SU1335418A1 - Cutting off machine - Google Patents

Cutting off machine Download PDF

Info

Publication number
SU1335418A1
SU1335418A1 SU864064638A SU4064638A SU1335418A1 SU 1335418 A1 SU1335418 A1 SU 1335418A1 SU 864064638 A SU864064638 A SU 864064638A SU 4064638 A SU4064638 A SU 4064638A SU 1335418 A1 SU1335418 A1 SU 1335418A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
sensor
cutting
workpiece
integrator
Prior art date
Application number
SU864064638A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Карецкий
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию
Priority to SU864064638A priority Critical patent/SU1335418A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1335418A1 publication Critical patent/SU1335418A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/08—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for bringing the circular saw blade to the workpiece or removing same therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/013—Control or regulation of feed movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкам дл  металлообработки, в частности к разрезанию металлов абразивными дисками , а также с использованием электроэрозионных способов отрезки вращающимис  дисковыми электродами-инструментами . Цель изобретени  - увеличение производительности отрезки и повышение надежности за счет сокращени  времени холостого пробега инструмента путем его точного позиционировани  при промежуточных отводах. Отрезной станок содержит механизм 1 зажима заготовки , привод 5 подачи инструмента 4, схему 8 управлени  приводом подачи инструмента, шпиндель 3 с инструментом , устройство дл  автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента , включающее датчик 11 скорости подачи инструмента, датчик 7 рабочей нагрузки, интегратор 9 скорости рабочей подачи инструмента и датчик 10 момента касани  инструментом поверхности заготовки, причем вход интегратора соединен с выходами датчика скорости подачи инструмента, датчика момента касани  инструментом поверхности заготовки и датчика момента окончани  процесса отрезки, а выход интегратора соединен с устройством управлени  приводом подачи инструмента. 1 ил. i (Л со со ел 4;: 00The invention relates to metalworking machines, in particular, to cutting metals with abrasive discs, as well as using erosion methods of cutting with rotating disk electrodes-tools. The purpose of the invention is to increase the productivity of the cuts and increase reliability by reducing the idle run time of the tool by precisely positioning it at intermediate taps. The cutting machine contains a work clamping mechanism 1, a tool feed drive 5, a tool feed drive control circuit 8, a tool spindle 3, a device for automatically adjusting the size of the workpiece being cut and tool wear compensation including a tool feed speed sensor 11, a work load sensor 7 the integrator 9 of the tool feed speed and the sensor 10 when the tool touches the surface of the workpiece, the integrator input connected to the sensor outputs of the tool feed speed, the sensor of the moment of contact with the tool surface of the workpiece and the sensor of the moment of the end of the process of cutting, and the output of the integrator is connected to the control device of the tool feed drive. 1 il. i (L co w al 4 ;: 00

Description

1one

Изобретение относитс  к станкам дл  металлообработки, в частности к отрезке металла, и может быть применено при заготовительном разреза- НИИ с использованием фрезерных, абразивных , электроэрозионных и других отрезных станков.The invention relates to machine tools for metalworking, in particular, to a piece of metal, and can be applied to a cutting stock using milling, abrasive, EDM and other cutting machines.

Цель изобретени  - увеличение производительности отрезки и повышение .надежности станка за счет упрощени  конструкции и уменьшени  времени холостых пробегов инструмента.The purpose of the invention is to increase the productivity of the cuts and increase the reliability of the machine by simplifying the design and reducing the idle time of the tool.

На чертеже изображена блок-схема станка, The drawing shows a block diagram of the machine,

Отрезной станок содержит механизм 1 зажима заготовки 2, шпиндель с закрепленным на нем инструментом 4 привод 5 подачи, регул тор 6 скорост подачи инструмента, датчик 7- рабо- чей нагрузки, схему 8 управлени  приводом подачи, интегратор 9, датчик 1 момента касани  инструментом поверхности заготовки, датчик 11 скорости подачи инструмента, пульт 12 управ- лени .The cutting machine contains the mechanism 1 for clamping the workpiece 2, a spindle with a tool 4 fixed on it, a feed drive 5, a tool feed speed controller 6, a 7-load load sensor, a feed drive control circuit 8, an integrator 9, a touch sensor moment 1 of the surface billet, tool feed speed sensor 11, control panel 12.

Станок работает следующим об-,.- разом.The machine works as follows, .- once.

После закреплени  заготовки 2 с пульта 12 управлени  произвбд т включение вращени  инструмента 4 и привода 5 подачи на ускоренньш ход. Как только инст румент 4 коснетс  поверхности заготовки 2, датчик 10 момента касани  производит включение интегратора 9, В процессе отрезки сигнал, поступающий от датчика 11 скорости подачи инструмента, интегрируетс After securing the workpiece 2 from the control panel 12, the tool 4 is turned on and the feed drive 5 is turned on at an accelerated stroke. As soon as the tool 4 contacts the surface of the workpiece 2, the contact torque sensor 10 activates the integrator 9. During the cutting process, the signal from the tool feed speed sensor 11 is integrated

интегратором 9, при этом скорость ра- о выходами датчика скорости подачи инбочей подачи устанавливаетс  регул тором 6 скорости подачи инструмента в зависимости от сигнала, поступающего от датчика 7 рабочей нагрузки.the integrator 9, wherein the speed of the outputs of the sensor of the feed rate of the intake feed is set by the controller 6 of the feed rate of the tool depending on the signal from the sensor 7 of the operating load.

