SU1645066A1 - Machine tool tailstock - Google Patents

Machine tool tailstock Download PDF

Info

Publication number
SU1645066A1
SU1645066A1 SU884600416A SU4600416A SU1645066A1 SU 1645066 A1 SU1645066 A1 SU 1645066A1 SU 884600416 A SU884600416 A SU 884600416A SU 4600416 A SU4600416 A SU 4600416A SU 1645066 A1 SU1645066 A1 SU 1645066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
center
housing
machine tool
headstock
sleeve
Prior art date
Application number
SU884600416A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Егорович Егоров
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления
Priority to SU884600416A priority Critical patent/SU1645066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645066A1 publication Critical patent/SU1645066A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

1one

(27) 4600416/08(27) 4600416/08

(22) 01.11.88(22) 11/01/88

(46) 30004„91 Бюл„ № 16(46) 30004 „91 Bull“ № 16

(71)Проектно-конструкторское бюро Министерства приборостроени , средств автоматизации и систем управлени (71) Design Bureau of the Ministry of Instrumentation, automation and control systems

(72)Г.ЕоЕгоров(72) G.EoEgorov

(53)621.941.2(088.8)(53) 621.941.2 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1281343, кл. В 23 В 23/00, 1987.(56) USSR Author's Certificate No. 1281343, cl. B 23 B 23/00, 1987.

(54)ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА(54) REAR BACKING METAL-CUTTING MACHINE

(57)Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в(57) The invention relates to a machine tool industry and can be used in

конструкци х задних бабок металлорежущих станково Целью изобретени   вл етс  повышение надежности зажима издели  за счет исключени  возможности смещени  центра0 Бабка содержит корпус 19 центр 2, св занный со штоком 3 поршн  4 силового цилиндра 50 На упоре 8 закреплена разрезна  втулка 10 „ Шток 14 поршн  15 св зан с корпусом 1 о После подхода центра 2 к обрабатываемому изделию масло подаетс  под поршень 15Э при этом корпус цилиндра 5 переместитс  вправо, цанга 7 через втулку 10 фиксирует центр 2, 1 ил0Structures of machine-tool tailstocks. The aim of the invention is to improve the reliability of the product clamping by eliminating the possibility of shifting the center of the headstock. The head contains a housing 19 center 2 connected to the rod 3 of the piston 4 of the power cylinder 50. The stop 8 has a fixed sleeve 10 with the housing 1 o After the center 2 approaches the workpiece, the oil is fed under the piston 15E, the cylinder body 5 will move to the right, the collet 7 fixes the center 2, 1 or 0 through the sleeve 10

Я Ю 7 1 12I Yu 7 1 12

в. А / / / Г /at. A / / / Y /

ЮYU

5 75 Щ5 75 u

lani Оlani Oh

Јь СПСП SP

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в конструкци х задних бабок металлорежущих станков оThe invention relates to a machine tool industry and can be used in the construction of tailstock metal cutting machines

Целью изобретени   вл етс  повыение надежности зажима обрабатываемого издели  за счет исключени  возможности смещени  центраThe aim of the invention is to increase the reliability of the clamping of the workpiece by eliminating the possibility of a center shift.

На чертеже показана бабка, раз- рез„The drawing shows the headstock, section

Бабка содержит корпус 1, в отверстии которого размещен центр 2, св занный со штоком 3 поршн  4 силового цилиндра 5, корпус которого св зан с помощью переходной резьбовой втулки 6 с цангой 7, размещенной концентрич- но центру 2о Б упоре 8 с помощью гайки 9 закреплена разрезна  втулка 10, концентрична  центру 2 и размещенна  внутри цанги 7„ На втулке 6 размещена пружина сжати  118 взаимодействующа  с одной стороны с шайбой 12, а с другой - через крышку 13 с корпусом 10 Шток 14 второго поршн  15 св зан неподвижно с корпусом 1 оThe headstock contains a housing 1, in the hole of which the center 2 is located, which is connected with the rod 3 of the piston 4 of the power cylinder 5, the housing of which is connected with a threaded sleeve 6 to the collet 7 placed concentric to the center 2o B of the stop 8 with a nut 9 A sleeve 10 is fixed, concentric to the center 2 and placed inside the collet 7. On the sleeve 6 a compression spring 118 is located interacting on one side with the washer 12, and on the other through the cover 13 with the housing 10 The stem 14 of the second piston 15 is fixed to the housing 1 about

Задн   бабка металлорежущего стан- ка работает следующим образом0The backstock of a metal cutting machine works as follows0

