HU187608B - Tube - Google Patents

Tube Download PDF

Info

Publication number
HU187608B
HU187608B HU833693A HU369383A HU187608B HU 187608 B HU187608 B HU 187608B HU 833693 A HU833693 A HU 833693A HU 369383 A HU369383 A HU 369383A HU 187608 B HU187608 B HU 187608B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
headpiece
tubular body
head piece
tube
plastic
Prior art date
Application number
HU833693A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT34406A (en
Inventor
Engelbert Sander
Original Assignee
Automation Industrielle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Automation Industrielle Sa filed Critical Automation Industrielle Sa
Publication of HUT34406A publication Critical patent/HUT34406A/hu
Publication of HU187608B publication Critical patent/HU187608B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/12Connections between body and closure-receiving bush

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tubes (AREA)

Description

van ütköztetve és az összekötőelem külső pereme által át van fedve. Előnyös az is, ha az összekötőelem lépcsőzéssel van kialakítva, amelynek egyik lépcsőoldala a fejdarab külső peremoldalán felfekszik, másik lépcsőoldala pedig a csőtestnek az öszszekötőelem külső peremét átfedő, befelé hajlított körbefutó peremének van ütköztetve. Ily módon a gázzáróság a fejdarab és a csőtest összekapcsolásánál megmarad.
A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál a fejdarab alsó része egy legalább részben a kivezetőnyílás belső falát alkotó hengeres nyúlvánnyal, és a felső rész ennek megfelelő kimunkálással van kialakítva. Ezáltal egyrészt megnövekszik a fejdarab két része közötti tapadás, úgyhogy összetartásukhoz csupán csekély záróerő szükséges, másrészt pedig lehetővé válik a nyak gázzáró kialakítása is.
A fejdarab alsó része a tubus felhasználási céljától függően átnemeresztő műanyagból, vagy akár bevonatos, akár bevonat nélküli fémből állhat.
Az alábbiakban a találmányt kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen. A rajzokon az 1. ábra egy tubus felső részének részletét mutatja metszetben, mégpedig az alkotórészek oldhatatlan összekapcsolását megelőző állapotban, lépcsőzetes összekötőelem alkalmazása esetén;
a 2. ábra az 1. ábra szerinti részletet jobboldalt metszetben, baloldalt nézetben mutatja az alkotórészek összehegesztése után;
a 3. ábra ugyancsak az 1. ábra szerinti részletet mutat lépcsőzés nélküli összekötőelemmel;
a 4. ábra a 3. ábra szerinti részletet jobboldalt metszetben, baloldalt nézetben mutatja az alkotórészek összehegesztése után.
A találmány szerinti tubusnak háromrétegű fóliaként kialakított rétegelt fóliából álló 1 csőteste van. Egy középső 2 alumíniumréteg kétoldalt külső rétegként szolgáló hőrelágyuló 3, 3’ műanyagrétegekkel van egyesítve, amely utóbbiak pl. polietilénből vagy polipropilénből állhatnak. A két 3, 3’ műanyagréteg lehet azonos anyagú, vagy eltérő anyagú és eltérő vastagságú; adott esetben - a tervezett tubustartalomtól, tubusnagyságtól vagy más paraméterektől függően - köztes réteg is lehet közbeiktatva.
A tubusnak továbbá előregyártott kúpos 4 fejdarabja van, amely összeszűkülő végénél egy, a tubus 5 kivezetőnyílását körülvevő 6 nyakba torkollik. A 6 nyakon nem ábrázolt külső menet van kiképezve ugyancsak nem ábrázolt zárókupak rácsavarása céljából. A 4 fejdarabnak Da külső átmérője van, mely kisebb, mint az 1 csőtest belső átmérője. A 4 fejdarab két részből áll: a 6 nyakkal ellátott 7 felső részből és egy 8 alsó részből. A 8 alsó rész a 7 felső részt alulról teljesen fedi. A 8 alsó résznek előnyösen hengeres, felfelé irányuló 9 nyúlványa van, amely egyszersmind az 5 kivezetőnyílás belső falának egy részét alkotja. A 7 felső részben a 9 nyúlványnak megfelelő kimunkálás van. A 4 fejdarab 7 felső része hőrelágyuló műanyagból áll, mely viszonylag áteresztő lehet, pl. polietilén. A 4 fejdarab e 7 felső részének olyan műanyagból kell állnia, mely könnyen egybeolvasztható a rétegelt fólia 3,
