SU1293134A1 - Способ повышени химической устойчивости полых стеклоизделий - Google Patents

Abstract

Язобретение относитс  к способу повьшени  химической устойчивости стеклоиздехГий медицинского назначени , например дл  хранени - мед- препаратов. С целью повышени  эксплуатационной надежности и снижени  стоимости обработку внутренней поверхности ведут с помощью сфероидального тела из пористого жаропрочного материала, которое предварительно пропитывают химическим реагентом, разлагающимс  при нагревании с образованием ;сислых газов, и помещают внутрь стеклоиздели , нагревают до температуры на 10-20 С ниже температуры разм гчени  и от- ;жигают. 1 табл.

Description

1Изобретение относитс  к способам обработки стекла путем обесщелачи- вани  его поверхности и может быть использовано дл  производства стек- лоизделий с повышенной химической устойчивостью.

Цель изобретени  - повьпиение эксплуатационной надежности и снижение стоимости.

При введении в стеклоизделие пористого сфероидального тела, пропитанного химическим реагентом, при 450-600 с реагент разлагаетс  с об15азованием кислых газов, например SO,, ПС1, HF, в зависимости от исхоного состава. В результате взаимодействи  этих газов со стеклом внутренн   поверхность стекла обедн етс  щелочными ионами, которые переход т в легкорастворимые сульфаты, хлориды, фториды натри . П тен на дне издели  не остаетс , так как в результате газо- и паровыделени  из пор сфероидального тела оно вращаетс  и перекатываетс  на гор чем дне издели , что спосрбствует протеканию термохимического процесса по всему объему, издели  и обеспечивает стабильность повышени  химической устойчивости обрабатываемых стеклоизделий.

Пример 1. Сфероидальное тело (шарик) диаметром 6-7 мм из огнеупорного пористого материала (шамота ) пропитывают 0,2 М раствором сульфата аммони .

Флаконы из щелочно-алюмосиликат- ного стекла вместимостью 50 мп наг

ревают в печи до температуры на 10 С

ниже температуры разм гчени  стекла, затем через отверсти  в своде печи, расположенные соосно с центрами флаконов, ввод т во флаконы шарики, пропитанные раствором сульфата аммони . Продолжительность выдержки флаконов в печи при температуре обработки 10 мип. Затем флаконы отжигают .

; Образовавшийс  напет сульфата нат ри  легко смываетс . Флаконы после

5

0

5

0

промывки прозрачны, п тна отсутствуют .

Изменение рН дистиллированной воды после автоклавировани  обработанных флаконов составл ет 0,95, а выход На - 0,662 мкг/мл раствора.

Пример 2. Шарики диаметром 6-7 мм из пористого огнеупорного материала (шамота) пропитанные 0,02 М раствором смеси, состо щей из 50% сульфата аммони  и 50% хлорида аммони , ввод т во флаконы вместимостью 50 МП из щелочно-силикатного стекла на конвейере между стеклофор- мующей машиной и отжигательной печью, когда температура издели  450-600 С.

Изменение рН дистиллированной воды после автоклавировани  у обработанных флаконов составл ет О,85.П тна на дне флаконов отсутствуют.

Кроме того, были исследованы способы обработки шариками, пропитанными , .

Химическа  устойчивость бутьток оценивалась ацидометрическим титрованием вьш елоченных оснований в пересчете на после автоклавировани  бутылок с затаренной дистиллированной водой в течение 1 ч.

Эксплуатационные показатели при ведены в таблице.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ повьш1ени  химической устойчивости полых стеклоизделий путем нагрева их до температуры на lO-ZO C ниже температуры разм гчени  и обработки внутренней поверхности химическим реагентом, разлагающимс  при нагревании с образованием кислых газов, и последующего отжига, о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повьш1ени  эксплуатационной надежности и снижени  стоимости, химическим реагентом пропитывают СЙР- роидальное тело из пористого жаро- прочного материала и помещают его в полость стеклоиздели .

   Химическа  устойчивость (количество кислоты, мл, пошедшей на титрование)

   Эксплуатационна  надежность (количество циклов испытаний)

   Наличие контрол  обработки

   Материальные затраты на .годовой вьшуск сосудов дл  хранени  крови , р.

   Редактор М.Дьшын

   Составитель О.Самохина

   Техред И.Попович Корректор в, Бут га

   Заказ 340/24 Тираж 428Подписное

   ВНРШПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   0.00

   Услови  выщелачивани  ОСТ 64-2-82-79 .

   Каждый цикл испытаний состо л из запол- неки  дистиллированной водой, укупорки и автоклавировани  в течение 1 ч

   Наличие сфероидально- го тела внутри сосуда, определ емое визуально или приборно, свидетельствует о наличии обработки внутренней поверхности

   1500