SU372033A1 - IN WITH .. UNION - Google Patents

IN WITH .. UNION

Info

Publication number
SU372033A1
SU372033A1 SU1654478A SU1654478A SU372033A1 SU 372033 A1 SU372033 A1 SU 372033A1 SU 1654478 A SU1654478 A SU 1654478A SU 1654478 A SU1654478 A SU 1654478A SU 372033 A1 SU372033 A1 SU 372033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
intermediate sleeve
spindle
flange
glass
Prior art date
Application number
SU1654478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Автор
Original Assignee
А. К. Солодовников Государственный подшипниковый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. К. Солодовников Государственный подшипниковый завод filed Critical А. К. Солодовников Государственный подшипниковый завод
Priority to SU1654478A priority Critical patent/SU372033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU372033A1 publication Critical patent/SU372033A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  закреплени  деталей при механической обработке.The invention relates to a machine tool industry, in particular to devices for securing parts during machining.

Известны установочно-зажимные устройства с поперечной загрузкой дл  станков, например агрегатных, выполненные в виде установочных элементов, закрепл емых на шпинделе , и торцевого прижима.Known installation and clamping devices with transverse loading for machine tools, such as aggregate, made in the form of mounting elements mounted on the spindle, and the end clamp.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что установочные элементы выполнены в виде съемного узла-спутника, состо щего из базирующего станка с буртиком и Т-образным пазом, устанавливаемого вместе с заготовкой в промежуточную втулку, в которой выполнен Т-образный паз, соответствующий пазу стакана, и скошенна  кольцева  канавка на торце под фиксирующий штифт, ось которого смещена относительно среднего диаметра канавки. Это повышает точность установки и предотвращает проскальзывание заготовки.The proposed device differs from the known ones in that the installation elements are made in the form of a removable satellite assembly consisting of a collar with a collar and a T-shaped groove, which is installed together with the workpiece in an intermediate sleeve, in which a T-shaped groove corresponding to the glass groove is made. , and a beveled annular groove on the end face for a locking pin, the axis of which is offset from the average diameter of the groove. This improves installation accuracy and prevents the workpiece from slipping.

На чертеже изображено предлагаемое устройство и разрез по А-А.The drawing shows the proposed device and the cut along the AA.

Устройство состоит из промежуточной втулки / и установленного в ней базирующего стакана 2. Промежуточна  втулка и стакан составл ют съемный узел-спутник, устанавливаемый на фланце 3 полого шпиндел  станка. В отверстии шпиндел  находитс  торцовый прижим, выполненный в виде т гиThe device consists of an intermediate sleeve / and a base glass 2 installed therein. The intermediate sleeve and the glass comprise a removable satellite assembly mounted on the flange 3 of the hollow spindle of the machine. In the hole of the spindle there is an end clamp, made in the form of gi

QQ

и соединенный со штоком привода (пневматического , гидравлического и т. п.), перемещающего т гу в осевом направлении.and connected to the actuator stem (pneumatic, hydraulic, etc.), moving the rod in the axial direction.

Фланец 3 имеет базирующий буртик 5, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру промежуточной втулки. На торце фланца закреплен запорный штифт 6.The flange 3 is based on the flange 5, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the intermediate sleeve. At the end of the flange fixed locking pin 6.

В боковой стенке промежуточной втулки /In the side wall of the intermediate sleeve /

выполнен Т-образный паз 7 под головку т ги 4 (узка  часть паза) и под буртик 5 (широка  часть паза). На торце промежуточной втулки, прилегаюпдем к фланцу 3, выполнена кольцева  канавка 8, наружна  стенка которой на участке, прилегающем к Т-образному пазу, выполнена со скосом 9. При соосной установке съемного узла на шпиндель ось запорного штифта 6 смещена относительно среднего диаметра канавки 8. Стакан 2 выполнен с буртиком W на торце и с пазом // в боковой стенке и в днище под головку и щейку т ги 4 соответственно. В боковой стенке стакана 2 могут быть выполнены отверсти  12 дл  выхода режущего инструмеита (сверла). Во внутренней стенке промежуточной втулки / закреплен установочный штифт 13, а в боковой стенке стакана 2 выполнен паз 14.A T-shaped groove 7 is made under the head of the gig 4 (narrow part of the groove) and under the flange 5 (wide part of the groove). At the end of the intermediate sleeve, adjacent to the flange 3, an annular groove 8 is made; The glass 2 is made with a collar W at the end and with a groove // in the side wall and in the bottom under the head and the notch of the cable 4 and 4, respectively. Holes 12 may be made in the side wall of the cup 2 to exit the cutting tool (drill). In the inner wall of the intermediate sleeve / fixed the installation pin 13, and in the side wall of the glass 2 is made a groove 14.

Обрабатываемые заготовки 15 устанавливают вне станка на базирующий стакан 2,Workpieces 15 are set outside the machine on the base glass 2,

который затем вставл ют в промежуточную втулку /.which is then inserted into the intermediate sleeve.

