SU1294770A2 - Method for extracting potassium chloride from sylvinites - Google Patents

Method for extracting potassium chloride from sylvinites Download PDF

Info

Publication number
SU1294770A2
SU1294770A2 SU843763836A SU3763836A SU1294770A2 SU 1294770 A2 SU1294770 A2 SU 1294770A2 SU 843763836 A SU843763836 A SU 843763836A SU 3763836 A SU3763836 A SU 3763836A SU 1294770 A2 SU1294770 A2 SU 1294770A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium chloride
salt
sylvinite
fraction
suspension
Prior art date
Application number
SU843763836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Савватин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU843763836A priority Critical patent/SU1294770A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294770A2 publication Critical patent/SU1294770A2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  хлорида кали , используемого в сельском хоз йстве, и позвол ет снизить топливные и энергетические затраты. Исходную сильвинито- вую соль и мелкую фракцию хлорида кали  раствор ют в маточном растворе. Осадок сильвинитовой соли отдел ют, ввод т сильвинитовую соль и мелкую фракцию хлорида кали , суспензию нагревают и охлаждают с отделением легкой фракции хлорида кали , которую возвращают в голову процесса. Крупную фракцию хлорида кали  промывают, фильтруют и сушат. 20 кг сильвинитовой соли и 20 кг мелкой фракции хлорида кали  раствор ют в маточном растворе , отдел ют 13,4 кг сильвинитовой соли, ввод т 80 кг сильвинитовой соли, суспензию нагревают до 70 С и охлаждают при 750 мм рт.ст. до 25°С. Выдел ют 16 кг мелкой фракции хлорида кали  (0-0,5 мм) и в виде суспензии подают в голову процесса. Крупную фракцию промывают, фильтруют и сушат. Получают &6,6 кг хлорида кали  с содержанием основного вещества 95,8% и размером кристаллов 0,5-2,0 мм. Энергетические затраты 10,6 кВт-ч; расход топлива 0,01 т; коэффициент слеживае- мости 0,37. 1 табл. i (Л ю со 4. NThe invention relates to methods for producing potassium chloride used in agriculture and reduces fuel and energy costs. The original sylvinite salt and a small fraction of potassium chloride are dissolved in the mother liquor. The sylvinite salt precipitate is separated, the sylvinite salt and the fine fraction of potassium chloride are introduced, the suspension is heated and cooled to separate the light fraction of potassium chloride, which is returned to the head of the process. A large fraction of potassium chloride is washed, filtered and dried. 20 kg of sylvinite salt and 20 kg of potassium chloride small fraction are dissolved in the mother liquor, 13.4 kg of sylvinite salt are separated, 80 kg of sylvinite salt are introduced, the suspension is heated to 70 ° C and cooled at 750 mmHg. up to 25 ° C. 16 kg of potassium chloride fine fraction (0-0.5 mm) is recovered and is fed as a suspension into the head of the process. The coarse fraction is washed, filtered and dried. A & 6.6 kg of potassium chloride is obtained with a basic substance content of 95.8% and a crystal size of 0.5-2.0 mm. Energy costs 10.6 kWh; fuel consumption 0.01 tons; caking coefficient 0.37. 1 tab. i (Lew so 4. N

Description

Изобретение относитс  к химической технологии неорганических веществ, конкретно к технологии получени  хлорида кали , используемого в сельском хоз йстве в качестве удобрени  и  в- л етс  усовершенствованием способа по авт. св. № 1000397.The invention relates to chemical technology of inorganic substances, specifically to the technology of potassium chloride used in agriculture as a fertilizer, and is an improvement of the method according to the authors. St. No. 1000397.