3’ műanyagrétegeivel. A 8 alsó résznek viszonylag átnemeresztő műanyagból kell állnia, például nagyobb átnemeresztési fokú hőrelágyuló műanyagból, pl. polipropilén, poliamid, poliészter, vagy hörekeményedő műanyagból, pl. karbamid-formaldehid, poliuretán, vagy más műanyagból, vagy ezzel összevethető tulajdonságú kevert műanyagból. Ezek az anyagok csak viszonylag nehezen hegeszthetők össze a rétegelt fólia 3, 3’ müanyagrétegeinek anyagával.
Átnemeresztő műanyagok alatt olyan tetszőleges műanyagot értünk, mely a mindenkori tubustartalom tekintetében diffúziós szilárdsággal rendelkezik és a tubustartalom illékony alkotórészeit sem abszorbeálja. Mivel a gázáteiesztés csaknem minden műanyag vonatkozásában ismert, a megfelelő műanyagok kiválasztásához előnyös, ha a tubustartalommal gyakorlati vizsgalatokat végzünk.
Mivel a 4 fejdarab átmérője az ismert tubusokéhoz képest kisebb lehet, a drága átnemeresztő műanyag felhasználása is csökken.
A 8 alsó rész készülhet fémből, pl. alumíniumból is, vékony lemez formájában, amely egy- vagy kétoldali műanyag- vagy lakkbevonattal, vagy anélkül készülhet.
A 4 fejdarab a külső pereme felé vékonyodik és a fejdarab 7 felső része és 8 alsó része által alkotott 10 külső peremoldallal rendelkezik, amely olyan kúp felületének részeként fogható fel, melynek csúcsa a tubus 11 középtengelyén fekszik és az 5 kivezetőnyílással ellentétes irányba mutat.
A 4 fejdarab kúpos 12 vállrészén, annak alakjához illesztve, a 6 nyaknak ütköztetve van elrendezve egy körtárcsa alakú kúpos 13 összekötőelem. A 13 összekötőelem anyag és rétegezés tekintetében az 1 csőtesthez hasonló vagy azzal azonos kialakítású, vagyis 2 aluminiumrétege és 3, 3’ műanyagrétegei vannak.
Az 1. és 2. ábrákon bemutatott kiviteli példának megfelelően a 13 összekötőelem 14 lépcsőzéssel rendelkezik. A 14 lépcsőzésnek olyan a magassága, hegy az elvékonyított külső 10 peremoldalt teljesen vagy legalább részben fedi, úgy, hogy az egyik 15 lépcsőoldal a 4 fejdarab 10 külső peremoldalának támaszkodik. A másik 16 lépcsőoldal felé az 1 csőtest befelé hajlított körbefutó 17 peremének vágott széle fordul. A befelé hajlított körbefutó 17 peremet a 13 összekötőelem külső pereme alátámasztja.
A 3. és 4. ábrákon bemutatott kiviteli példánál a meghajlított körbefutó 17 perem vágott széle az elvékonyított külső 10 peremoldallal szemben helyezkedik el, és a 13 összekötőelem külső pereme ráfekszik.
A tubus előállításához összerakjuk a 4 fejdarabol a 7 felső részből és a 8 alsó részből, azután felrakjuk a 13 összekötőelemet (az 1. ábra szerint 14 lépcsőzéssel ellátottat, a 3, ábra szerint lépcső nélkülit), és végül az 1 csőtestet ráformázzuk oly módon, hogy az 1 csőtest a 13 összekötőelemet annak peremtartományában átfedi (1. ábra) vagy alányúlik (3 ábra). Ezután pl. nagyfrekvenciás indukció útján főként a 2 alumíniumréteget a 13 összekötőelemben és az 1 csőtest peremtartományában felhevítjük, ami által az egymáson fekvő 3, 3’ műanyagrétegek meglágyulnak és megolvadnak. Nyomás 3
-2I
187 608 alkalmazásával biztosítjuk a szilárd kapcsolatot a 13 összekötőelem és a 4 fejdarab, ill. az 1 csőtest között, miközben a meglágyult műanyag oly mó dón oszlik el, hogy a 18, ill. 18’ hézagokat kitölti 5 (ld. 2. és 4. ábra). A 18 hézag kitöltése révén egyenletes külső felszínt kapunk, a 18’ hézagon át pedig a 4 fejdarab alámetszett tartománya kitöltődik, miáltal a 4 fejdarab 7 felső részének és 8 alsó részének szilárd és tartós kapcsolata jön létre. A 4 fejdarab peremtartománya és a tubushoz alkalmazott rétegelt fólia vastagsága közötti lényeges vastagságkülönbség esetén a műanyag olyan megfolyása van biztosítva, hogy a 7 felső rész és a 8 alsó rész között a két rész egymással való összezárását ered- 15 ményező kapcsolat helyét lefedi és foglalatszerüen befogja.

