SU1281297A1 - Способ очистки катализатора от твердых отложений - Google Patents
Способ очистки катализатора от твердых отложений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281297A1 SU1281297A1 SU843799513A SU3799513A SU1281297A1 SU 1281297 A1 SU1281297 A1 SU 1281297A1 SU 843799513 A SU843799513 A SU 843799513A SU 3799513 A SU3799513 A SU 3799513A SU 1281297 A1 SU1281297 A1 SU 1281297A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- reaction
- gas
- pressure
- rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к способу очистки пористых нанесенных катализаторов от отложений кокса и других твердых частиц, образующихс в процессе эксплуатации катализаторов, и может быть использовано дл предварительной обработки катализатора перед химической реакцией. Цель изобретени - повьшение эффективности очистки за счет создани определенных условий подъема и сброса давлени газа в аппарате. Исходный катализатор Цеокар-1, загр зненный частицами кокса, очищают в аппарате, в котором при закрытом клапане поднимают давление до 2 атм. с вьщерживани- ем его в течение 1-5 мин, после чего производ т сбрасывание давлени воздуха со скоростью 5-50 МПа/с. При очистке предлагаемым способом полностью восстанавливаетс активность катализаторов , что подтверждаетс количеством исходного сырь , оставшегос после реакции. В качестве сырь используют изооктан. Активность катализатора оценивают по формуле А l - (S : Sg) -100%, где S - площадь хроматографическо го пика поСле реакции; 2 табл. Sj - то же, до реакции. S
Description
N5 00
N5 Ч
Изобретение относитс к способам очистки пористых нанесенных катализаторов от отложений кокса и других твердых частиц, образующихс в процессе эксплуатации катализаторов, и может быть использовано дл предварительной обработки катализатора перед химической реакцией.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки за счет определенных условий подъема и сброса давлени газа в аппарате.
Пример 1.5 кг катализатора Цеокар-1, загр зненного частицами кокса в количестве 0,5 кг, загружают в емкость, после чего при закрытом клапане поднимают давление без вывода воздуха до 2 атм, затем это давление выдерживают в течение различного
10
5
Проверку восстановлени активности катализатора провод т следующим образом .
Активность катализатора Цеокар-1 определ ют по количеству исходного сырь , оставшегос после реакции. В качестве сырь используют изооктан.
Условие.испытани : масса катализатора 1 г, температура крекинга 550 С, объемна скорость подачи сырь 0,05- 0,34 ч , газ-носитель - водород.
Эксперимент провод т следующим образом .
Газ-носитель - водород через регул тор расхода подают в сатуратор со скоростью 2-3 мл/мин, где при 5°С
его насьщают парами изооктана и далее он поступает в реактор с анализируемым катализатором. Из реактора периода времени - от 1 до 5 мин, пос- 20 продукты реакции отвод т в пробоот- лё чего производ т сброс давлени борный кран и далее в хроматографи- воздуха со скоростью падени давлени aP/3t 5-50 МПа/с.
Количество кокса, очищенного от катализатора, определ ют как разность между массой загр зненного катализатора и очищенного.
Результаты исследований представлены в табл. 1.
25
ческую колонку. При этом сравнивают площадь хроматографического пика после реакции и до реакции S
Активность катализатора оценивают по формуле
(, - -|ч
100%.
30 Дл сравнени опыты провод т на Анализ химического состава очищен- свежем катализаторе, отработанном и
регенерированном предлагаемым спосо- собом. Полученные экспериментальные данные представлены в табл. 2.
ных предлагаемым способом катализаторов и. изучение их пористости показывает , что катализаторы после очистки не измен ют свой химический состав. Кроме того, остаетс без изменени удельный объем пор, удельна поверхность и средний радиус пор.
Таким образом, при очистке предла35
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки катализатора от твердых отложений путем периодического подъема и сброса давлени газа.гаемым способом не происходит никаких 0 отличающийс тем, что, с химических превращений, т.е. отрыв целью повьппени эффективности очист- твердых частиц происходит механичес- ки, давление в аппарате поднимают КИМ путем. Катализатор полностью вое- без вьгоода газа, вьщерживают его в. станавливает свои свойства, что го- течение 1-5 мин, после чего сбрасы- ворит о полном восстановлении актив- 45 вают давление со скоростью падени ности катализаторов.5-50 МПа/с.Таблица 1Проверку восстановлени активности катализатора провод т следующим образом .Активность катализатора Цеокар-1 определ ют по количеству исходного сырь , оставшегос после реакции. В качестве сырь используют изооктан.Условие.испытани : масса катализатора 1 г, температура крекинга 550 С, объемна скорость подачи сырь 0,05- 0,34 ч , газ-носитель - водород.Эксперимент провод т следующим образом .Газ-носитель - водород через регул тор расхода подают в сатуратор со скоростью 2-3 мл/мин, где при 5°Сего насьщают парами изооктана и далее он поступает в реактор с анализируемым катализатором. Из реактора продукты реакции отвод т в пробоот- борный кран и далее в хроматографи-ческую колонку. При этом сравнивают площадь хроматографического пика после реакции и до реакции SАктивность катализатора оценивают по формуле(, - -|ч100%.35Формула изобретениСпособ очистки катализатора от твердых отложений путем периодического подъема и сброса давлени газа.0 отличающийс тем, что, с целью повьппени эффективности очист- ки, давление в аппарате поднимают без вьгоода газа, вьщерживают его в. течение 1-5 мин, после чего сбрасы- 45 вают давление со скоростью падени 5-50 МПа/с.312812974Продолжение табл.IСкорость сброса К-во твердых отложений кокса, полученных при очистке, кг Удавлени dP/dt, (при времени вьщержки давлении, м н)НПа/с-- -- -------г- ---- -п- ---у-- ----.5I 1 J 1 1 1 1.----.---,- -- .-«,«. 1.«. ш«... .10-0,040,0450,060,060,0630-0,050,0550,060,060,0650-0,060,060,060,060,0655-0,060,060,060,060,06,Объемна Активность катализатора, %; скорость, :1 1ч свежийрегенерированный I отработанный. . ..- . 1.В|«.«1«|.... I ..0,03493,087,070,00,03894,087,071,00,04093,085,062,00,04590,086,060,00,05087,084,060,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799513A SU1281297A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ очистки катализатора от твердых отложений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843799513A SU1281297A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ очистки катализатора от твердых отложений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281297A1 true SU1281297A1 (ru) | 1987-01-07 |
Family
ID=21141837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843799513A SU1281297A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ очистки катализатора от твердых отложений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281297A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-12 SU SU843799513A patent/SU1281297A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4086184, кл. В 01 J 29/38, опублик. 1978. Патент СССР № 583717, кл. В 01 J 21/20, опублик. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1066350C (zh) | 催化剂的除焦方法 | |
US6107535A (en) | Process for removing nitrogenated and sulfurated contaminants from hydrocarbon streams | |
JPS6358612B2 (ru) | ||
US4504379A (en) | Passivation of metal contaminants in cat cracking | |
MY118981A (en) | Method for separating liquid from a slurry and process for the preparation of hydrocarbons | |
US6111162A (en) | Process for removing oxygenated contaminants from hydrocarbon streams | |
EP0344053A1 (fr) | Procédé de production d'hydrogène de haute pureté par réformage catalytique de méthanol | |
JP2591663B2 (ja) | 液相不飽和炭化水素留分からの砒素およびオキシ硫化炭素の同時除去方法 | |
SU1281297A1 (ru) | Способ очистки катализатора от твердых отложений | |
KR102334082B1 (ko) | 촉매를 제조하는 방법 및 이의 용도 | |
SU506303A3 (ru) | Способ обработки т желого углеводородного сырь водородом | |
US4455446A (en) | Method of removal of COS from propylene | |
RU2430142C2 (ru) | Способ обработки потока продукта | |
FR2794381A1 (fr) | Masse d'elimination d'arsenic et de mercure dans des hydrocarbures a base de nickel supporte | |
US2338881A (en) | Reactivation of spent catalysts | |
EP0048409B1 (en) | Reactivation of spent chromia-alumina catalyst by zinc oxide doping | |
KR20130048236A (ko) | 촉매 활성의 회복 방법 | |
US4444987A (en) | Method of removal of COS from propylene | |
JP2652668B2 (ja) | 液状炭化水素からヒ素および/またはリンの化合物を除去する方法 | |
EP1176132B1 (fr) | Procédé et dispositif d'éthérification d'oléfines d'une charge d'hydrocarbures et leur utilisation | |
JPS58202049A (ja) | 劣化した流動接触分解触媒の脱金属再生方法 | |
FR2567142A1 (fr) | Procede perfectionne de craquage catalytique | |
RU2096071C1 (ru) | Способ очистки воздушных выбросов производства синтетического каучука от органических соединений | |
RU2331475C1 (ru) | Способ регенерации палладиевого катализатора | |
SU1731266A1 (ru) | Способ регенерации платиносодержащего катализатора дл селективного гидрировани риформатов |