HU187608B - Tube - Google Patents
Tube Download PDFInfo
- Publication number
- HU187608B HU187608B HU833693A HU369383A HU187608B HU 187608 B HU187608 B HU 187608B HU 833693 A HU833693 A HU 833693A HU 369383 A HU369383 A HU 369383A HU 187608 B HU187608 B HU 187608B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- headpiece
- tubular body
- head piece
- tube
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tubes (AREA)
Description
van ütköztetve és az összekötőelem külső pereme által át van fedve. Előnyös az is, ha az összekötőelem lépcsőzéssel van kialakítva, amelynek egyik lépcsőoldala a fejdarab külső peremoldalán felfekszik, másik lépcsőoldala pedig a csőtestnek az öszszekötőelem külső peremét átfedő, befelé hajlított körbefutó peremének van ütköztetve. Ily módon a gázzáróság a fejdarab és a csőtest összekapcsolásánál megmarad.
A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a fejdarab alsó része egy legalább részben a kivezetőnyílás belső falát alkotó hengeres nyúlvánnyal, és a felső rész ennek megfelelő kimunkálással van kialakítva. Ezáltal egyrészt megnövekszik a fejdarab két része közötti tapadás, úgyhogy összetartásukhoz csupán csekély záróerő szükséges, másrészt pedig lehetővé válik a nyak gázzáró kialakítása is.
A fejdarab alsó része a tubus felhasználási céljától függően átnemeresztő műanyagból, vagy akár bevonatos, akár bevonat nélküli fémből állhat.
Az alábbiakban a találmányt kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen. A rajzokon az 1. ábra egy tubus felső részének részletét mutatja metszetben, mégpedig az alkotórészek oldhatatlan összekapcsolását megelőző állapotban, lépcsőzetes összekötőelem alkalmazása esetén;
a 2. ábra az 1. ábra szerinti részletet jobboldalt metszetben, baloldalt nézetben mutatja az alkotórészek összehegesztése után;
a 3. ábra ugyancsak az 1. ábra szerinti részletet mutat lépcsőzés nélküli összekötőelemmel;
a 4. ábra a 3. ábra szerinti részletet jobboldalt metszetben, baloldalt nézetben mutatja az alkotórészek összehegesztése után.
A találmány szerinti tubusnak háromrétegű fóliaként kialakított rétegelt fóliából álló 1 csőteste van. Egy középső 2 alumíniumréteg kétoldalt külső rétegként szolgáló hőrelágyuló 3, 3’ műanyagrétegekkel van egyesítve, amely utóbbiak pl. polietilénből vagy polipropilénből állhatnak. A két 3, 3’ műanyagréteg lehet azonos anyagú, vagy eltérő anyagú és eltérő vastagságú; adott esetben - a tervezett tubustartalomtól, tubusnagyságtól vagy más paraméterektől függően - köztes réteg is lehet közbeiktatva.
A tubusnak továbbá előregyártott kúpos 4 fejdarabja van, amely összeszűkülő végénél egy, a tubus 5 kivezetőnyílását körülvevő 6 nyakba torkollik. A 6 nyakon nem ábrázolt külső menet van kiképezve ugyancsak nem ábrázolt zárókupak rácsavarása céljából. A 4 fejdarabnak Da külső átmérője van, mely kisebb, mint az 1 csőtest belső átmérője. A 4 fejdarab két részből áll: a 6 nyakkal ellátott 7 felső részből és egy 8 alsó részből. A 8 alsó rész a 7 felső részt alulról teljesen fedi. A 8 alsó résznek előnyösen hengeres, felfelé irányuló 9 nyúlványa van, amely egyszersmind az 5 kivezetőnyílás belső falának egy részét alkotja. A 7 felső részben a 9 nyúlványnak megfelelő kimunkálás van. A 4 fejdarab 7 felső része hőrelágyuló műanyagból áll, mely viszonylag áteresztő lehet, pl. polietilén. A 4 fejdarab e 7 felső részének olyan műanyagból kell állnia, mely könnyen egybeolvasztható a rétegelt fólia 3,
3’ műanyagrétegeivel. A 8 alsó résznek viszonylag átnemeresztő műanyagból kell állnia, például nagyobb átnemeresztési fokú hőrelágyuló műanyagból, pl. polipropilén, poliamid, poliészter, vagy hörekeményedő műanyagból, pl. karbamid-formaldehid, poliuretán, vagy más műanyagból, vagy ezzel összevethető tulajdonságú kevert műanyagból. Ezek az anyagok csak viszonylag nehezen hegeszthetők össze a rétegelt fólia 3, 3’ müanyagrétegeinek anyagával.
Átnemeresztő műanyagok alatt olyan tetszőleges műanyagot értünk, mely a mindenkori tubustartalom tekintetében diffúziós szilárdsággal rendelkezik és a tubustartalom illékony alkotórészeit sem abszorbeálja. Mivel a gázáteiesztés csaknem minden műanyag vonatkozásában ismert, a megfelelő műanyagok kiválasztásához előnyös, ha a tubustartalommal gyakorlati vizsgalatokat végzünk.
Mivel a 4 fejdarab átmérője az ismert tubusokéhoz képest kisebb lehet, a drága átnemeresztő műanyag felhasználása is csökken.
A 8 alsó rész készülhet fémből, pl. alumíniumból is, vékony lemez formájában, amely egy- vagy kétoldali műanyag- vagy lakkbevonattal, vagy anélkül készülhet.
A 4 fejdarab a külső pereme felé vékonyodik és a fejdarab 7 felső része és 8 alsó része által alkotott 10 külső peremoldallal rendelkezik, amely olyan kúp felületének részeként fogható fel, melynek csúcsa a tubus 11 középtengelyén fekszik és az 5 kivezetőnyílással ellentétes irányba mutat.
A 4 fejdarab kúpos 12 vállrészén, annak alakjához illesztve, a 6 nyaknak ütköztetve van elrendezve egy körtárcsa alakú kúpos 13 összekötőelem. A 13 összekötőelem anyag és rétegezés tekintetében az 1 csőtesthez hasonló vagy azzal azonos kialakítású, vagyis 2 aluminiumrétege és 3, 3’ műanyagrétegei vannak.
Az 1. és 2. ábrákon bemutatott kiviteli példának megfelelően a 13 összekötőelem 14 lépcsőzéssel rendelkezik. A 14 lépcsőzésnek olyan a magassága, hegy az elvékonyított külső 10 peremoldalt teljesen vagy legalább részben fedi, úgy, hogy az egyik 15 lépcsőoldal a 4 fejdarab 10 külső peremoldalának támaszkodik. A másik 16 lépcsőoldal felé az 1 csőtest befelé hajlított körbefutó 17 peremének vágott széle fordul. A befelé hajlított körbefutó 17 peremet a 13 összekötőelem külső pereme alátámasztja.
A 3. és 4. ábrákon bemutatott kiviteli példánál a meghajlított körbefutó 17 perem vágott széle az elvékonyított külső 10 peremoldallal szemben helyezkedik el, és a 13 összekötőelem külső pereme ráfekszik.
A tubus előállításához összerakjuk a 4 fejdarabol a 7 felső részből és a 8 alsó részből, azután felrakjuk a 13 összekötőelemet (az 1. ábra szerint 14 lépcsőzéssel ellátottat, a 3, ábra szerint lépcső nélkülit), és végül az 1 csőtestet ráformázzuk oly módon, hogy az 1 csőtest a 13 összekötőelemet annak peremtartományában átfedi (1. ábra) vagy alányúlik (3 ábra). Ezután pl. nagyfrekvenciás indukció útján főként a 2 alumíniumréteget a 13 összekötőelemben és az 1 csőtest peremtartományában felhevítjük, ami által az egymáson fekvő 3, 3’ műanyagrétegek meglágyulnak és megolvadnak. Nyomás 3
-2I
187 608 alkalmazásával biztosítjuk a szilárd kapcsolatot a 13 összekötőelem és a 4 fejdarab, ill. az 1 csőtest között, miközben a meglágyult műanyag oly mó dón oszlik el, hogy a 18, ill. 18’ hézagokat kitölti 5 (ld. 2. és 4. ábra). A 18 hézag kitöltése révén egyenletes külső felszínt kapunk, a 18’ hézagon át pedig a 4 fejdarab alámetszett tartománya kitöltődik, miáltal a 4 fejdarab 7 felső részének és 8 alsó részének szilárd és tartós kapcsolata jön létre. A 4 fejdarab peremtartománya és a tubushoz alkalmazott rétegelt fólia vastagsága közötti lényeges vastagságkülönbség esetén a műanyag olyan megfolyása van biztosítva, hogy a 7 felső rész és a 8 alsó rész között a két rész egymással való összezárását ered- 15 ményező kapcsolat helyét lefedi és foglalatszerüen befogja.