Claims (6)

1. 1 ubus, amely fémanyagú záróréteggel (2) ellátott többrétegű fóliából álló csőtestböl (1), előregyártóit, műanyagból álló és kivezetőnyílással (5) ellátott kúpos fejdarabból (4) és ezen elrendezeti, egy fémréteget (2) és legalább egy műanyagréteget (3, 3’) tartalmazó rétegelt fóliából álló összekötőelemből (13) áll, mimellett a csőtest (1) körbefutó pereme az összekötőelem (13) külső peremét alávagy föléhajlással átfedi, és egymáson felfekvő műanyagrétegeik (3, 3’) a rétegelt fóliák fémanyagábán indukciós úton keltett hő révén meglágyítva és nyomás alkalmazásával összehegesztve egyesítve vannak, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) két egymáson elrendezett részből (7, 8), mégpedig felső részből(7) és ezt alulról teljesen fedő, átnemeresztő
I 4 f anyagból álló alsó részből (8) van kialakítva, a fejdarab (4) külső átmérője (DJ kisebb, mint a csőtest (1) belső átmérője (D,), a fejdarab (4) két része (7, 8) által alkotott külső peremoldala (10) alámetszéssel van kialakítva, és a rétegelt fólia műanyaga legalább a felső rész (7) és az alsó rész (8) közötti kapcsolódási vonalat átfedő módon rá van formázva a fejdarab (4) alámetszett külső peremoldalára (10).
2. Az 1. igénypont szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csőtest (1) befelé hajlított körbefutó pereme (17) a fejdarab (4) külső peremoldalának (10) van ütköztetve és az összekötőelem (13) külső pereme által van fedve.
3. Az 1. igénypont szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy lépcsőzéssel (14) kialakított összekötőeleme (13) van, amelynek egyik lépcsőoldala (15) a fejdarab (4) külső peremoldalán (10) felfekszik, másik fépcsőoldala (16) pedig a csőtestnek (1) az összekötöelem (13) külső peremét átfedő befelé hajlított körbefutó peremének (17) van ütköztetve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) egy legalább részben a kivezetőnyílás (5) belső falát alkotó hengeres nyúlvánnyal (9), és a felső rész (7) ennek megfelelő kimunkálással van kialakítva.
5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) átnemeresztő műanyagból áll.
6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tubus kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejdarab (4) alsó része (8) fémből áll.
HU833693A 1982-10-29 1983-10-27 Tube HU187608B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3240225A DE3240225C2 (de) 1982-10-29 1982-10-29 Verpackungstube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT34406A HUT34406A (en) 1985-03-28
HU187608B true HU187608B (en) 1986-02-28

Family

ID=6176974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU833693A HU187608B (en) 1982-10-29 1983-10-27 Tube

