SU1294770A2 - Method for extracting potassium chloride from sylvinites - Google Patents
Method for extracting potassium chloride from sylvinites Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294770A2 SU1294770A2 SU843763836A SU3763836A SU1294770A2 SU 1294770 A2 SU1294770 A2 SU 1294770A2 SU 843763836 A SU843763836 A SU 843763836A SU 3763836 A SU3763836 A SU 3763836A SU 1294770 A2 SU1294770 A2 SU 1294770A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium chloride
- salt
- sylvinite
- fraction
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени хлорида кали , используемого в сельском хоз йстве, и позвол ет снизить топливные и энергетические затраты. Исходную сильвинито- вую соль и мелкую фракцию хлорида кали раствор ют в маточном растворе. Осадок сильвинитовой соли отдел ют, ввод т сильвинитовую соль и мелкую фракцию хлорида кали , суспензию нагревают и охлаждают с отделением легкой фракции хлорида кали , которую возвращают в голову процесса. Крупную фракцию хлорида кали промывают, фильтруют и сушат. 20 кг сильвинитовой соли и 20 кг мелкой фракции хлорида кали раствор ют в маточном растворе , отдел ют 13,4 кг сильвинитовой соли, ввод т 80 кг сильвинитовой соли, суспензию нагревают до 70 С и охлаждают при 750 мм рт.ст. до 25°С. Выдел ют 16 кг мелкой фракции хлорида кали (0-0,5 мм) и в виде суспензии подают в голову процесса. Крупную фракцию промывают, фильтруют и сушат. Получают &6,6 кг хлорида кали с содержанием основного вещества 95,8% и размером кристаллов 0,5-2,0 мм. Энергетические затраты 10,6 кВт-ч; расход топлива 0,01 т; коэффициент слеживае- мости 0,37. 1 табл. i (Л ю со 4. NThe invention relates to methods for producing potassium chloride used in agriculture and reduces fuel and energy costs. The original sylvinite salt and a small fraction of potassium chloride are dissolved in the mother liquor. The sylvinite salt precipitate is separated, the sylvinite salt and the fine fraction of potassium chloride are introduced, the suspension is heated and cooled to separate the light fraction of potassium chloride, which is returned to the head of the process. A large fraction of potassium chloride is washed, filtered and dried. 20 kg of sylvinite salt and 20 kg of potassium chloride small fraction are dissolved in the mother liquor, 13.4 kg of sylvinite salt are separated, 80 kg of sylvinite salt are introduced, the suspension is heated to 70 ° C and cooled at 750 mmHg. up to 25 ° C. 16 kg of potassium chloride fine fraction (0-0.5 mm) is recovered and is fed as a suspension into the head of the process. The coarse fraction is washed, filtered and dried. A & 6.6 kg of potassium chloride is obtained with a basic substance content of 95.8% and a crystal size of 0.5-2.0 mm. Energy costs 10.6 kWh; fuel consumption 0.01 tons; caking coefficient 0.37. 1 tab. i (Lew so 4. N
Description
Изобретение относитс к химической технологии неорганических веществ, конкретно к технологии получени хлорида кали , используемого в сельском хоз йстве в качестве удобрени и в- л етс усовершенствованием способа по авт. св. № 1000397.The invention relates to chemical technology of inorganic substances, specifically to the technology of potassium chloride used in agriculture as a fertilizer, and is an improvement of the method according to the authors. St. No. 1000397.
Цель изобретени - снижение топ- ливных и энергетических затрат,The purpose of the invention is to reduce fuel and energy costs,
Способ осуществл ют, раствор ис- ходную сильвинитовую соль и мелкую фракцию хлорида кали (0-0,5 мм) в гор чем маточном растворе. Нерастворенную соль отдел ют и ввод т исходную сильвинитовую соль или мелкую фракцию хлорида кали . Суспензию по- дают на охлаждение. Твердую фазу суспензии после охлаждени классифицируют с выделением мелкой фракции зшо- рида кали , мелкую фракцию возвращают в голову процесса, а крупную фракцию подают на промывку, и сушку.The method is carried out, a solution of the initial sylvinite salt and a small fraction of potassium chloride (0-0.5 mm) in a hot stock solution. The undissolved salt is separated and the initial sylvinite salt or a small fraction of potassium chloride is introduced. The suspension is allowed to cool. After cooling, the solid phase of the suspension is classified with the release of a fine fraction of potassium scoride, the fine fraction is returned to the head of the process, and the large fraction is supplied for washing and drying.
