SU1379032A1 - Arrangement for cutting thread - Google Patents
Arrangement for cutting thread Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379032A1 SU1379032A1 SU864046402A SU4046402A SU1379032A1 SU 1379032 A1 SU1379032 A1 SU 1379032A1 SU 864046402 A SU864046402 A SU 864046402A SU 4046402 A SU4046402 A SU 4046402A SU 1379032 A1 SU1379032 A1 SU 1379032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- spindle
- cutting
- nut
- mandrel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области нарезани внутренних резьб и может 6 быть использовано при обработке на токарных станках. Цель изобретени - повышение производительности и точности за счет уменьшени изгибающих моментов от сил резани , действующих на суппорт и резьбонарезную оправку. Устройство состоит из шпиндел 1, в котором установлена жестко св занна с ним копирна гайка 2 с шагом резьбы, равным шагу нарезаемой резьбы -в детали 9, резьбонарезной оправки 3 с гребенкой 4, передний конец 5 которой выполнен резьбовым и предназначен дл взаимодействи с гайкой 2. 4 ил. (Л оо со о со ГСThe invention relates to the field of threading internal threads and can be used for machining on lathes. The purpose of the invention is to increase productivity and accuracy by reducing the bending moments from cutting forces acting on the caliper and thread-cutting mandrel. The device consists of a spindle 1 in which a fixed nut 2 is installed with a thread pitch equal to the thread pitch — in part 9, a thread-cutting mandrel 3 with a comb 4, the front end 5 of which is threaded and designed to interact with the nut 2 4 il. (L oo so about so HS
Description
Изобретение относитс к нарезанию внутренних резьб резцом и может использовано на токарных станках.The invention relates to cutting internal threads with a chisel and can be used on lathes.
Цель изобретени - повышение про- изводительности и точности нарезаемо резьбы за счет уменьшени изгибающих моментов от сил резани , действующих на суппорт и резьбонарезную оправку.The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of the thread being cut by reducing the bending moments from the cutting forces acting on the caliper and thread-cutting mandrel.
На фиг.1 изображено устройство дл нарезани резьбы; на фиг,2-4 - схемы сил, действующих на устройство в процессе резани .Fig. 1 shows a threading device; FIGS. 2-4 are diagrams of the forces acting on the device during the cutting process.
Устройство состоит из шпиндел 1, в котором установлена жестко св зан- на с ним копирна гайка 2 с шагом резьбы, равным шагу нарезаемой резьбы , резьбонарезной оправки 3 с твердосплавной резьбовой гребенкой 4, передний конец 5 которой выполнен резь бовым. Оправка 3 закреплена в резцедержателе 6 суппорта 7, В патроне 8, закрепленном на шпинделе 1, установлена обрабатываема деталь 9.The device consists of a spindle 1, in which a copier nut 2 with a thread pitch equal to the pitch of the thread being cut, a thread-cutting mandrel 3 with a carbide-tipped comb 4, whose front end 5 is threaded, is rigidly connected to it. The mandrel 3 is fixed in the tool holder 6 support 7, In the cartridge 8, mounted on the spindle 1, the workpiece 9 is installed.
Ус1,ройство работает следующим об- разом.Us1, the roegium works as follows.
Резьбонарезна оправка 3 выставл етс соосно шпинделю 1. Включаетс вращение шпиндел 1 и согласованное осевое перемещение суппорта 7 с рез- цедержателем 6. При этом перемещение суппорта происходит таким образом, что за каждый оборот шпиндел он передвигаетс на величинуThe threaded mandrel 3 is aligned coaxially with the spindle 1. Spindle 1 rotates and the axial movement of the slide 7 with the cutter 6 is coordinated. At the same time, the slide moves so that for each turn of the spindle it moves by
S, S -с,S, S -c,
где S, - шаг настройки устройства; S - шаг нарезаемой резьбы; с - величина заданного рассогласовани между шагом нарезаемой резьбы и шагом на стройки устройства.where S, is the device setup step; S - thread pitch; c is the value of a given mismatch between the pitch of the thread being cut and the pitch for the device construction.
.,- ., -
Вращающа с заодно со шпинделем 1 гайка 2, встретившись с резьбовым концом 5, навинчиваетс на него,вызыва благодар указанной разнице шагов упругое раст жение резьбонарезной оправки 3 на величину за каждый оборот шпиндел . Очевидно, что резьбова оправка 3 приобретает в этом случае дополнительную жесткость какThe nut 2 rotating at the same time with the spindle 1, meeting with the threaded end 5, is screwed onto it, causing, due to the indicated step difference, elastic stretching of the thread-cutting mandrel 3 by the amount for each spindle revolution. It is obvious that the threaded mandrel 3 acquires in this case additional rigidity as
за счет раст жени , так и за счет наличи второй опоры в виде гайки 2.by stretching and by the presence of a second support in the form of a nut 2.