Цель изобретени  - снижение топ- ливных и энергетических затрат,The purpose of the invention is to reduce fuel and energy costs,

Способ осуществл ют, раствор   ис- ходную сильвинитовую соль и мелкую фракцию хлорида кали  (0-0,5 мм) в гор чем маточном растворе. Нерастворенную соль отдел ют и ввод т исходную сильвинитовую соль или мелкую фракцию хлорида кали . Суспензию по- дают на охлаждение. Твердую фазу суспензии после охлаждени  классифицируют с выделением мелкой фракции зшо- рида кали , мелкую фракцию возвращают в голову процесса, а крупную фракцию подают на промывку, и сушку.The method is carried out, a solution of the initial sylvinite salt and a small fraction of potassium chloride (0-0.5 mm) in a hot stock solution. The undissolved salt is separated and the initial sylvinite salt or a small fraction of potassium chloride is introduced. The suspension is allowed to cool. After cooling, the solid phase of the suspension is classified with the release of a fine fraction of potassium scoride, the fine fraction is returned to the head of the process, and the large fraction is supplied for washing and drying.

Пример 1. Исходна  сильвини- това  соль с.одержит 83% КС1 и 17% NaCl. Средний размер кристаллов 0,4 ммExample 1. The initial sylvinite salt contains 83% KCl and 17% NaCl. The average crystal size is 0.4 mm

В гор чем маточном растворе раствор ют 20 кг соли и 20 кг мелкой фракции КС1 (0,0-0,5 мм). Отстаиванием и фильтрацией отдел ют 13,4 кг нерастворенного остатка. Насыщелный щелок смешивают с 80 кг исходной соли , суспензию нагревают до 70°С иIn a hot mother liquor, 20 kg of salt and 20 kg of the small fraction KCl (0.0-0.5 mm) are dissolved. 13.4 kg of undissolved residue is separated by settling and filtration. The saturated liquor is mixed with 80 kg of the original salt, the suspension is heated to 70 ° C and

jj

5five

00

охлаждают при 750 мм рт.ст. до 25 С при введении 35,2 кг воды. Из охлажденной суспензии классификацией выдел ют 16 кг кристаллов размером 0- 0,5 мм и в виде суспензии подают в начало процесса, а пульпу с крупными кристаллами фильтруют, промывают и сушат. Образующиес  в процессе сушкиcooled at 750 mm Hg. up to 25 C with the introduction of 35.2 kg of water. From the cooled suspension, the classification separates 16 kg of crystals with a size of 0–0.5 mm and in the form of a suspension is fed to the beginning of the process, and the pulp with large crystals is filtered, washed and dried. Formed during the drying process

мелкие кристаллы с размером 0-05 мм в количестве 4,0 кг улавливают и подают на растворение.Small crystals with a size of 0-05 mm in the amount of 4.0 kg are captured and fed for dissolution.

Получают 86,6 кг хлорида кали  с содержанием основного вещества 95,8% и размером кристаллов 0,5-2,0 мм.86.6 kg of potassium chloride are obtained with a basic substance content of 95.8% and a crystal size of 0.5-2.0 mm.

Технико-экономические показатели процесса приведены в таблице.Technical and economic indicators of the process are shown in the table.

Как следует из данных таблицы, способ позвол ет снизить топливные и энергозатраты при сушке и фильтрации продукта.As follows from the table, the method allows reducing fuel and energy costs during drying and filtration of the product.

о Форм у л а изобрете ни  o form u l inventions

Способ извлечени  хлорида кали  из сильвинитов по авт.св. W 1000397, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, из суспензии после охлаждени  и из сухого хлорида кали  выдел ют кристаллы размером менее 0,5 мм и возвращают их на стадию растворени  исходной соли.The method of extraction of potassium chloride from sylvinites by auth.St. W 1000397, characterized in that, in order to reduce energy consumption, crystals less than 0.5 mm in size are separated from the suspension after cooling and from dry potassium chloride and are returned to the stage of dissolution of the starting salt.

Claims (1)

Форм ул а изобрете ни яClaim Способ извлечения хлорида калия из сильвинитов по авт.св. № 1000397, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, из суспензии после охлаждения и из сухого хлорида калия выделяют кристаллы размером менее 0,5 мм и возвращают их на стадию растворения исходной соли.The method of extraction of potassium chloride from sylvinites according to ed. No. 1000397, characterized in that, in order to reduce energy consumption, crystals less than 0.5 mm in size are isolated from the suspension after cooling and from dry potassium chloride and returned to the stage of dissolution of the initial salt. Пример Example Уменьшение Decrease Размер крис- Chris Size Коэффи- Koeffi- Энерго- Energy Расход Consumption количества quantity таллов, вы- tall, you- циент cient затраты, expenses, топлива, т fuel, t соли на salt on деляемых из shared from слежи- tracking кВт ч kWh растворение dissolution суспензии и suspensions and ваемос- vaymos- за счет вво- due to сухого хло- dry chloro ти tee да кристаллов yes crystals рида калия, potassium reed, с размером 0-г0,5 мм, % with size 0-g0.5 mm,% мм mm
Извес-Lime- тный tny - - - - 0,5 0.5 11,1 11.1 0,011 0.011 1 1 50,0 50,0 0-0,3 0-0.3 0,37 0.37 10,6 10.6 0,010 0.010 3 3 75,0 75.0 0-0,4 0-0.4 0,32 0.32 10,2 10,2 0,009 0.009 2 2 100,0 100.0 0-0,5 0-0.5 0,24 0.24 10,0 10.0 0,008 0.008 4 4 0 0 0-0,5 0-0.5 0,23 0.23 10,1 10.1 0,008 0.008
ВНИИПИ Заказ 553/24 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Order 553/24 Circulation 456 Subscription Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, *Custom polygr. ave, city of Uzhhorod, st. Design, *
SU843763836A 1984-06-28 1984-06-28 Method for extracting potassium chloride from sylvinites SU1294770A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763836A SU1294770A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method for extracting potassium chloride from sylvinites

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763836A SU1294770A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method for extracting potassium chloride from sylvinites

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1000397 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294770A2 true SU1294770A2 (en) 1987-03-07

Family

ID=21127941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843763836A SU1294770A2 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Method for extracting potassium chloride from sylvinites

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294770A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1000397, ,кл. С 01 D 3/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108314062A (en) A kind of hot method of continuously saltouing puies forward the production technology of nitre
RU2176218C2 (en) Method of production of potassium sulfate and sodium sulfate (versions)
US6207123B1 (en) Process for producing sodium salts
SU1294770A2 (en) Method for extracting potassium chloride from sylvinites
RU2105717C1 (en) Method for production of potassium sulfate
CN108455636A (en) A kind of production method of magnesium sulfate monohydrate
SU1490081A1 (en) Method of producing potassium chloride
SU1623954A1 (en) Process for producing potassium chloride
SU1125191A1 (en) Method for producing potassium chloride
RU2062255C1 (en) Method of potassium and sodium chloride producing
RU2779661C1 (en) Method for obtaining potassium chloride from silvinite ore
RU2205795C2 (en) Potassium sulfate production process
RU2166480C1 (en) Potassium sulfate production process
RU2215717C1 (en) Method for preparing dust-removed potassium fertilizer
RU2143999C1 (en) Method of preparing potassium chloride
RU2792270C1 (en) Method for producing potassium and sodium chlorides from potassium-sodium containing raw materials
RU2166479C1 (en) Potassium sulfate production process
SU1105466A1 (en) Method of obtaining sulfate potassium-magnesium salts
SU781194A1 (en) Method of producing dustless potassium fertilizers
CA2082454A1 (en) Process for the direct preparation of anhydrous sodium sulfate
SU1084247A1 (en) Method for recovering potassium chloride
CN1116184A (en) Solid phase hydration method for producing low salt heavy quality pure alkali
RU2196734C2 (en) Method of production of potassium chloride
SU1629247A1 (en) Process for producing potassium chloride
RU2108972C1 (en) Method for treating wastes resulting from processing crude potassium salts and constituted, predominantly, by sodium sulfates