SU1399279A1

SU1399279A1 - Machine for cutting continuously moving glass tube

Info

Publication number: SU1399279A1
Application number: SU864129538A
Authority: SU
Inventors: Валентин Михайлович Синкевич; Яков Наумович Эльгорт; Валерий Романович Станецкий; Андрей Иванович Климов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3727
Priority date: 1986-06-02
Filing date: 1986-06-02
Publication date: 1988-05-30

Abstract

Изобретение относитс к промьш- ленности стройматериалов, к стекольному производству, к резке стекл нных капилл рньрс трубок, в частности стекл нной капилл рной трубки на за- готовки мерной длины, может быть использовано в приборостроительной и электротехнической промьшшенности. С целью расширени технологических возможностей конструкци станка имеет две центрирующие иглы. Стекл нна капилл рна трубка устанавливаетс на центрирующие иглы и зажата по торцам в момент подачи на размер приводитс во вращение. Затем производитс зажим трубки по наружному диаметру со стороны отрезки. Отрезка производитс дисковым отрезным алмазным кругом. Отрезанна заготовка остаетс на центрирующей игле, после чего подвижным упором, перемеща сь по игле, поджимаетс торцом к торцу отрезного круга, при этом происходит зачистка торца заготовки и шлифование заготовки до получени окончательного размера. Одна из центрирующих игл жестко закреплена на конце толкател , а друга установлена в ползушке, смонтированной внутри под- ВИЖНО7О упора, причем ползушка, под- вижньш упор и толкатель кинематичес- : ки св заны между собой. Станок совмещает операции отрезки заготовки с зачисткой и шлифованием торцов отрезанных заготовок до получени окончательного размера. Работа станка дает полную автоматизацио получени заготовок мерной длины. 4 ил. (ЛThe invention relates to the industry of building materials, to glass production, to cutting glass capillaries Rnrs tubes, in particular glass capillary tubes for lengths, can be used in the instrument-making and electrical industry. In order to expand the technological capabilities of the machine structure has two centering needles. The glass capillary tube is installed on the centering needles and clamped at the ends at the time of the feed to the size is set to rotate. A tube is then clamped over the outer diameter on the side of the line. The cut is produced by a disk cutting diamond wheel. The cut blank remains on the centering needle, after which the movable stop moves along the needle and presses end to the end of the cutting disc, thus cleaning the end of the workpiece and grinding the blank until the final size is obtained. One of the centering needles is rigidly fixed at the end of the pusher, and the other is installed in the slider mounted inside the BOLTDAY, and the slider, the lower stop and the plunger are kinematically connected. The machine combines cutting the workpiece with stripping and grinding the ends of the cut blanks until the final size is obtained. The operation of the machine gives a complete automation of the production of blanks of measuring length. 4 il. (L

Description

Изобретение относитс к промьшшен- ности строительства, к стекольному производству к резке стекл нных капилл рных трубок на заготовки мерной длины, может быть использовано в приборостроительной и электротехнической . промьшшеннос ти.The invention relates to industrial construction, to glass production for cutting glass capillary tubes into billets of measured length, and can be used in instrument-making and electrical engineering. industry

Цель изобретени - расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг.1 изображено устройство дл прорезки стекл нной капилл рной трубки на заготовки мерной длины, общий вид; на фиг.2 - станок, план; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 вид Б на фиг.З,Fig. 1 shows a device for cutting a glass capillary tube into a billet of measured length, a general view; figure 2 - machine, plan; on fig.Z - section aa in figure 2; figure 4 view B on fig.Z,

Станок содержит станину 1 сварной конструкции, на которой смонтированы шпиндельный узел 2 с цанговым зажимом , механизм подачи 3, выполненный в виде ползушки, перемещающейс по направл ющей при помощи груза, шлифовальна головка 4 с алмазным отрезным кругом 5, распредвал 6 с кулачками 7, рычаги управлени механизмами 8, систему охлаждени , толкатель 9, смонтированный в шпинделе и соединенный с ползушкой механизма подачн через подшипник, подвижный упор 10, смонтированный на подшипниках в што- ке 11, имеющем возможность перемещатьс в корпусе 12, ползушку 13, смонтированную внутри штока 11, на конце ползушки жестко закреплена центрирующа игла 14, корпус 12 ус- танавливаетс в двух положени х при помощи фиксатора 15 относительно сектора 16. Регулировка соосности центрирующей иглы 14 относительно шпиндел 2 осуществл етс винтом 17. The machine includes a frame 1 welded structure on which the spindle assembly 2 with a collet clamp, the feed mechanism 3, made in the form of a slider, moving along the guide with the help of a load, the grinding head 4 with a diamond cutting wheel 5, the camshaft 6 with cams 7, levers control mechanisms 8, cooling system, pusher 9 mounted in the spindle and connected to the slider of the feed mechanism through the bearing, movable stop 10 mounted on the bearings in the rod 11, having the ability to move in the housing 12, olzushku 13 mounted within the stem 11, at the end polzushki rigidly fixed tsentriruyuscha needle 14, housing 12 INSTALLS tanavlivaets in two positions by means of retainer 15 relative sector 16. Adjustment of the centering alignment of the needle 14 relative to the spindle 2 is effected screw 17.

Станок работает следующим образомThe machine works as follows

Вращение щпиндель 2 получает от электродвигател через редуктор и клиноременную передачу, зажим и разжим цанги производитс от кулачка распредвала 6 через рычаг.The rotation of the spindle 2 is received from the electric motor through a gearbox and V-belt transmission, clamping and unclamping the collet is produced from the cam of the camshaft 6 through a lever.

Капилл рна трубка устанавливаетс одним концом на центрирующую иглу толкател 9, который получает поступательное движение от ползушки подаю щего механизма и вращаетс совместно с шпинделем 2. Шлифовальна головка 4 выполнена в виде качающегос корпуса, в котором смонтирован на подшипниках качени шпиндель с планшайбой дл креплени алмазного отрезного круга 5. Вращение алмазный круг получает от электродвигател через клиноременную передачу. Подача осуществл етс от кулачка распредвала6. Кулачковый распредвал 6 получает вращение от электродвигател через клн- ноременную передачу и редуктор.The capillary tube is installed at one end on the centering needle of the pusher 9, which receives translational motion from the feed slider and rotates together with the spindle 2. The grinding head 4 is made in the form of a swinging body, in which a spindle with a faceplate for mounting the diamond cutting is mounted on rolling bearings Circle 5. The diamond wheel receives rotation from the electric motor through a V-belt transmission. The feed is from the camshaft cam 6. The cam camshaft 6 receives its rotation from the electric motor through a time and transmission transmission.

Дл установки капилл рной трубки корпус 12 устанавливаетс в положение фиксатора 18, трубка устанавливаетс на центрирующую иглу 19 н задвигаетс в шпиндель, при этом груз подающего механизма уложен на станину и не мешает передвижению ползущки и толкател 9. После этого корпус 19 устанавливаетс в положение фиксатора 20, груз подающего механизма устанавливаетс в рабочее положение, трубка зажимаетс по торцам толкателем 9 и подвижным упором 10 и центрируетс по двум иглам. |После этого включаетс шлифовальна головка, шпидельный узел, система охлаждени и распредвал и устройство работает в автоматическом режиме.To install the capillary tube, the housing 12 is set to the position of the clamp 18, the tube is installed on the centering needle 19 and is pushed into the spindle, while the load of the feeding mechanism is laid on the frame and does not interfere with the movement of the slider and the pusher 9. After that, the housing 19 is set to the position of the lock 20 , the load of the feeder is set in the working position, the tube is clamped along the ends of the pusher 9 and the movable stop 10 and centered along two needles. After that, the grinding head, earthing unit, cooling system and camshaft are turned on and the device operates in automatic mode.

Claims

Invention Formula

A machine for cutting a continuously moving glass tube containing a spindle with a collet clamp mounted on a frame, a tube pressing mechanism, a tube feeding mechanism, a cutting tool, different in that it is equipped with a pusher to kinematically interconnect and a movable stop made with centering needles, wherein the pusher is mounted in the spindle assembly with the possibility of rotational and reciprocating motion, and the movable stop in the pressing mechanism felling with the possibility of rotational and reciprocating motion.

--- /

fi.g.

f.

not.2

Type B

//

/ 3