SU584972A1 - Clamping collet - Google Patents
Clamping colletInfo
- Publication number
- SU584972A1 SU584972A1 SU7602362221A SU2362221A SU584972A1 SU 584972 A1 SU584972 A1 SU 584972A1 SU 7602362221 A SU7602362221 A SU 7602362221A SU 2362221 A SU2362221 A SU 2362221A SU 584972 A1 SU584972 A1 SU 584972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamping
- elements
- clamping elements
- main
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообработке и могкет быть использовано дл закреплени прутков на многошпиндельных автоматах.The invention relates to metalworking and can be used to secure rods on multi-spindle machines.
Известны зажимные цанги, содержащие рабочую коническую и упругую части .Known clamping collets containing working conical and elastic parts.
Целью. изобретени вл етс расширение диапазона диаметров зажимных прутков.The goal. The invention is an extension of the diameter range of the clamping bars.
Это достигаетс тем, что рабоча часть состоит из основны -зажимных элементов, выполненных в виде образованных разрезами lio аксиальным плоскост м сегментов и расположенных между ними вьтолнен- иых за одно целое с упругой частью цанги дополнительных зажимных элементов, боковые грани которых; контактируют с основными зажимными элементами. РадиуЬ Звжимного отверсти дополнительных зажимНых элементов меньше радиуса зажимного отверсти основных, зажимных элементов. This is achieved by the fact that the working part consists of the main clamping elements, made in the form of axial planes formed by cuts lio axes of the segments and spaced in one piece with the elastic part of the collet of additional clamping elements whose side faces; contact with the main clamping elements. The radial hole of the additional clamping elements is smaller than the radius of the clamping hole of the main clamping elements.
На фиг. 1 изображена зажимна цанга, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1 на. фиг. 3 - схема закреплени прутков среднего диаметра; на фиг. 4 - схема закреплени прутков малого диаметра.FIG. 1 shows the clamping collet, the cut; in fig. 2 is a view along arrow A of FIG. 1 on FIG. 3 is a diagram of fixing bars of medium diameter; in fig. 4 is a scheme for fastening small diameter rods.
Цанга состоит из упругой 1 и зажиЛнойThe collet consists of elastic 1 and a clamp
2частей.2 parts.
Упруга часть 1 разделена на элементыThe elastic part 1 is divided into elements
3и 4 радиальными шлицами 5. Зажимна часть 2, снабженна конической поверхностью 6, содержит основные 7 и дополнительные 8 зажимные элементы, расположенные между основным и 7 элементами и образованные разрезами зажимной части 2 по аксиальным плоскост м.3 and 4 radial slots 5. The clamping part 2, provided with a conical surface 6, contains the main 7 and additional 8 clamping elements located between the main and 7 elements and formed by the cuts of the clamping part 2 along axial planes.
Упругие элементы 3 и 4 закалены в разжатом состо нии так, что боковые грани 9 дополнительных, зажимных элементов 8 с нат гом прилегают к соответствующим поверхност м основных зажимных элементов 7, причем упругие элементыThe elastic elements 3 and 4 are hardened in the expanded state so that the lateral faces 9 of the additional, clamping elements 8 with a tension lie on the respective surfaces of the main clamping elements 7, and the elastic elements
4допускают большее перемещение в радиальном направлении, чем упругие элементы 3 ввиду меньшей жесткости.4 allow more movement in the radial direction than the elastic elements 3 due to lower stiffness.