При подаче масла в полость II силового цилиндра 5 поршень 4 через шток 3 перемещает центр 2 до тех пор, пока он не зажмет деталь 160 После остановки центра 2 масло подаетс  в полость III цилиндра 5, в результате чего корпус цилиндра 5 переместитс  вправо, при этом цанга 7, воздейству  на разрезную втулку 10, фиксирует центр 2. При установившемс  режимеWhen the oil is supplied to the cavity II of the power cylinder 5, the piston 4 moves the center 2 through the rod 3 until it clamps part 160. After the center 2 stops, the oil is supplied to the cavity III of cylinder 5, causing the cylinder body 5 to move to the right, the collet 7, the impact on the cutting sleeve 10, fixes the center 2. Under steady state

5five

00

5five

00

5five

зажати  детали 16 между вертикальными стенками переходной втулки 6 и крышкой 13 корпуса 1 образуетс  зазор А, а между торцом цанги 7 и упором 8 образуетс  зазор Б Такой же зазор Б образуетс  между шайбой 12 и дном выточки корпуса 1„ Необходимым условием нормальной работы задней бабки  вл етс  то, что величина зазора А должна быть меньше зазора Б0clamp the parts 16 between the vertical walls of the transition sleeve 6 and the lid 13 of the housing 1, a gap A is formed, and a gap B between the end of the collet 7 and the stop 8 The same gap B is formed between the washer 12 and the bottom of the housing 1 recess. The fact that the gap A must be less than the gap B0

Разжатие детали 16 производитс  путем одновременного слива масла из полости III и подачи в полость I силового цилиндра 5 о При этом цилиндр 5 перемещаетс  влево на величину за- зора А, в результате чего происходит разжатие цанги 7, разрезной втулки 10, котора  освобождает центр 20 После этого производитс  слив масла из полости II, в результате поршень 4 вместе с центром 2 перемещаетс  вправо и деталь 16 освобождаетс .Decompressing part 16 is performed by simultaneously draining the oil from cavity III and feeding into the cavity I of the power cylinder 5 °. This cylinder 5 moves to the left by the amount of gap A, resulting in the release of the collet 7, the split sleeve 10, which releases the center 20 After this drains the oil from the cavity II, as a result of which the piston 4 together with the center 2 moves to the right and the part 16 is released.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Задн   бабка металлорежущего станка , содержаща  корпус, центр, установленный в корпусе, силовой цилиндр перемещени  центра, упор и зажимную цангу, установленную концентрично центру, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, бабка снабжена разрезной втулкой, закрепленной на упоре и расположенной между зажимной цангой и центром, и уста- - новленным в корпусе силового цилиндра дополнительным поршнем со штоком, св занным с корпусом бабки„A tailstock of a metal-cutting machine, comprising a housing, a center mounted in the housing, a power cylinder for moving the center, an abutment and a clamping collet mounted concentrically to the center, which in order to increase reliability, the headstock is provided with a split bushing fixed on the anvil and located between clamping collet and center, and an additional piston with a rod connected to the body of the headstock “installed in the cylinder body”
SU884600416A 1988-11-01 1988-11-01 Machine tool tailstock SU1645066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600416A SU1645066A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Machine tool tailstock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600416A SU1645066A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Machine tool tailstock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645066A1 true SU1645066A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21407225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884600416A SU1645066A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Machine tool tailstock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645066A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1645066A1 (en) Machine tool tailstock
SU1281343A1 (en) Rear stock of metal-working machine
SU1281347A1 (en) Tap chuck
US2687188A (en) Arrangement for locking machine tool spindles
SU1349875A2 (en) Lathe
ATE114522T1 (en) COLLET FOR HOLDING A TOOL, ESPECIALLY A CUTTING TOOL.
SU1348127A1 (en) Clamping device
SU1537450A1 (en) Drive for machine work-performing member
RU2201847C2 (en) Method of and device for workpiece mounting and turning
CN215966354U (en) Hydraulic tailstock clearance elimination mechanism for numerical control lathe
KR100507630B1 (en) Tool clamping and unclamping device of the automatic tool changer
SU1066751A1 (en) Tool for machining grooves
SU1685631A1 (en) Device for mechanized clamping of tool in spindle of metal-cutting machine tool
SU848166A1 (en) Chuck for securing cutting tool
SU904897A1 (en) Damping abutment
SU1641515A1 (en) Universal two-jaw lathe chuck
SU1583222A1 (en) Metal-cutting machine
SU821068A1 (en) Boring chuck
SU1214386A1 (en) Actuator for feeding working member of machine tool
SU1745419A1 (en) Chuck for end cutting tool
GB2194906A (en) Lathe structure
SU1565605A1 (en) Arrangement for working holes
SU944900A1 (en) Combination tool for working holes
SU1664472A1 (en) Self-adjusting chuck for end tool
SU1038079A1 (en) Method of kinematic breaking of chips