.Как только отрезка заготовки 2 закончитс , нагрузка на инструмент 4Once the work piece 2 is finished, the load on the tool 4

Составитель В.Алексеенко Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор И.МускаCompiled by V. Alekseenko Editor E. Papp Tehred L. Serdyukova Proofreader I. Musk

Заказ 4007/15 Тираж 785ПодписноеOrder 4007/15 Circulation 785 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.VNIIPI USSR State Committee.

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

22

резко снизитс , и сигнал на вькоде датчика 7 нагрузки станет ниже заданного порогового значени , после чего датчик 7 рабочей нагрузки производит реверс привода 5 подачи при помощи схемы 8 управлени  приводом подачи. Движение инструмента 4 в обратном направлении производитс  в течение времени, которое задаетс  интегратором 9 пропорционально интегралу скорости рабочей подачи, измеренному в процессе отрезки. По окончании этого времени интегратор 9 отключает привод 5 подачи при помощи схемы 8 управлени  привода под-ачи.decreases sharply and the signal on the code of the load sensor 7 becomes below a predetermined threshold value, after which the work load sensor 7 reverses the feed drive 5 using the feed drive control circuit 8. The movement of the tool 4 in the opposite direction is carried out for a time, which is set by the integrator 9 in proportion to the integral of the feed rate measured during the cutting process. At the end of this time, the integrator 9 disables the feed drive 5 by means of the drive control circuit 8 of the drive.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Отрезной станок,, содержащий шпиндель с инструментом, привод подачи инструмента, схему управлени  приводом подачи инструмента, устройство дл  автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента, механизм зажима заготовки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности отрезки и повышени  надежности, устройство дл  автоматической настройки на размер разрезаемой заготовки и компенсации износа инструмента содержит датчик скорости подачи инструмента, датчик момента окончани  процесса отрезки, интегратор скорости рабочей подачи инструмента и датчик момента.касани  инструментом поверхности заготовки, причем вход интегратора соединен сA cutting machine, containing a spindle with a tool, a tool feed drive, a tool feed drive control circuit, a device for automatically adjusting to the size of the workpiece being cut and tool wear compensation, the workpiece clamping mechanism, characterized in that, in order to increase the cutting capacity and increase reliability, Device for automatic adjustment to the size of the cut blank and compensation for tool wear; contains a tool feed speed sensor; ca segments integrator working tool feed speed and the tool sensor momenta.kasani workpiece surface, wherein the input of the integrator is connected to струмента, датчика момента касани  инструментом поверхности заготовки и датчика момента окончани  процесса отрезки, а выход интегратора соединен со схемой управлени  приводом подачи инструмента.the tool, the sensor of the moment when the tool touches the surface of the workpiece and the sensor of the moment of ending the process of cutting, and the output of the integrator is connected to the control circuit of the tool feed drive.
SU864064638A 1986-04-28 1986-04-28 Cutting off machine SU1335418A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864064638A SU1335418A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Cutting off machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864064638A SU1335418A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Cutting off machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1335418A1 true SU1335418A1 (en) 1987-09-07

Family

ID=21236627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864064638A SU1335418A1 (en) 1986-04-28 1986-04-28 Cutting off machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1335418A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 686851, кл. В 24.В 27/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970003147B1 (en) Machine working device
US3796116A (en) Machine with tailstock
CN114247905B (en) Automatic positioning turning device for alloy steel flange
US5011345A (en) Contour machining method and apparatus for printed circuit board
US4297925A (en) Turret head for a lathe
SU1335418A1 (en) Cutting off machine
US2234775A (en) Profile copying mechanism
GB923620A (en) A boring head for precision boring
JP2729248B2 (en) Non-circular lathe
JPH10193239A (en) Working device
JP2684347B2 (en) Turning method to reduce air cut time
JPH0757463B2 (en) Turning method to reduce air cut time
US2699083A (en) Machine tool
SU818795A1 (en) Machine for electrochemical treatment
CN213560347U (en) Horizontal special numerical control thread lathe
KR20030000507A (en) a velocity controller for a tailstock of a lathe
JPH0671685B2 (en) Spindle unit
SU1038079A1 (en) Method of kinematic breaking of chips
CN2071549U (en) Automatic driving and reversing mechanism for cutting groove in internal hole
JPS6218329Y2 (en)
SU1311874A2 (en) Command device of cutoff machine
SU1240515A1 (en) Apparatus for duplication boring-out of shaped openings
SU1022781A1 (en) Cutting head for planing
US4337558A (en) Tube end finishing device
SU1098680A1 (en) Device for clamping workpiece on drilling and chamfering semiautomatic machines