Дл предотвращени столкновени основных зажимных элементов 7 в процессе радиального схождени на них сделаны лыски 1О. Дополнительные зажимные элементы 8 имеют фаски 11, расположенные в месте сопр жени боковых граней 9 и поверхности зажимного огверсги 12. Предлагаемое усгройсгво работает еле- |{уюшим образом. При зажиме З ГОТОВОЕ с верхним диапазоном диаметров в резуль-г тате взаимодействи нажимных элементов по конической поверхности 6 с основными зажимными элементами 7 последние радиально перемещаютс , осуществл непосч редственн:) зажим издели . При этом дополнительные зажимные элементы 8, вза-t имодейсгву по боковым гран м 9 с основ4 ными зажимными элe.антами 7, тик же перемещаютс в радиальном направлении, но поверхности заготовки не касаютс . Дл промежуточного диаметра прутков возможно одновременное участие в зажиме основных 7 и дополнительных 8 зчжимных элементов. При зажиме заготовок В нижнем диапазоне диаметров вработе участвую только дополнительные зажимные элементы 8, а основные |зажимные элементы не касаютс издели flpji ЭТОМ площадь контакта зажимного отверсти 12 дополнительных зажимных эпементов 8 с зажимаемым изделием увеличиваетс вспедсгвие наличи радиуса зажимного отверсти Т g дополнительных зажимных элементов 8, близкого к радиусу зажимного | издёли / ц .. Изобретение обеспечиваетГвозможность обработки прутковых заготовок с расширенСм диапазоном .диаметров без перенаiKiT ус тройства и повышает точность закреплени прутка. Формула и 3-0 б р е т е н и 1. Зажимна цанга, содержа-ща рабочую коническую и упругую части, о т л и ч ;а ю щ а с тем, что, с целью расширени диапазона диаметров за)симаёмь1Х лрутков, рабоча часть состоит из основных зажимных элементов, вьшолненньк в виде образованных разрезами по акриальньтм плоскост м сегменч тов и располойсенных между ними выполней ных за о/що целое с упругой частью цанги дополнительных зажимных элементов, боко .вые грани которых контактируют с основными зажимными элементами, 2/ Цанга по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени точности закреплени прутка, радиус зажимного Отверсти дополнительных зажимных элементов меньше радиуса зажимного отверсти оснсзных зажимных элементов. Источники информации, прин тые во вни-; мание при экспертиза: 1. Дальский А. М. Цанговые зажимные механизмы, Машиностроение 1966, с. 11, рис. 3.To prevent the collision of the main clamping elements 7 in the process of radial descent on them, flats 1O are made. The additional clamping elements 8 have chamfers 11 located at the interface between the side faces 9 and the surface of the clamping flange 12. The proposed arrangement works only in a small way. When clamping is READY with an upper range of diameters as a result of the interaction of the pressure elements along the conical surface 6 with the main clamping elements 7, the latter are radially displaced, carrying out the immediate clamping of the product. At the same time, additional clamping elements 8, mutually on the side edges 9 with the main clamping elements 7, the tick move in the radial direction, but the surfaces of the workpiece do not touch. For the intermediate diameter of the bars it is possible to simultaneously participate in the clamping of the main 7 and additional 8 clamping elements. When clamping blanks In the lower diameter range, only additional clamping elements 8 are involved in the work, and the main clamping elements do not touch the product flpji. THIS contact area of the clamping hole 12 of the additional clamping elements 8 with the clamped product increases close to the radius clamping | built / c .. The invention provides the ability to process bar blanks with an expanded diameter range without transferring the tool and improves the accuracy of bar fixing. Formula and 3-0 b ete n. 1. Clamping collet containing the working conical and elastic parts, so that, with the aim of expanding the range of diameters for The working part consists of the main clamping elements, which are in the form of cuts formed along acrial planes of segments and arranged between them, made integrally with the elastic part of the collet of additional clamping elements whose lateral faces contact the main clamping elements, 2 / The collet according to claim 1, with the fact that, in order to increase the accuracy of fixing the bar, the radius of the clamping holes of the additional clamping elements are smaller than the radius of the clamping hole of the clamping elements. Sources of information taken into consideration; mania during examination: 1. Dalsky A. M. Collet clamping mechanisms, Mashinostroenie 1966, p. 11, fig. 3
7 87 8
ItIt
Фив. УThebes. Have
Фиг. FIG.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602362221A SU584972A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Clamping collet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602362221A SU584972A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Clamping collet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU584972A1 true SU584972A1 (en) | 1977-12-25 |
Family
ID=20662049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602362221A SU584972A1 (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Clamping collet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU584972A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-17 SU SU7602362221A patent/SU584972A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4208156A (en) | Machine for machining crankpins of a multiple-throw crankshaft | |
SU584972A1 (en) | Clamping collet | |
ATE151325T1 (en) | IMPROVEMENTS TO OR IN SLOTTING MACHINES | |
SU806277A1 (en) | Collet chuck | |
SU1066751A1 (en) | Tool for machining grooves | |
SU1002102A1 (en) | Collet chuck | |
SU1177060A1 (en) | Multispindle device for lathe | |
SU541591A1 (en) | Borshtanga | |
SU602308A1 (en) | Method and apparatus for improving accuracy of machining in metal-working machine tools | |
RU2201848C2 (en) | Collet | |
SU850316A1 (en) | Apparatus for clamping rod material | |
SU841792A1 (en) | Collet chuck | |
SU1646712A1 (en) | Tool for machining of deep holes | |
SU525508A1 (en) | Spline Bore Tool | |
SU1196152A1 (en) | Boring bar | |
SU450651A1 (en) | Flood Lathe Chuck | |
SU961862A1 (en) | Chuck for clamping tool | |
RU2044609C1 (en) | Chuck for the tool fastening | |
SU655516A1 (en) | Tool for finishing holes | |
SU1252144A1 (en) | Combination tool | |
SU1268302A1 (en) | Four-jaw self-centring chuck | |
SU867530A1 (en) | Mandrel | |
SU1201058A1 (en) | Turning method | |
SU528153A1 (en) | Tool holder | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts |