JPS624568A - Feed device - Google Patents
Feed deviceInfo
- Publication number
- JPS624568A JPS624568A JP14293985A JP14293985A JPS624568A JP S624568 A JPS624568 A JP S624568A JP 14293985 A JP14293985 A JP 14293985A JP 14293985 A JP14293985 A JP 14293985A JP S624568 A JPS624568 A JP S624568A
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- feeding
- constant
- spindle
- feeding device
- perform
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50087—Rough, coarse and finish, fine machining
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は工作機械などに用いる送り装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION The present invention relates to a feed device used in machine tools and the like.
従来の技術
近年、工作機械などにおいては高精度で微細な加工面を
得るため、定寸送りと定荷重送りとを同一機械に備えた
ものが開発されるようになってきている(例えば特開昭
59−116161号公報参照)。Conventional technology In recent years, in order to obtain highly accurate and finely machined surfaces in machine tools, machines that are equipped with fixed-size feed and constant-force feed have been developed (for example, (See Publication No. 59-116161).
以下、第2図を参照しながら、上述した従来の送り装置
を用いた研磨加工機について説明する。Hereinafter, a polishing machine using the above-mentioned conventional feeding device will be explained with reference to FIG.
第2図において、1はスピンドル、2は砥石で、スピ・
ンドル1に固定されている03はスピンドルバウンシン
グで、スピンドル1を回転自在に保持している。4はス
ピンドル、6は被加工物貼付は治具で、加工中はスピン
ドル4に固定されている◎6はテーブル、7はスピンド
ルハウジングで、スピンドル4を回転可能に保持してい
る。8はフォースコイルで、テーブル6を定荷重で移動
させる。In Figure 2, 1 is a spindle, 2 is a grindstone, and
03 fixed to the spindle 1 holds the spindle 1 rotatably by means of spindle bouncing. 4 is a spindle, 6 is a jig for attaching the workpiece, and is fixed to the spindle 4 during processing. ◎ 6 is a table, and 7 is a spindle housing, which rotatably holds the spindle 4. A force coil 8 moves the table 6 with a constant load.
9は連結部、10はボールネジ、11はパルスモータで
、これらによりテーブル6の定寸送りを行う。12はリ
ニアスケールで、テーブル位置の測定に用いられている
。9 is a connecting portion, 10 is a ball screw, and 11 is a pulse motor, by which the table 6 is fed by a fixed distance. 12 is a linear scale, which is used to measure the table position.
以上のように構成された研磨加工機について以下その動
作を説明する。まずパルスモータ11を駆動すると、ボ
ールネジ10.連結部9.そしてロックされているフォ
ースコイル8を介してテーブル6が移動する。テーブル
6の移動量はガラススケール12で測定され、所定の位
置でパルスモータ11による定寸送りからフォースコイ
ル8による定荷重送りに切換えられる。そして設定され
た時間、又は位置まで加工を行う。The operation of the polishing machine configured as described above will be explained below. First, when the pulse motor 11 is driven, the ball screw 10. Connecting part 9. The table 6 is then moved via the locked force coil 8. The amount of movement of the table 6 is measured by a glass scale 12, and at a predetermined position, the fixed-dimension feeding by the pulse motor 11 is switched to the constant-load feeding by the force coil 8. Then, processing is performed until the set time or position is reached.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、送り機構としてパ
ルスモータによる定寸送り機構とフォースコイルによる
定寸送り機構の2つが必要となる。Problems to be Solved by the Invention However, the above configuration requires two feeding mechanisms: one using a pulse motor and the other using a force coil.
このため構造が複雑となり、高精度の組立てやメンテナ
ンスが難しい。また制御系も複雑となっていた。This makes the structure complicated, making it difficult to assemble with high precision and maintain. The control system was also complicated.
本発明は上記問題点に鑑み、1つの送り系で定寸送りと
定荷重送りが可能となるシンプルな構成の送り装置を提
供するものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a feeding device with a simple configuration that allows fixed-size feeding and constant-load feeding with one feeding system.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の送り装置は、す=
yモータと、これを定寸送りおよび定荷重送りさせる制
御系とを備えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the feeding device of the present invention has the following features:
It is equipped with a y-motor and a control system that allows it to be fed by constant distance and constant load.
作 用
本発明は上記した構成によって、リニアーモータのみの
送り機構を制御方法により定寸送りと定荷重送りに使い
分けることになる。Effects According to the present invention, with the above-described configuration, a feed mechanism consisting only of a linear motor can be used for fixed-length feed and constant-load feed depending on the control method.
実施例
以下、本発明の一実施例の送り装置について図面を参照
しながら説明する。Embodiment Hereinafter, a feeding device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本発明の送り装置を用いた研磨加工機の主要部
の側面図である。第1図において、21゜24はスピン
ドル、22は砥石で、スピンドル21に固定されている
。23はスピンドルハウジングで、スピンドル1を回転
自在に保持している。FIG. 1 is a side view of the main parts of a polishing machine using the feed device of the present invention. In FIG. 1, reference numerals 21 and 24 denote a spindle, and 22 a grindstone, which are fixed to the spindle 21. A spindle housing 23 rotatably holds the spindle 1.
26は加工物貼シ付は治具であり、加工中はスピンドル
24に固定されている026はスピンドルハウジング、
27はテーブル、28はリニアスケール、29はリニア
ーモータである。26 is a jig for pasting the workpiece, and 026 is a spindle housing that is fixed to the spindle 24 during processing;
27 is a table, 28 is a linear scale, and 29 is a linear motor.
以上のように構成された研磨加工機について以下第1図
を用いてその動作を説明する。The operation of the polishing machine configured as described above will be explained below with reference to FIG. 1.
研磨加工機は砥石側スピンドル21と被加工物側スピン
ドル24を対向して回転させ、テーブル27を前進させ
ることにより加工する。このときテーブル27はまず定
寸送りでリニアスケール28を基準としてコンピュータ
3oに設定された位置まで進む。このときのテーブルス
ピードハ早く、比較的荒い加工となる。次に定荷重送り
で加工する。このときはテーブルスピードは低速であり
、微細な加工が行われる。この送りの制御は、位置の測
定を行うリニアスケール28と、速度を検出するエレク
トリックタコジェネ31と、これらの検出器の信号を処
理し、モータドライバー32を駆動するコンピュータ3
oで行われる。The polishing machine performs processing by rotating the grindstone-side spindle 21 and workpiece-side spindle 24 facing each other, and moving the table 27 forward. At this time, the table 27 first advances by a fixed distance to a position set in the computer 3o with the linear scale 28 as a reference. The table speed at this time is fast, resulting in relatively rough machining. Next, process with constant force feed. At this time, the table speed is low and fine processing is performed. This feed control is performed by a linear scale 28 that measures position, an electric tachogenerator 31 that detects speed, and a computer 3 that processes signals from these detectors and drives a motor driver 32.
It is done at o.
以上のように本実施例によれば、リニアモータのみを用
い制御によって定寸送りと定荷重送りを行うことにより
、送り装置をシンプルな構成にすることができる〇
発明の効果
以上のように本発明によれば、リニアモータを用い、定
寸送りと定荷重送りをさせる制御系を設けることにより
、高精度な組立てやメンテナンスが容易でかつ安価な送
り装置を提供することができる。As described above, according to the present embodiment, the feeding device can be made simple in structure by controlling constant size feeding and constant force feeding using only the linear motor. According to the invention, by using a linear motor and providing a control system for fixed-size feeding and constant-load feeding, it is possible to provide a feeding device that is easy to assemble and maintain with high precision and is inexpensive.
第1図は本発明の送り装置を用いた研磨加工機の主要部
の側面図、第2図は従来の送り装置を用いた研磨加工機
の主要部の側面図である。
21.24・・・・・・スピンドル、27・・・・・・
テーブル、28・・°・・・リニアスケール、29・・
・・・・リニアモータ。FIG. 1 is a side view of the main parts of a polishing machine using a feeding device of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the main parts of a polishing machine using a conventional feeding device. 21.24...Spindle, 27...
Table, 28...°...Linear scale, 29...
...Linear motor.
Claims (1)
ニアモータを定寸送りおよび定荷重送りさせる制御系と
を備えてなる送り装置。A feeding device comprising a linear motor used as an actuator and a control system that causes the linear motor to feed by a fixed length and by a constant load.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14293985A JPS624568A (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Feed device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14293985A JPS624568A (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Feed device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS624568A true JPS624568A (en) | 1987-01-10 |
Family
ID=15327156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14293985A Pending JPS624568A (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | Feed device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS624568A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01281837A (en) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 | Senjiyou Seiki Kk | Cutting or grinding device |
KR100463980B1 (en) * | 2001-12-03 | 2004-12-30 | 가네기다 가부시키가이샤 | Do grinding chapter |
JP2005230965A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
JP2005230966A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
JP2005262430A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-29 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP14293985A patent/JPS624568A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01281837A (en) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 | Senjiyou Seiki Kk | Cutting or grinding device |
KR100463980B1 (en) * | 2001-12-03 | 2004-12-30 | 가네기다 가부시키가이샤 | Do grinding chapter |
JP2005230965A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
JP2005230966A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
JP2005262430A (en) * | 2004-02-19 | 2005-09-29 | Koyo Seiko Co Ltd | Grinding device |
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