми а (фиг. 2). Дополнительные элементы 5 выполнены за одно целое с упругой частью цаиги 3. Зажимные элементы 4 вьшолнетпы в виде образованньис разрезак-ги по аксиальным плоскост м сегментов, а между ними расгсоложены дополнительные элементы 5, боковые грани которых предназначены дл взаимодействи с боковыми гран ми основных сегментов. Внутри цанги 3 расположен- ешо один р д элементов в виде цанги 6 с цилиндри ческой рабочей частью, зажимные эле менты которой выполнены в виде образованных разрезами сегментов 7 и расположентк между ними дополнительных элеме1ггов 8. Цанга 6 св зана с цангой 3 штифтом 9. Привод втулки 1 осуществ л етс через приводную т гу 10, например , выполненную Е виде трубы. Uaiira 3 в данном исполнении удерживаё-т с неподвижной в осевом положении с по м.о111ью упорной гайки 11, а ее разжим с возвратом втулки 1 и т ги 10 в исходное прложетл1е осуществл етс пружиной 12. Зажим заготовки 13 обеспечиваетс дополнительными элементами 8 цанги 6. Цанги 3 и 6 установлены одна относительно другой так, что внутрен ние рабочие поверхности дополнитель1гых элементов 5 контактируют с наружной поверхностью сегментов 7. Патрон работает следукшим образом. При движении приводной т ги 1О впра во конусна втулка 1 перемешаетс впра во и наезжает конусом на зажимные элементы 4, которые боковыми скошенными плоскост ми дав т на дополнительные элементы 5. При этом зажимные элементы 4 перемещаютс в радиальном напревлении на величину АС (фиг. 2 и 3); за счет угла d ( УТловой шаг) дополните;ц: иь1е элементы 5 перемешаютс на величину ВС ЛС/соз и дав т на )гилиндрическ то поверхность сегментов 7 второго р да, которые за счет скосов, перемешают дополнительные элементы 8 на величину 6D-BC/cos fi::(| осуществл зажим зоготовки 13. При половине угла oL конуса цанги 3 ход приводной т ги 10 составл ет ACc-tc ot Если ход ВД составл ет половину диаметра зажимаемой заготовки 13, т.е. BD 0,5 , то ход приводной т ги 1О будет Xj. В D ctqr ot 0,5Дd Это значит, что при одном и том е значении ДсЗ ход приводной т ги 10 при двух р дах -зажимных элементов уменьшаетс в . раз, а при П-ом количестве р дов в раз. На фиг. 3 Видно, что ход приводной т ги 10 при четырех р дах зажимных элементов составит. ,5со5 . Другими словами, многор дный цанговый патрон с зажимньши элементами, смешенными на величину углового шага, представл ет многоступенчатый клиновой мультипликатор (редуктор)-. Технико-экономическа эффектиность при применении изобретени обусловлена расширением технологических возможностей патрона путем увеличени диапазона зажимаемых заготовок. ормула изобретени Цанговый патрон, состо ший из втулки и конической цанги, зажимные элементы которой выполнены в виде офа-,зованных разрезами сегментов и расположенных между HHNffl соединенных с ynpyrDft частью цанги дополнитетсьных элементов, боковые грани которых предназначены дл взаимодействи с боковыми гран ми основных сегментов, отличаюшийс тем, что, с целью расшгирени технологических возможностей путем увеличени диапазона зажимаемых заготовок, патрон снабжен цангой с цилиндрической рабочей частью, зажимные элементы которой выполнены в виде образованных разрезами сегментов и расположенных между ними дополнительных элементов, причем цанги установлены одна относительно другой так, что внутренние рабочие поверхности дополнительсых элементов цанги с конической рабочей частью контактируют с наружной поверхностью сегментов цилиндрической рабочей части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 584972, кл. В 23 В 13/00, 1976. the conical working part, the clamping elements 4 of which are made notches a (Fig. 2). The additional elements 5 are made in one piece with the elastic part of the ring 3. The clamping elements 4 are completed in the form of formed cuts along the axial planes of the segments, and between them are extended additional elements 5, the lateral faces of which are intended to interact with the lateral faces of the main segments. Inside the collet 3 there are only one row of elements in the form of a collet 6 with a cylindrical working part, the clamping elements of which are made in the form of segments 7 formed by cuts and additional elements 8 are located between them. The collet 6 is connected to the collet 3 by a pin 9. Drive bushings 1 are carried out through drive rod 10, for example, an E-shaped tube. Uaiira 3 in this version is held with a stationary axially positioned with respect to the thrust nut 11, and it is unclamped with the return of sleeve 1 and the hinge 10 into the original spacer spring 12. The clamp of the workpiece 13 is provided with additional elements 8 of collet 6 The collets 3 and 6 are installed one relative to the other so that the inner working surfaces of the additional elements 5 are in contact with the outer surface of the segments 7. The cartridge works in the following way. When driving the drive rod 1O to the