Claims (6)
1. 1 ubus, amely fémanyagú záróréteggel (2) ellátott többrétegű fóliából álló csőtestböl (1), előregyártóit, műanyagból álló és kivezetőnyílással (5) ellátott kúpos fejdarabból (4) és ezen elrendezeti, egy fémréteget (2) és legalább egy műanyagréteget (3, 3’) tartalmazó rétegelt fóliából álló összekötőelemből (13) áll, mimellett a csőtest (1) körbefutó pereme az összekötőelem (13) külső peremét alávagy föléhajlással átfedi, és egymáson felfekvő műanyagrétegeik (3, 3’) a rétegelt fóliák fémanyagábán indukciós úton keltett hő révén meglágyítva és nyomás alkalmazásával összehegesztve egyesítve vannak, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) két egymáson elrendezett részből (7, 8), mégpedig felső részből(7) és ezt alulról teljesen fedő, átnemeresztő
I 4 f anyagból álló alsó részből (8) van kialakítva, a fejdarab (4) külső átmérője (DJ kisebb, mint a csőtest (1) belső átmérője (D,), a fejdarab (4) két része (7, 8) által alkotott külső peremoldala (10) alámetszéssel van kialakítva, és a rétegelt fólia műanyaga legalább a felső rész (7) és az alsó rész (8) közötti kapcsolódási vonalat átfedő módon rá van formázva a fejdarab (4) alámetszett külső peremoldalára (10).
2. Az 1. igénypont szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csőtest (1) befelé hajlított körbefutó pereme (17) a fejdarab (4) külső peremoldalának (10) van ütköztetve és az összekötőelem (13) külső pereme által van fedve.
3. Az 1. igénypont szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy lépcsőzéssel (14) kialakított összekötőeleme (13) van, amelynek egyik lépcsőoldala (15) a fejdarab (4) külső peremoldalán (10) felfekszik, másik fépcsőoldala (16) pedig a csőtestnek (1) az összekötöelem (13) külső peremét átfedő befelé hajlított körbefutó peremének (17) van ütköztetve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) egy legalább részben a kivezetőnyílás (5) belső falát alkotó hengeres nyúlvánnyal (9), és a felső rész (7) ennek megfelelő kimunkálással van kialakítva.
5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) átnemeresztő műanyagból áll.
6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) fémből áll.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240225A DE3240225C2 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Verpackungstube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT34406A HUT34406A (en) | 1985-03-28 |
HU187608B true HU187608B (en) | 1986-02-28 |
Family
ID=6176974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU833693A HU187608B (en) | 1982-10-29 | 1983-10-27 | Tube |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4548338A (hu) |
JP (1) | JPS5993656A (hu) |
DE (1) | DE3240225C2 (hu) |
HU (1) | HU187608B (hu) |
SU (1) | SU1281169A3 (hu) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0624352Y2 (ja) * | 1984-11-09 | 1994-06-29 | 大成化工株式会社 | 盲蓋付き押し出しチューブ |
US4643976A (en) * | 1985-06-03 | 1987-02-17 | Ciba Corning Diagnostics Corp. | Liquid clinical control, standard, and reagent products |
GB2193260B (en) * | 1986-01-30 | 1989-11-01 | Bespak Plc | Collapsible chamber metering valves |
US5036889A (en) * | 1989-04-10 | 1991-08-06 | J. L. Clark, Inc. | Tube with flip-top cap |
EP0410858B1 (fr) * | 1989-07-25 | 1994-04-06 | L'oreal | Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique |
DE4009656A1 (de) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Automation Industrielle Sa | Verfahren zur herstellung einer tube mit einem mehrschichtigen tubenkopf und tube aus einem mindestens eine kunststoffschicht aufweisenden rohrkoerper und einem mehrschichtigen tubenkopf |
US5203379A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-20 | Courtaulds Packaging Inc. | Headed thermoplastic tube |
WO1994012396A1 (en) * | 1992-11-20 | 1994-06-09 | Ngv Systems, Inc. | Compressed gas container and method of manufacture |
US5379913A (en) * | 1992-12-08 | 1995-01-10 | Rieke Corporation | Flange extension for externally detachable drum liner |
CA2212462A1 (en) * | 1995-02-13 | 1996-08-22 | The Procter & Gamble Company | A collapsible tube package and method of construction |
GB9918626D0 (en) * | 1999-08-07 | 1999-10-13 | Glaxo Group Ltd | Valve |
ATE305417T1 (de) * | 2000-06-06 | 2005-10-15 | Alcan Tech & Man Ag | Verpackung mit klappdeckelverschluss |
US7204381B2 (en) | 2001-12-31 | 2007-04-17 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Waterguard tube |
TWM267509U (en) * | 2004-11-03 | 2005-06-11 | Forward Electronics Co Ltd | Improved structure of heat exchange radiator |