При этом изгибающие моменты от сил резани Мр , Мр, и Мрр , вызванные радиальными силами резани Р,, , тангеН1диальными Р и осевой Р значительно компенсируютс за счет моментовAt the same time, bending moments from cutting forces Мр, Мр, and Мрр, caused by radial cutting forces Р ,,, tangédial Р and axial Р are significantly compensated by the moments
Мр, PV у - R у (х,);Mp, PV y - R y (x,);
М р R: (Хе-Ц) - P,Z,;M p R: (Heh-C) - P, Z ,;
Мр,Р, R,z,+ R,y,,Mr, P, R, z, + R, y ,,
где Ус и соответственно ордината и аппликата центра т жести суппорта в выбранной системе координат4 Х(.- рассто ние от линии действи силы Р, приложенной посредине резьбовой гребенки 4, до центра т жести суппорта 7, т.е. абгщсса центра т жести Е - рассто ние от резьбовой гребенки 4 до гайки 2, вз тое между точками, лежащими на середине их длины; R и R - peaкц ш опор по ос мwhere Us and, respectively, the ordinate and applicate of the support center plate in the selected coordinate system 4 X (. is the distance from the line of action of the force P applied in the middle of the threaded comb 4 to the center of the support plate 7, i.e. the distance from the threaded comb 4 to the nut 2, taken between the points lying in the middle of their length; R and R are the axle shafts
Z и у.Z and y.
Величина усили раст жени резьбонарезной оправки 3 выбираетс из расчета , чтобы оно не превышало допустимого осевого усили по условию эксплуатации устройства (станка) и точности нарезаемой резьбы.The magnitude of the tensile force of the thread-cutting mandrel 3 is selected so that it does not exceed the allowable axial force according to the condition of operation of the device (machine) and the accuracy of the cut thread.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864046402A SU1379032A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Arrangement for cutting thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864046402A SU1379032A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Arrangement for cutting thread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379032A1 true SU1379032A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21229883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864046402A SU1379032A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Arrangement for cutting thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379032A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669018C2 (en) * | 2016-04-28 | 2018-10-05 | Юрий Николаевич Антипов | Drill pipe joint and method for manufacture thereof |
-
1986
- 1986-04-01 SU SU864046402A patent/SU1379032A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семинский В.К. Повьпиение производительности труда при работе на токарных станках. М.: Машиностроение, 1955, с.38-39, фиг.27. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669018C2 (en) * | 2016-04-28 | 2018-10-05 | Юрий Николаевич Антипов | Drill pipe joint and method for manufacture thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1379032A1 (en) | Arrangement for cutting thread | |
BR8703657A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SLOTS IN A SHAFT | |
GB1141529A (en) | Clamping device | |
CN216151712U (en) | Numerical control boring and milling coordinate machining center with positioning function | |
JPH10118842A (en) | Small-sized, precise, multiple thread cutting method and its cutting lathe | |
CN2147056Y (en) | Working parts rest type rotator working machine | |
CN2215370Y (en) | Rotary coordinates device for numerically-controlled wire cutting machine | |
CN205799238U (en) | The full-automatic numerical control cylindrical grinder manipulator fixture of composite polycrystal-diamond | |
US2191347A (en) | Crankshaft lathe | |
SU1703267A1 (en) | Boring device | |
SU1641515A1 (en) | Universal two-jaw lathe chuck | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1349913A1 (en) | Method of forming external thread on ends of parts of variable diameter | |
SU1516327A1 (en) | Device for supplying lubricant-coolant to segmental face-grinding wheel | |
SU776808A1 (en) | Method of threading in lathe | |
SU1491630A1 (en) | Method of producing saw blades | |
SU1308440A1 (en) | Thread-cutting head | |
SU1646712A1 (en) | Tool for machining of deep holes | |
SU1736677A2 (en) | Non-round surface turning lathe | |
SU598752A1 (en) | Automated production unit | |
KR200234386Y1 (en) | The equipment over cutting of hydraulic type automatic lathe | |
JPS57138551A (en) | Apparatus for chucking bottomed cylindrical work | |
RU2044609C1 (en) | Chuck for the tool fastening | |
SU1645066A1 (en) | Machine tool tailstock | |
CN1012716B (en) | Compound chuck |