SU1281169A3 - Тюбик - Google Patents
Тюбик Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281169A3 SU1281169A3 SU833659127A SU3659127A SU1281169A3 SU 1281169 A3 SU1281169 A3 SU 1281169A3 SU 833659127 A SU833659127 A SU 833659127A SU 3659127 A SU3659127 A SU 3659127A SU 1281169 A3 SU1281169 A3 SU 1281169A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- connecting element
- headpiece
- head element
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам дл упаковки и хранени жидких и в зких материалов. Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени тюбика. Корпусна часть (КЧ) I и соединительный элемент (СЭ) 8 тюбика выполнены из многослойного пластмассового материала, содержащего слои 2 и 7 металла. Нагреванием металлических слоев 2 и 7 КЧ 1, выполненньй из пластмассы головной элемент (ГЭ) 7 разм гчают и соедин ют давлением с СЭ 8. Дл удобства заполнени стыков тюбика при сборке части 4 и 5 ГЭ расположены одна над другой. Нижн часть 4 ГЭ выполнена из непроницаемого материала, полностью перекрывает верхнюю часть 5 и снабжена полым цилиндрическим выступом 6. Внутренн поверхность ступа 6 образует часть поверхности выпускного отверсти 3. Верхн часть имеет выемку, соответствующую выступу 6. Нижний участок ГЭ вьтолнен в форме усеченного конуса. Поверхность , прилегающа к нижнему краю ГЭ, образована обеими част ми 4 и 5 и имеет форму усеченного конуса , размещенного меньшим основанием вниз. Участок СЭ 8, прилегающий к его нижнему краю, соединен внахлестку с верхним краевым участком 9 КЧ 1 и перекрьшает его. Верхний краевой участок 9 загнут вовнутрь и прилегает к нижней кромке ГЭ встык. СЭ 8 выполнен ступенчатым. Одна ступень прилегает к нижней кромке ГЭ, а к другой части встьж прилегает загнутый вовнутрь край КЧ 1, перекрывающий наружный нижний край СЭ 8. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СМ
Description
Изобретение относитс к средствам дл упаковки и хранени жидких и в зких веществ.
Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени тюбика.
На фиг. 1 схематически изображен тюбик со ступенчатым соединительным элементом, вид сверху на головную часть с частичным разрезом; на фиг. 2 - половина головной части перед сваркой, вид сверху на фиг.Зтюбик с бесступенчатым соединительным элементом, вид сверху на головную часть с частичным разрезом; на фиг. 4 - половина головной части тюбика перед сваркой, вид сверху.
Тюбик содержит трубчатую корпусную часть I из многослойного пластмассового материала с металлическим предохранительным слоем, 2, головной элемент из пластмассы, нижний участок которого выполнен в форме усеченного конуса. Головной элемент имеет выпускное отйерстие 3 и состоит из двух расположенньк одна над другой ча1стей 4 и 5. Нижн часть 4, выполненна из непроницаемого материала , полностью перекрьшает снизу верхнюю часть 5 и снабжена полым цилиндрическим выступом 6. Внутренн поверхность выступа 6 образует часть поверхности выпускного отверсти 3. Верхн часть головного элемента имеет соответствующую выемку. Поверхность А, прилегающа к нижнему краю головного элемента, образованна обеими его част ми 4 и 5, имеет форму усеченного конуса, размещенного меньшим основанием вниз. Тюбик снабжен расположенным на головном элементе , выполненным из многослойного материала, содержащего металлический слой 7 и по крайней мере один пластмассовый слой, соединительный элементом 8. Участок соединительного элемента 8, прилегающий к его нижнему краю, соединен внахлестку с верхним краевым участком 9-корпусной части 1 .
Предпочтительно выполнение устройства , при котором верхний краевой участок 9 корпусной части 1 загнут вовнутрь, встык прилегает к нижней кромке головного элемента и перекрыт соединительным элементом 8.
Целесообразно вьтолнение соединительного элемента 8 ступенчатым. При этом одна сторона ступени прилегает к нижней кромке головного элемента, а к другой стороне .встык прилегает загнутый вовнутрь краевой участок 9 корпусной части 1, перекрьгеающий наружный нижний край соединительного элемента 8. Металлические слои 2 и 7 выполнены преимущественно из алюмини .
При изготовлении тюбика головной элемент вьлолн ют из обеих частей 4 и 5, на которых размещают соединительный элемент 8 ступенчатой или бесступенчатой формы (фиг.1 и З). Затем трубчатую корпусную часть 1
5 приформовывают к соединительному элементу 8 путем размещени его наружного кра на загнутом вовнутрь краевом участке 9 корпусной части 1. Прии последующем нагревании, например , путем высокочастотной индукции металлических слоев 2 и 7 многослойный пластмассовый материал корпусной части 1 и соединительного элемента В разм гчаетс и оплавл етс . Воздействием давлени обеспечивают прочное соединение соединительного элемента 8 с головным элементом и корпусной частью I, заполнение зазоров между ними разм г0 ченной пластмассой.
Поверхность А, прилегающа к нижнему краю головного элемента тюбика, имеюща форму усеченного конуса,размещенного меньшим основанием вниз,
5 образованна обеими част ми головного элемента, участок соединительного элемента, прилегающий к его нижнему краю, соединенный внахлестку с верхним краевым участком корпусной
0 части, верхний краевой участок корпусной части, загнутый вовнутрь, встык прилегающий к нижней кромке головного элемента и перекрывающий соединительньш элемент, ступенчатое вы5 полнение соединительного элемента, при котором одна сторона ступени прилегает к нижней кромке головного элемента , а к другой стороне встык прилегает загнутый вовнутрь край кор0 пусной час-ти, перекрывающий наружный нижний край соединительного элемента , упрощают при изготовлении тюбика его сборку.
Claims (1)
- 5 Выполнение корпусной части из мно; гослойного пластмассового материала с металлическим предохранительным слоем, головного элемента из пластмассь , нижней части головного элемента из непроницаемого материала, а соединительного элемента из многослойного материала, содержащего металлический и по крайней мере один пластмассовый слой, позвол ет прочно без зазоров соединить элементы устройства. Таким образом, изобретение упрощает изготовление тюбика. Формула изобретени 1. Тюбик,содержащий корпусную часть из многослойного пластмассового материала с металлическим предохранительным слоем, головной элемент из пластмассы, нижний участок которого выполнен в форме усеченного конуса , имекщий вьшускное отверстие и состо щий из двух расположенных одна над другой частей, причем нижн часть, вьшолненна из непроницаемого материала, полностью перекрьгоает снизу верхнюю часть и снабжена полым цилиндрическим выступом, внутренн поверхность которого образует часть поверхности выпускного отверсти , а верхн часть головного элемента имеет соответствующую выемку,.о тличающийс тем, что, с целью упрощени изготовлени тюбика, поверхность, прилегающа к нижнему краю головного элемента, образованна обеими его част ми, имеет форму усеченного конуса, размещенного меньшим основанием вниз, причем тюбик снабжен расположенным на головном элементе соединительным элементом , выполненным из многослойного материала, содержащего металлический и по крайней мере один пластмассовый слой, при этом участок соединительного элемента, прилегающий к его нижнему краю, соединен внахлестку с верхним краевым участком корпусной части. 2,Тюбик поп. I, отличаю щ и и с тем, что верхний краевой участок корпусной части загнут , вовнутрь и встык прилегает к нижней кромке головного элемента, причем указанный участок корпусной части перекрыт соединительным элементом. 3.Тюбик по п. 1, отличающийс тем, что соединительный элемент выполнен ступенчатьм, при этом одна сторона ступени прилегает к нижней кромке головного элемента, а к другой стороне встык прилегает загнутый вовнутрь край корпусной части, перекрьгоающий наружный нижний край соединительного элемента.фиг.8фиг.З
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240225A DE3240225C2 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Verpackungstube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281169A3 true SU1281169A3 (ru) | 1986-12-30 |
Family
ID=6176974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833659127A SU1281169A3 (ru) | 1982-10-29 | 1983-10-28 | Тюбик |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548338A (ru) |
JP (1) | JPS5993656A (ru) |
DE (1) | DE3240225C2 (ru) |
HU (1) | HU187608B (ru) |
SU (1) | SU1281169A3 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0624352Y2 (ja) * | 1984-11-09 | 1994-06-29 | 大成化工株式会社 | 盲蓋付き押し出しチューブ |
US4643976A (en) * | 1985-06-03 | 1987-02-17 | Ciba Corning Diagnostics Corp. | Liquid clinical control, standard, and reagent products |
WO1987004685A1 (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-13 | Bespak Plc | Collapsible chamber metering valves |
US5036889A (en) * | 1989-04-10 | 1991-08-06 | J. L. Clark, Inc. | Tube with flip-top cap |
ES2087439T3 (es) * | 1989-07-25 | 1996-07-16 | Oreal | Conjunto de distribucion de, al menos, un producto fluido. |
DE4009656A1 (de) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Automation Industrielle Sa | Verfahren zur herstellung einer tube mit einem mehrschichtigen tubenkopf und tube aus einem mindestens eine kunststoffschicht aufweisenden rohrkoerper und einem mehrschichtigen tubenkopf |
US5203379A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-20 | Courtaulds Packaging Inc. | Headed thermoplastic tube |
WO1994012396A1 (en) * | 1992-11-20 | 1994-06-09 | Ngv Systems, Inc. | Compressed gas container and method of manufacture |
US5379913A (en) * | 1992-12-08 | 1995-01-10 | Rieke Corporation | Flange extension for externally detachable drum liner |
CN1173853A (zh) * | 1995-02-13 | 1998-02-18 | 普罗克特和甘保尔公司 | 软管包装及其制造方法 |
GB9918626D0 (en) * | 1999-08-07 | 1999-10-13 | Glaxo Group Ltd | Valve |