EP1657174A1 (de) * | 2004-11-15 | 2006-05-17 | Sika Technology AG | Tubenförmige Verpackung |
US20060163243A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Stieler David C | Method of coupling fuel system components |
US7263975B2 (en) * | 2005-01-25 | 2007-09-04 | Dana Corporation | Plastic coated metal fuel rail |
US20060162144A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Stieler David C | Method of coupling fuel system components |
US20060249213A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-11-09 | Stieler David C | Plastic coated metal heater and water tube assembly |
US20070023129A1 (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Stieler David C | Method of coupling polymeric tubing to polymeric coated metal tubing |
US20070042148A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Stieler David C | Tether attachment to plastic coated metal tubing |
US20080028592A1 (en) * | 2005-09-30 | 2008-02-07 | Stieler David C | Method of coupling plastic components to metal tubing |
US20070095467A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Stieler David C | Method for joining tubular bodies with a connector |
RU2389665C1 (ru) * | 2006-04-19 | 2010-05-20 | Колгейт-Палмолив Компани | Контейнер для продуктов, содержащих ароматические соединения |
US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
DE102011055726B4 (de) * | 2011-05-11 | 2015-10-08 | Linhardt Gmbh & Co. Kg | Tubenverpackung |
DE102011105273A1 (de) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Linhardt Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Tubenverpackungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL157268C (hu) * | 1968-03-20 | |||
US4011968A (en) * | 1973-08-31 | 1977-03-15 | Colgate-Palmolive Company | Collapsible containers |
JPS583902B2 (ja) * | 1975-06-27 | 1983-01-24 | カ−ル・メ−ゲルレ | 包装用チユ−ブ |
US4185757A (en) * | 1977-07-08 | 1980-01-29 | Schultz Robert S | Collapsible dispensing tube having an anchored barrier member |
DE8219216U1 (de) * | 1982-07-05 | 1982-09-02 | Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry | Verpackungstube |
-
1982
- 1982-10-29 DE DE3240225A patent/DE3240225C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-10-26 US US06/545,536 patent/US4548338A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-27 HU HU833693A patent/HU187608B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-10-28 JP JP58203603A patent/JPS5993656A/ja active Pending
- 1983-10-28 SU SU833659127A patent/SU1281169A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT34406A (en) | 1985-03-28 |
US4548338A (en) | 1985-10-22 |
DE3240225A1 (de) | 1984-05-03 |
SU1281169A3 (ru) | 1986-12-30 |
JPS5993656A (ja) | 1984-05-30 |
DE3240225C2 (de) | 1984-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU187608B (en) | Tube | |
US4568001A (en) | Packaging tube | |
US4526297A (en) | Collapsible laminated tube container and method for making it | |
CA1072027A (en) | Collapsible packaging tube | |
US3565293A (en) | Collapsible tube | |
US5556678A (en) | Plastics tube head provided with a lining having a barrier effect and an internal member which can be used for this lining | |
US5656346A (en) | Packaging tube | |
US4262819A (en) | Toothpaste tube with laminated headpiece | |
NL8201799A (nl) | Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
CA2128201A1 (en) | Packaging device for doses of a pasty substance and method for producing same | |
US4785992A (en) | Container and method of making the same | |
WO2003086880A1 (en) | Container for a flowing product and method for manufacturing and filling such a container | |
JPH0733027B2 (ja) | 多層のチューブヘッドを有するチューブを製造する方法及び少なくとも1つのプラスチック層を有する管体と多層のチューブヘッドとから成るチューブ | |
CN1313327C (zh) | 制造包装容器的方法 | |
CA1157362A (en) | Method of manufacture of packing containers and packing containers manufactured in accordance with the method | |
JPS6013647A (ja) | 押し出し容器プリフオ−ムおよびその製造方法 | |
US4898708A (en) | Method for shaping closed bottom of tubular container | |
JP2756645B2 (ja) | シーラント押出し容器 | |
JPH05132062A (ja) | 高遮断プラスチツク容器 | |
JPS61192543A (ja) | チユ−ブ容器の製造方法 | |
GB1598267A (en) | Collapsible container structure and method of making same | |
JPH08301312A (ja) | 積層チューブ容器 | |
US6662996B2 (en) | Cup and method for making cup with integrally formed u-shaped bottom channel | |
US6248194B1 (en) | Process of making fabricated tube construction | |
JP2001019038A (ja) | バックインボックス用内袋およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |