5 five
(Л(L
to tc to tc
00 4 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано на фрезернорасточных станках с программным управлением (ПУ) при строгании, например смазочных канавок, канавок дл выхода шлифовального круга, пазов, труднодоступных дл фрезеровани фасок и заусенцев на ребрах деталей и т.д. Известна резцова головка дл строгани , содаржаща оправку, предназначенную дл установки в шпиндель станка и державку с пазом под резец 1. Однако известна резцова известна резцова головка дл строгани непригодна дл использовани на фрезерно-расточных станках с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Цель изобретени - расширение технологических возможностей резцовой головки за счет ее использовани на фрезерно-расточных станках с программным управлением . Указанна цель достигаетс тем, что резцова головка дл строгани снабжена салазками, устанавленными в направл ющих , выполненных в оправке с возможностью установочного перемещени в направлении , перпендикул рном оси оправки, а державка установлена в салазках с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации в положении, при котором вершина установленного в пазу резца расположена в диаметральной плоскости оправки и со смещением от центра оправки в направлении передней поверхности резца. При установке резца со смещением относительно центра шпиндел станка в направлении передней поверхности резца основна составл юща силы резани направлена через центр шпиндел и момент относительно центра шпиндел минимальный. Этим обеспечиваетс минимальное отклонение шпиндел , удерживаемого электроприводом , работающим в след щем режиме. На фиг. 1 изображена резцова головка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Резцова головка содержит оправку 1, снабженную с одной стороны коническим хвостовиком дл установки в шпиндель 2 станка и фланцем под захват руки манипул тора автоматической смены инструмента, с другой - направл ющей, например типа «ласточкин хвост, дл размещени салазок 3, несущих державку 4 с закрепленным резцом 5. Салазки 3 снабжены винтом 6, взаимодействующим с гайкой 7, закрепленной в оправке 1. Резцова головка дл строгани работает следующим образом. Дл строгани резец 5 располагают так, чтобы его вершина находилась в диаметральной плоскости щпиндел станка со смещением от центра щпиндел в направлении передней поверхности резца. Направление строгани на фиг. 3 обозначено стрелкой . Настройку положени резца 5 относительно центра шпиндел станка осуществл ют перемещением салазок 3, поворотом державки 4 с закреплением ее в салазках и вылетом резца 5. Требуемое угловое положение шпиндел (угол cf) и траектори перемещени резца относительно обрабатываемой детали обеспечиваетс системой ПУ. Положительный эффект от использовани резцовой головки дл строгани обеспечиваетс за счет выполнени операций строгани за один установ детали при обработке на фрезерно-расточных станках с ЧПУ.00 4 The invention relates to a machine tool industry and can be used on software-controlled (PU) milling machines when planing, for example, lubricating grooves, grooves for the exit of the grinding wheel, grooves difficult to reach for chamfering and burrs on the edges of parts, etc. The known planing head for planing, holding the mandrel intended for installation in the machine spindle and the holder with the groove for the cutter 1. However, the known cutter known cutting head for planing is not suitable for use on CNC milling and boring machines and automatic tool change. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the cutting head due to its use on milling and boring machines with programmed control. This goal is achieved by the fact that the cutting head for planing is equipped with a sled mounted in guides made in the mandrel with the possibility of adjusting movement in the direction perpendicular to the axis of the mandrel, and the holder is installed in the sled rotatably around its axis and fixed in position with wherein the apex of the cutter mounted in the groove is located in the diametral plane of the mandrel and offset from the center of the mandrel in the direction of the front surface of the cutter. When installing a tool with an offset relative to the center of the machine spindle in the direction of the front surface of the tool, the main component of the cutting force is directed through the center of the spindle and the moment relative to the center of the spindle is minimal. This ensures the minimum deviation of the spindle held by the electric drive operating in the follow mode. FIG. 1 shows the incisal head; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view A of FIG. 1. The cutting head contains a mandrel 1 provided on one side with a tapered shank for installation in the machine spindle 2 and a flange for gripping the arm of an automatic tool changer arm, on the other hand a guide such as a dovetail for accommodating the slide 3 bearing the holder 4 with a fixed cutter 5. The slide 3 is provided with a screw 6 interacting with a nut 7 fixed in the mandrel 1. The cutting head for planing works as follows. For planing, the cutter 5 is positioned so that its tip is located in the diametral plane of the pin of the machine with an offset from the center of the pinch towards the front surface of the cutter. The direction of planing in FIG. 3 is indicated by an arrow. Adjusting the position of the cutter 5 relative to the center of the machine spindle is performed by moving the slide 3, turning the holder 4, fixing it in the slide and lifting the cutter 5. The required angular position of the spindle (angle cf) and the path of the cutter relative to the workpiece are provided by the PU system. The positive effect of using the cutting head for planing is achieved by performing planing operations in one set of the part when machining on CNC milling and boring machines.
иг.2ig.2