EP1162154B1 (de) * | 2000-06-06 | 2005-09-28 | Alcan Technology & Management AG | Verpackung mit Klappdeckelverschluss |
US7204381B2 (en) | 2001-12-31 | 2007-04-17 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Waterguard tube |
TWM267509U (en) * | 2004-11-03 | 2005-06-11 | Forward Electronics Co Ltd | Improved structure of heat exchange radiator |
EP1657174A1 (de) * | 2004-11-15 | 2006-05-17 | Sika Technology AG | Tubenförmige Verpackung |
US7263975B2 (en) * | 2005-01-25 | 2007-09-04 | Dana Corporation | Plastic coated metal fuel rail |
US20060162144A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Stieler David C | Method of coupling fuel system components |
US20060163243A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Stieler David C | Method of coupling fuel system components |
US20060249213A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-11-09 | Stieler David C | Plastic coated metal heater and water tube assembly |
US20070023129A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Stieler David C | Method of coupling polymeric tubing to polymeric coated metal tubing |
US20070042148A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Stieler David C | Tether attachment to plastic coated metal tubing |
US20080028592A1 (en) * | 2005-09-30 | 2008-02-07 | Stieler David C | Method of coupling plastic components to metal tubing |
US20070095467A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Stieler David C | Method for joining tubular bodies with a connector |
AU2007240381B2 (en) * | 2006-04-19 | 2011-01-20 | Colgate-Palmolive Company | Container for products containing aromatic compounds |
US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
DE102011055726B4 (de) * | 2011-05-11 | 2015-10-08 | Linhardt Gmbh & Co. Kg | Tubenverpackung |
DE102011105273A1 (de) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Linhardt Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Tubenverpackungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL157268C (ru) * | 1968-03-20 | |||
US4011968A (en) * | 1973-08-31 | 1977-03-15 | Colgate-Palmolive Company | Collapsible containers |
JPS583902B2 (ja) * | 1975-06-27 | 1983-01-24 | カ−ル・メ−ゲルレ | 包装用チユ−ブ |
US4185757A (en) * | 1977-07-08 | 1980-01-29 | Schultz Robert S | Collapsible dispensing tube having an anchored barrier member |
DE8219216U1 (de) * | 1982-07-05 | 1982-09-02 | Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry | Verpackungstube |
-
1982
- 1982-10-29 DE DE3240225A patent/DE3240225C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-10-26 US US06/545,536 patent/US4548338A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-27 HU HU833693A patent/HU187608B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-10-28 JP JP58203603A patent/JPS5993656A/ja active Pending
- 1983-10-28 SU SU833659127A patent/SU1281169A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2829500, кл. В 65 D 35/12, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5993656A (ja) | 1984-05-30 |
DE3240225C2 (de) | 1984-08-30 |
HUT34406A (en) | 1985-03-28 |
DE3240225A1 (de) | 1984-05-03 |
US4548338A (en) | 1985-10-22 |
HU187608B (en) | 1986-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1281169A3 (ru) | Тюбик | |
SU1246887A3 (ru) | Тюбик | |
US5556678A (en) | Plastics tube head provided with a lining having a barrier effect and an internal member which can be used for this lining | |
US4367842A (en) | Packing container for pressurized contents | |
RU2399568C2 (ru) | Стакан с изоляцией | |
JP4139483B2 (ja) | 包装体 | |
JP5188797B2 (ja) | 断熱調理容器 | |
CA2128201A1 (en) | Packaging device for doses of a pasty substance and method for producing same | |
JPS583902B2 (ja) | 包装用チユ−ブ | |
EP1607345B1 (en) | Easily unsealable packaging body and method of manufacturing the same | |
JP2006520725A (ja) | ラミネート紙製又は厚板紙製の容器のための密封具 | |
ES2383144T3 (es) | Aparato para fabricar un recipiente aislado | |
US4655387A (en) | Packing container provided with a sine curve tear-up opening arrangement | |
US3436007A (en) | Container wall section | |
GB2116523A (en) | Liquid packaging containers | |
SU1579450A3 (ru) | Упаковочный пакет дл жидкостей | |
EP0000374B1 (en) | A method of manufacturing a packing laminate and a packing laminate manufactured according to this method | |
US6173858B1 (en) | Modified two-piece thermoformed cup | |
CA2520024A1 (en) | Liquid container with uninterrupted comfort band and method of forming same | |
JP2019043639A (ja) | 蒸気抜き包装袋 | |
NO300959B1 (no) | Fremgangsmåte til kontinuerlig å danne en forsegling mellom overlappende randpartier av en flerskiktsfolie for å danne et rörformet legeme | |
JPWO2021181689A5 (ru) | ||
IE912931A1 (en) | A beverage container with novel dispensing means | |
FR2796048A1 (fr) | Emballage de conditionnement d'une preparation alimentaire a rechauffer | |
KR20010098455A (ko) | 형상화된 호일 백 |