right of the cone sleeve 1, it mixes right up and tapers the clamping elements 4 with a cone, which lateral planes put pressure on the additional elements 5. In this case, the clamping elements 4 move in the radial direction by the AC value (Fig. 2 and 3); at the expense of the angle d (ULT pitch) add; n: i1e elements 5 are mixed by the magnitude of the LS / cos and pressure is on) the cylindrical surface of the segments 7 of the second row, which by the bevels, mix the additional elements 8 by the amount of 6D-BC / cos fi: :( | performed clamping 13. At a half angle oL of the cone of the collet 3, the drive rod 10 is ACc-tc ot If the ID stroke is half the diameter of the clamped workpiece 13, i.e. BD 0.5, then the stroke of the drive rod 1O will be Xj. In D ctqr ot 0.5Dd This means that with one and the same value of Ds3, the stroke of the drive rod 10 at two times the clamping elements are reduced by a factor of 1., and when the number of rows is equal to F. In Fig. 3, it can be seen that the stroke of the drive rod 10 with four rows of clamping elements is .5 to 5. In other words, the multi-collet chuck elements mixed by an angular pitch is a multistage wedge multiplier (gearbox). The technical and economic effect of the invention is due to the expansion of the technological capabilities of the cartridge by increasing the range of the clamped blanks. formula of the invention Collet cartridge consisting of a sleeve and a conical collet, the clamping elements of which are made in the form of sections that are cut sections and located between HHNffl connected to the ynpyrDft part of the collet of additional elements, the lateral edges of which are designed to interact with the lateral faces of the main segments, characterized in that, in order to expand the technological possibilities by increasing the range of clamped blanks, the cartridge is equipped with a collet with a cylindrical working part, the clamping elements of which made in the form of sections formed by cuts and additional elements arranged between them, the collets being installed one relative to the other so that the inner working surfaces of the additional elements of the collet with the conical working part are in contact with the outer surface of the segments of the cylindrical working part. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 584972, cl. B 23 B 13/00, 1976.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336199A SU1002102A1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Collet chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336199A SU1002102A1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Collet chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1002102A1 true SU1002102A1 (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=20976144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813336199A SU1002102A1 (en) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Collet chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1002102A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101450436A (en) * | 2008-12-19 | 2009-06-10 | 上海诺玛液压系统有限公司 | Tool for positioning the round parts friction-welding clamp |
-
1981
- 1981-08-07 SU SU813336199A patent/SU1002102A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101450436A (en) * | 2008-12-19 | 2009-06-10 | 上海诺玛液压系统有限公司 | Tool for positioning the round parts friction-welding clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4714389A (en) | Tool holder | |
US4387906A (en) | Tool or workpiece chucking device | |
BR8502938A (en) | PROCESS FOR MACHINING JOINTS FOR PIPES INTENDED PARTICULARLY THE PETROLEUM INDUSTRY UNDERSTANDING AT LEAST ONE THREAD, A TROCONIC SURFACE AND AT LEAST ONE SCREWING LIMITER AND DEVICE FOR THAT PROCESS | |
SU1002102A1 (en) | Collet chuck | |
CN111957989A (en) | Method for machining deep hole groove | |
US2333055A (en) | Driving center | |
US3810641A (en) | Collet chuck for router head and the like | |
US5551710A (en) | Universal modular sleeve-clamp systems | |
US2547522A (en) | Floating toolholder | |
US2928680A (en) | Collet chuck construction | |
DE102014106328B4 (en) | Method for producing a holder for a tool and/or a workpiece and corresponding holder | |
RU2030257C1 (en) | Expanding mandrel | |
US2966361A (en) | Work holding device | |
SU1473906A1 (en) | Collet chuck for face-working tool | |
RU2104127C1 (en) | Pneumatic hydroplast chuck | |
SU1181776A2 (en) | Automatic device for braking chips in turning | |
SU1720806A1 (en) | Axial tool chuck | |
SU806277A1 (en) | Collet chuck | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts | |
SU1053979A1 (en) | Collet chuck | |
SU584972A1 (en) | Clamping collet | |
SU1632637A1 (en) | Tool for chamfering and deburring | |
RU2152289C1 (en) | Holder to centering device | |
SU1509190A1 (en) | Chuck | |
SU372033A1 (en) | IN WITH .. UNION |