Весь съемный узел-спутник устанавливают на фланец 3 шпиндел , перемеща  его в поперечном направлении по отношению к оси шпиндел  до совпадени  осей, а затем поворачивают вокруг оси до упора запорного штифта 6 в скос 9 паза 8. При этом промежуточна  втулка базируетс  внутренней цилиндрической поверхностью по наружной цилиндрической поверхности буртика 5, а заклинивание штифта 6 скосом 9 обеспечивает точность центрировани . Затем включают привод, в результате чего т га 4 перемещаетс  в осевом направлении, прикрепл   торцовый прижим съемного узла к торцу фланца шпиндел . Затем обрабатывают отверсти  заготовок 15, например сверлами 16 и /7, оси которых перпендикул рны. Одно или оба сверла могут направл тьс  кондукторными втулками 18. После обработки одной пары отверстий шпиндель с помощью делительной головки поворачивают на заданный угол и обрабатывают другую пару отверстий и т.д. По окончании обработки отверстий инструменты отвод тс , прижим перемещаетс , освобожда  съемный узел. Затем съемный узел поворачивают вокруг оси так, чтобы запорный штифт 6 вышел из паза 8 и, перемеща  в поперечном направлении, снимают со шпиндел .The entire removable satellite assembly is mounted on the flange 3 of the spindle, moving it in the transverse direction relative to the axis of the spindle until the axes coincide, and then rotated around the axis until the locking pin 6 stops into the groove 9 of the groove 8. At the same time the intermediate sleeve the outer cylindrical surface of the shoulder 5, and the wedging of the pin 6 by the bevel 9 ensures accurate centering. Then the drive is turned on, as a result of which the thrust ha 4 moves in the axial direction, attaching the end clamp of the removable assembly to the end face of the spindle flange. Then, the holes of the blanks 15 are machined, for example with drills 16 and / 7, whose axes are perpendicular. One or both of the drills can be guided by conductor sleeves 18. After machining one pair of holes, the spindle is turned at a predetermined angle using a dividing head and machined with another pair of holes, etc. At the end of the hole machining, the tools are retracted, the pressure moves, releasing the removable assembly. Then the removable assembly is rotated around an axis so that the locking pin 6 leaves the groove 8 and, moving in the transverse direction, is removed from the spindle.

Стакан с обработанными заготовками вынимают из промежуточной втулки, снимают обработанные заготовки и устанавливают новые .The glass with the processed blanks is removed from the intermediate sleeve, removed the processed blanks and install new ones.

С целью сокращени  вспомогательного времени целесообразно иметь два или несколько комплектов спутников так, чтобы в один из них устанавливались заготовки в то врем , как в другом производитс  обработка.In order to reduce the auxiliary time, it is advisable to have two or more sets of satellites so that one of them is set up billets while the other is being processed.

Предмет изобретени Subject invention

Установочно-зажимное устройство с поперечной загрузкой дл  станков, например, агрегатных , выполненное в виде установочных элементов, закрепл емых на шпинделе, и торцового прижима, отличающеес  от известных тем, что, с целью повышени  точности установки и предотвращени  проскальзывани  заготовки, установочные элементы выполнены в виде съемного узла-спутника, состо щего из базирующего стакана с буртиком и Тобразным пазом, устанавливаемого вместе с заготовкой в промежуточную втулку, в которой выполнен Т-образный паз, соответствующий пазу стакана, и скошенна  кольцева  канавка на торце под фиксирующий штифт, ось которого смешена относительно среднего диаметра канавки.An installation-clamping device with transverse loading for machine tools, for example, aggregate, made in the form of mounting elements fixed on the spindle and face clamping, differs from those known in that, in order to improve the installation accuracy and prevent slipping of the workpiece, the mounting elements are made in as a removable satellite assembly consisting of a base glass with a collar and a T-shaped groove installed together with the workpiece in an intermediate sleeve in which a T-shaped groove corresponding to the groove of the glass, and the beveled annular groove at the end under the locking pin, the axis of which is mixed relative to the average diameter of the groove.

SU1654478A 1971-04-22 1971-04-22 IN WITH .. UNION SU372033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654478A SU372033A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 IN WITH .. UNION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1654478A SU372033A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 IN WITH .. UNION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU372033A1 true SU372033A1 (en) 1973-03-01

Family

ID=20474601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1654478A SU372033A1 (en) 1971-04-22 1971-04-22 IN WITH .. UNION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU372033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4387906A (en) Tool or workpiece chucking device
GB1489968A (en) Tools and methods for machining bores
US4602798A (en) Collet arbor for application to turning and milling procedures
US3817648A (en) Drill shank and chuck assembly for a drill press
US3992123A (en) Pipe end machining apparatus
US4589310A (en) Chuck and rotary tool to be used when making a hole in a workpiece
SU372033A1 (en) IN WITH .. UNION
US3091473A (en) Length compensation device for quick-change chucks
GB1355096A (en) Device for centering a rotational working tool about the longi tudinal axis of a tubular workpiece
US5036735A (en) Bar-clamping device
US2928680A (en) Collet chuck construction
US2413022A (en) Method of forming firearm barrels
US3301102A (en) Tool guide-locator
US3421770A (en) Floating holder
US2416402A (en) Boring machine
US2585038A (en) Tool
US1916253A (en) Device for rotary cutting and the like
US4505487A (en) Dead stop for collet chucks
US3753622A (en) Drill shank and chuck assembly for a drill press
US2449277A (en) Quick lock toolholder
JP2001191253A (en) Universal working jig and working method using it
US3111326A (en) Collet chuck construction
US2481939A (en) Combination center and center drill
US3315551A (en) Lathe tool
US3375741A (en) Toolholder, particularly for lathemachining of deep holes