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4548338A (hu)
JP (1) JPS5993656A (hu)
DE (1) DE3240225C2 (hu)
HU (1) HU187608B (hu)
SU (1) SU1281169A3 (hu)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0624352Y2 (ja) * 1984-11-09 1994-06-29 大成化工株式会社 盲蓋付き押し出しチューブ
US4643976A (en) * 1985-06-03 1987-02-17 Ciba Corning Diagnostics Corp. Liquid clinical control, standard, and reagent products
GB2193260B (en) * 1986-01-30 1989-11-01 Bespak Plc Collapsible chamber metering valves
US5036889A (en) * 1989-04-10 1991-08-06 J. L. Clark, Inc. Tube with flip-top cap
EP0410858B1 (fr) * 1989-07-25 1994-04-06 L'oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
DE4009656A1 (de) * 1990-03-26 1991-10-02 Automation Industrielle Sa Verfahren zur herstellung einer tube mit einem mehrschichtigen tubenkopf und tube aus einem mindestens eine kunststoffschicht aufweisenden rohrkoerper und einem mehrschichtigen tubenkopf
US5203379A (en) * 1990-09-12 1993-04-20 Courtaulds Packaging Inc. Headed thermoplastic tube
WO1994012396A1 (en) * 1992-11-20 1994-06-09 Ngv Systems, Inc. Compressed gas container and method of manufacture
US5379913A (en) * 1992-12-08 1995-01-10 Rieke Corporation Flange extension for externally detachable drum liner
CA2212462A1 (en) * 1995-02-13 1996-08-22 The Procter & Gamble Company A collapsible tube package and method of construction
GB9918626D0 (en) * 1999-08-07 1999-10-13 Glaxo Group Ltd Valve
ATE305417T1 (de) * 2000-06-06 2005-10-15 Alcan Tech & Man Ag Verpackung mit klappdeckelverschluss
US7204381B2 (en) 2001-12-31 2007-04-17 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Waterguard tube
TWM267509U (en) * 2004-11-03 2005-06-11 Forward Electronics Co Ltd Improved structure of heat exchange radiator
EP1657174A1 (de) * 2004-11-15 2006-05-17 Sika Technology AG Tubenförmige Verpackung
US20060163243A1 (en) * 2005-01-25 2006-07-27 Stieler David C Method of coupling fuel system components
US7263975B2 (en) * 2005-01-25 2007-09-04 Dana Corporation Plastic coated metal fuel rail
US20060162144A1 (en) * 2005-01-25 2006-07-27 Stieler David C Method of coupling fuel system components
US20060249213A1 (en) * 2005-04-21 2006-11-09 Stieler David C Plastic coated metal heater and water tube assembly
US20070023129A1 (en) * 2005-07-29 2007-02-01 Stieler David C Method of coupling polymeric tubing to polymeric coated metal tubing
US20070042148A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Stieler David C Tether attachment to plastic coated metal tubing
US20080028592A1 (en) * 2005-09-30 2008-02-07 Stieler David C Method of coupling plastic components to metal tubing
US20070095467A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-03 Stieler David C Method for joining tubular bodies with a connector
RU2389665C1 (ru) * 2006-04-19 2010-05-20 Колгейт-Палмолив Компани Контейнер для продуктов, содержащих ароматические соединения
US8906187B2 (en) * 2008-06-25 2014-12-09 Colgate-Palmolive Company Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners
DE102011055726B4 (de) * 2011-05-11 2015-10-08 Linhardt Gmbh & Co. Kg Tubenverpackung
DE102011105273A1 (de) * 2011-06-10 2012-12-13 Linhardt Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Tubenverpackungen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL157268C (hu) * 1968-03-20
US4011968A (en) * 1973-08-31 1977-03-15 Colgate-Palmolive Company Collapsible containers
JPS583902B2 (ja) * 1975-06-27 1983-01-24 カ−ル・メ−ゲルレ 包装用チユ−ブ
US4185757A (en) * 1977-07-08 1980-01-29 Schultz Robert S Collapsible dispensing tube having an anchored barrier member
DE8219216U1 (de) * 1982-07-05 1982-09-02 Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry Verpackungstube

Also Published As

Publication number Publication date
HUT34406A (en) 1985-03-28
US4548338A (en) 1985-10-22
DE3240225A1 (de) 1984-05-03
SU1281169A3 (ru) 1986-12-30
JPS5993656A (ja) 1984-05-30
DE3240225C2 (de) 1984-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU187608B (en) Tube
US4568001A (en) Packaging tube
US4526297A (en) Collapsible laminated tube container and method for making it
CA1072027A (en) Collapsible packaging tube
US3565293A (en) Collapsible tube
US5556678A (en) Plastics tube head provided with a lining having a barrier effect and an internal member which can be used for this lining
US5656346A (en) Packaging tube
US4262819A (en) Toothpaste tube with laminated headpiece
NL8201799A (nl) Tubevormige houder en werkwijze ter vervaardiging daarvan.
CA2128201A1 (en) Packaging device for doses of a pasty substance and method for producing same
US4785992A (en) Container and method of making the same
WO2003086880A1 (en) Container for a flowing product and method for manufacturing and filling such a container
JPH0733027B2 (ja) 多層のチューブヘッドを有するチューブを製造する方法及び少なくとも1つのプラスチック層を有する管体と多層のチューブヘッドとから成るチューブ
CN1313327C (zh) 制造包装容器的方法
CA1157362A (en) Method of manufacture of packing containers and packing containers manufactured in accordance with the method
JPS6013647A (ja) 押し出し容器プリフオ−ムおよびその製造方法
US4898708A (en) Method for shaping closed bottom of tubular container
JP2756645B2 (ja) シーラント押出し容器
JPH05132062A (ja) 高遮断プラスチツク容器
JPS61192543A (ja) チユ−ブ容器の製造方法
GB1598267A (en) Collapsible container structure and method of making same
JPH08301312A (ja) 積層チューブ容器
US6662996B2 (en) Cup and method for making cup with integrally formed u-shaped bottom channel
US6248194B1 (en) Process of making fabricated tube construction
JP2001019038A (ja) バックインボックス用内袋およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee