Изобретение относится к машиностроению, а именно к комбинированным методам обработки, является усовершенст- вованием изобретения по авт. св. N 1010773 и может быть использовано для обработки наружных цилиндрических поверхностей. The invention relates to mechanical engineering, namely to combined processing methods, is an improvement of the invention according to ed. St. N 1010773 and can be used for processing external cylindrical surfaces.
Цель изобретения повышение качества обработки за счет увеличения устойчивости плавающего резцедержателя. The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the stability of the floating tool holder.
На фиг. 1 приведена схема плавающего резцедержателя с четырьмя резцами; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вариант крепления черновых и чистовых резцов. In FIG. 1 shows a diagram of a floating tool holder with four cutters; in FIG. 2, view A in FIG. 1; in FIG. 3 option for fastening rough and finishing cutters.
Плавающий четырехрезцовый резцедержатель 1 устанавливают в пазу корпуса 2 устройства с возможностью диаметрального перемещения. В корпусе резцедержателя 1 в одной и той же диаметральной плоскости последовательно оппозитно устанавливают основные резцы 3 и 4 с радиусами заточки R3 и R4, а на расстоянии l1 в направлении рабочей подачи S располагают оппозитно размещенные дополнительные резцы 5 и 6 с радиусами заточки R5 и R6. Основные и дополнительные резцы закрепляются в резцедержателе 1 с помощью клиновых прижимов 7 и 8 и в радиальном направлении регулируются с помощью винтов 9-12. Дополнительные резцы 5, 6 устанавливаются на настроечный размер.A floating four-cutter tool holder 1 is installed in the groove of the housing 2 of the device with the possibility of diametrical movement. In the case of the tool holder 1, in the same diametrical plane, the main cutters 3 and 4 with sharpening radii R 3 and R 4 are sequentially installed in opposite directions, and at a distance l 1 in the direction of the working feed S, additional opposed cutters 5 and 6 with sharpening radii R are located 5 and R 6 . The main and additional cutters are fixed in the tool holder 1 with wedge clamps 7 and 8 and are adjusted radially with screws 9-12. Additional cutters 5, 6 are set to the tuning size.
Вершины основных резцов равномерно удалены в радиальном направлении от вершин дополнительных резцов и устанавливаются на размер dНI dНII+ 2(0,005-0,015)R, где R профильный радиус дополнительных резцов. В осевом направлении основные резцы смещены относительно дополнительных резцов на величину 0,8-1,3 настроечного размера dHII дополнительных резцов, а деформирующие элементы относительно последних на величину, некратную осевому расстоянию между основными и дополнительными резцами.The vertices of the main incisors are evenly spaced radially from the vertices of the additional incisors and are set to size d НI d НII + 2 (0.005-0.015) R, where R is the profile radius of the additional incisors. In the axial direction, the main incisors are offset relative to the additional incisors by a value of 0.8-1.3 of the tuning size d HII of the additional incisors, and the deforming elements relative to the latter by an amount that is not a multiple of the axial distance between the main and additional incisors.
Устройство работает следующим образом. Заготовка зажимается в центрах. Крутящий момент передается за счет сил трения в опорах при создании усилия зажима на направляющей втулке с помощью гидроцилиндра. Затем включают вращение шпинделя и сообщают устройству движение подачи S. Первоначально вступают в работу основные резцы и снимают черновой припуск. Далее вступают в работу дополнительные резцы, снимая чистовой припуск. Затем происходит выглаживание поверхности деформирующими элементами. Работа заканчивается в момент схода деформирующих элементов с обработанной детали. The device operates as follows. The workpiece is clamped in the centers. The torque is transmitted due to the friction forces in the bearings when creating a clamping force on the guide sleeve using a hydraulic cylinder. Then turn on the spindle and tell the device the feed movement S. Initially, the main cutters come into operation and remove the rough allowance. Next, additional cutters come into operation, removing the finishing allowance. Then the surface is smoothed with deforming elements. The work ends when the deforming elements descend from the machined part.
Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечивать высокое качество обработанной поверхности. The application of the proposed device allows to ensure high quality of the processed surface.
