SU1286317A2

SU1286317A2 - Устройство дл гибки сортового металла

Info

Publication number: SU1286317A2
Application number: SU853933959A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Шубин; Владимир Николаевич Покровский
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки сортового металла методом проталкивани заготовки через фильеры. Целью изобретени вл етс повышение точности гибки за счет обеспечени заданного угла между полками. Дл этого на торце направл ющей фильеры устройства смонтированы качающиес сектора с пазами под полки профил . Поворот секторов осуществл ют клиновыми упорами и фиксируют винтовыми прижимами. Заготовка вводитс в патрон каретки и фильеры. Гибка начинаетс при одновременном движении каретки с зажатой в патроне заготовкой и повороте стола с гибочным узлом до упора. После остановки стола проталкивание продолжаетс . Дл съема готовой детали следующа заготовка устанавливаетс в торец предыдущей и производитс ее выталкивание . 1 3. п. ф-лы, 5 ил.

Description

IsD

00 о: со

14

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл гибки сортового металла методом проталкивани пр молинейной заготовки через фильеры и вл етс дополнительным к авт. св. № 792669.

Целью изобретени вл етс повышение точности гибки за счет обеспечени заданного угла между полками профил в процессе гибки.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема поворота фильер .

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы: коробка с направл ющими колоннами 2, блок узлов 3 направл ющих фильер 4, поворотный стол 5, привод 6 поворотного стола, привод 7 каретки 8. В коробке с направл ющими колоннами установлена с возможностью перемещени по колоннам 2 каретка 8 с зажимным поворотным патроном 9. Перемещение каретки осуществл етс через ходовой винт 10. Направл юща фильера 4, установленна в блоке узлов 3, вмонтирована в корпуса зубчатых колес 11. Установочный поворот фильеры в плоскости, перпендикул рной оси проталкивани , осуществл етс с помощью черв ка 12.

На поворотном столе 5 смонтирован гибочный узел 13, конструкци которого аналогична узлам 3 блока. Реверсивный поворот стола осуществл етс от привода 6 поворотного стола 5 через зубчатые передачи 14.

Между узлами 3 и 13 на торце направл ющей фильеры 4 установлены с возможностью качани вокруг центров I и 11, совпадающих с точками пересечени средних линий полок профильной заготовки 15, сектора 16, 17 с пазами 18, 19 под полки профил , количество которых определ етс числом полок, в данном случае две. В торце направл ющей фильеры 4 дл размещени секторов 16, 17 сделаны пазы на толщину сектора. По наружному краю секторов выполнены кольцевые выступы 20, а на направл ющей фильере - соответствующие им направл ющие пазы 21. Дл установочного реверсного поворота секторов и их фиксации в требуемом положении служат две пары клиновых упоров 22, смонтированных в отверсти х направл ющей фильеры 4 и приводимых в движение винтом 23. В местах контакта клинового упора на секторе сделаны скосы, соответствующие скосам клинового упора. Дл надежного закреплени секторов после их поворота имеютс две пары винтовых прижимов 24, смонтированных в отверсти х направл ющей фильеры со стороны кольцевого паза.

Подготовка устройства к работе осуществл етс следующим образом.

Каретка 8 отводитс в крайнее правое положение. Фильеры узлов 3 и 13, а также зажимной патрон 9 поворачиваютс в плоскости , перпендикул рной оси проталкивани на расчетный угол с целью компенсации косого изгиба (величина угла зависит от конфигурации поперечного сечени заготовки , материала и радиуса изгиба). Вращением винтов 23, перемещающих упоры 22, сектора 16, 17 поворачиваютс вокруг центров 1 и 11 на углы, равные по величине углам , А отклонени от заданных углов о(. , fo между полками профил в направлении , противоположном отклонению. После фиксации секторов прижимами 24 и ввода профильной заготовки 15 в патрон 9 и фильеры узлов 3, 13 устройство готово к работе.

Цикл гибки начинаетс с одновременного движени каретки 8 с зажатой в патрон 9 профильной заготовкой 15 и поворота стола 5 с гибочным узлом 13. Поворот стола 5 осуществл етс до упора конечного выключател , который заранее устанавливаетс на заданный радиус гибки (не показан). После достижени кареткой крайнего левого положени производитс разжим патрона 9, каретка отводитс в исходное положение, заготовка снова зажимаетс в патроне и проталкиваетс в фильеры и т.д. Дл съема готовой детали следующа заготовка устанавливаетс в торец предыдущей и производитс выталкивание детали. После поворота стола 5 в исходное положение гибки повтор етс .

Размещение секторов 16 17 на выходе из направл ющей фильеры (в зоне пластических деформаций) имеет принципиальное значение, так как при гибка дл получени точных деталей, не требующих последующих доводочных работ, необходимо наличие только одного очага деформации. Размещение секторов в каком-либо другом месте, например на входе или выходе гибочного узла 13, делает процесс гибки неуправл емым , поскольку изменение одного из параметров уже согнутой детали (в данном случае угла между полками профил ) приводит к изменению других параметров (радиуса, отклонени от плоскости).

Claims

Формула изобретени

. Устройство дл гибки сортового металла по авт. св. № 792669, отличающеес тем, что, с целью повышени точности гибки за счет обеспечени заданного угла между полками профил в процессе гибки, оно снабжено по крайней мере одним сектором с пазом под полку профил , установленным на торце крайней направл ющей фильеры

с возможностью поворота относительно нее в плоскости, перпендикул рной оси подачи заготовки, и средством фиксации сектора относительно направл ющей фильеры.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на торце направл ющей фильеры выполнен паз с направл ющей канавкой

« ЭДл l.j.

гз Г 1

г1C:.

Г Ih 6

Г9

фиг. 2

дл размещени в нем сектора, направл юща фильера снабжена клиновыми упорами, смонтированным и со стороны пр молинейных участков сектора, а средство фиксации сектора выполнено в виде винтовых прижимов , смонтированных со стороны кольцевого участка сектора.

tpus. 1

Б-Б

(PU8. S

Направление поворота

В-В

fPU8. 4

Направление поворота