Пример 1. Исходна сильвини- това соль с.одержит 83% КС1 и 17% NaCl. Средний размер кристаллов 0,4 ммExample 1. The initial sylvinite salt contains 83% KCl and 17% NaCl. The average crystal size is 0.4 mm
В гор чем маточном растворе раствор ют 20 кг соли и 20 кг мелкой фракции КС1 (0,0-0,5 мм). Отстаиванием и фильтрацией отдел ют 13,4 кг нерастворенного остатка. Насыщелный щелок смешивают с 80 кг исходной соли , суспензию нагревают до 70°С иIn a hot mother liquor, 20 kg of salt and 20 kg of the small fraction KCl (0.0-0.5 mm) are dissolved. 13.4 kg of undissolved residue is separated by settling and filtration. The saturated liquor is mixed with 80 kg of the original salt, the suspension is heated to 70 ° C and
jj
5five
00
охлаждают при 750 мм рт.ст. до 25 С при введении 35,2 кг воды. Из охлажденной суспензии классификацией выдел ют 16 кг кристаллов размером 0- 0,5 мм и в виде суспензии подают в начало процесса, а пульпу с крупными кристаллами фильтруют, промывают и сушат. Образующиес в процессе сушкиcooled at 750 mm Hg. up to 25 C with the introduction of 35.2 kg of water. From the cooled suspension, the classification separates 16 kg of crystals with a size of 0–0.5 mm and in the form of a suspension is fed to the beginning of the process, and the pulp with large crystals is filtered, washed and dried. Formed during the drying process
мелкие кристаллы с размером 0-05 мм в количестве 4,0 кг улавливают и подают на растворение.Small crystals with a size of 0-05 mm in the amount of 4.0 kg are captured and fed for dissolution.
Получают 86,6 кг хлорида кали с содержанием основного вещества 95,8% и размером кристаллов 0,5-2,0 мм.86.6 kg of potassium chloride are obtained with a basic substance content of 95.8% and a crystal size of 0.5-2.0 mm.
Технико-экономические показатели процесса приведены в таблице.Technical and economic indicators of the process are shown in the table.
Как следует из данных таблицы, способ позвол ет снизить топливные и энергозатраты при сушке и фильтрации продукта.As follows from the table, the method allows reducing fuel and energy costs during drying and filtration of the product.
о Форм у л а изобрете ни o form u l inventions
Способ извлечени хлорида кали из сильвинитов по авт.св. W 1000397, отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат, из суспензии после охлаждени и из сухого хлорида кали выдел ют кристаллы размером менее 0,5 мм и возвращают их на стадию растворени исходной соли.The method of extraction of potassium chloride from sylvinites by auth.St. W 1000397, characterized in that, in order to reduce energy consumption, crystals less than 0.5 mm in size are separated from the suspension after cooling and from dry potassium chloride and are returned to the stage of dissolution of the starting salt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763836A SU1294770A2 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Method for extracting potassium chloride from sylvinites |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763836A SU1294770A2 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Method for extracting potassium chloride from sylvinites |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1000397 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1294770A2 true SU1294770A2 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21127941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843763836A SU1294770A2 (en) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | Method for extracting potassium chloride from sylvinites |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1294770A2 (en) |
-
1984
- 1984-06-28 SU SU843763836A patent/SU1294770A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1000397, ,кл. С 01 D 3/08, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108314062A (en) | A kind of hot method of continuously saltouing puies forward the production technology of nitre | |
RU2176218C2 (en) | Method of production of potassium sulfate and sodium sulfate (versions) | |
US6207123B1 (en) | Process for producing sodium salts | |
SU1294770A2 (en) | Method for extracting potassium chloride from sylvinites | |
RU2105717C1 (en) | Method for production of potassium sulfate | |
CN108455636A (en) | A kind of production method of magnesium sulfate monohydrate | |
SU1490081A1 (en) | Method of producing potassium chloride | |
SU1623954A1 (en) | Process for producing potassium chloride | |
SU1125191A1 (en) | Method for producing potassium chloride | |
RU2062255C1 (en) | Method of potassium and sodium chloride producing | |
RU2779661C1 (en) | Method for obtaining potassium chloride from silvinite ore | |
RU2205795C2 (en) | Potassium sulfate production process | |
RU2166480C1 (en) | Potassium sulfate production process | |
RU2215717C1 (en) | Method for preparing dust-removed potassium fertilizer | |
RU2143999C1 (en) | Method of preparing potassium chloride | |
RU2792270C1 (en) | Method for producing potassium and sodium chlorides from potassium-sodium containing raw materials | |
RU2166479C1 (en) | Potassium sulfate production process | |
SU1105466A1 (en) | Method of obtaining sulfate potassium-magnesium salts | |
SU781194A1 (en) | Method of producing dustless potassium fertilizers | |
CA2082454A1 (en) | Process for the direct preparation of anhydrous sodium sulfate | |
SU1084247A1 (en) | Method for recovering potassium chloride | |
CN1116184A (en) | Solid phase hydration method for producing low salt heavy quality pure alkali | |
RU2196734C2 (en) | Method of production of potassium chloride | |
SU1629247A1 (en) | Process for producing potassium chloride | |
RU2108972C1 (en) | Method for treating wastes resulting from processing crude potassium salts and constituted, predominantly, by sodium sulfates |