SU1273251A1 - Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству кирпича. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности садки керамических изделий на обжиговую вагонетку. Сушильна  вагонетка с издели ми толкателем 1 подаетс  в разгружатель 2, в котором сталкивателем 3 издели  с полок сушильной вагонетки сталкиваютс  на стол-накопитель 4. Группирователь 5 сплачивает издели  попарно. Следующим движением толкатель 1 перемещает издели  на комплектовочный стол 6. На столе происходит раздвижка кирпичей. Захват 7 берет кирпич со стола и переносит на печную вагонетку. Перев зка слоев кирпича осуществл етс  (Л за счет поворота захвата на 90 6 ил. SD СО 1C ел

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  промьшшенности строительных материалов и может быть применено на керамических заводах в производстве кирпича, керамических камней и других подобных им изделий. Цель изобретени  - повышение надежности садки керамических изделий на обжиговую вагонетку. На фиг. 1 изображена схема автома- О та; на фиг. 2 - то же, комплектовочный стол со сдвинутыми палетами (положение приема изделий); на фиг. 3 то же, комплектовочный стол; на фиг. 4 - то же, разрез А-А на фиг. 3; 15

на фиг. 5 - то же, разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - то же, разрез В-В на фиг. 3.

Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку содержит механизм подачи кирпича на комплектовочный стол, состо щий из трлкател  1 подачи сушильных вагонеток , разгружател  2 сушильных вагонеток со сталкивателем 3, стол-накопитель 4 с группирователем 5,ком1шектовочный стол 6 и групповой захват 7 на эстакаде 8.

Разгружатель 2 сушильных вагонеток выполнен в виде рамной конструкции с клетью дл  подъема и опускани  одновременно двух сушильных вагонеток .

Сталкиватель 3 кирпича, KOTOJUIM снабжен разгружатель 2, предназначен 35 дл  поочередного сталкивани  кирпича с полок сушильных вагонеток на столнакопитель 4 и расположен с ним на одном уровне. Стол-накопитель оборудован группи- 40 рователем 5 кирпича дл  сплачивани  и выравнивани  р дов с образованием зазоров между ними. Комплектовочный стол 6 сострит из рамы 9, в которой на направл ющих 10 смонтировано четыре р да палет 11, разделенных опускающимис  направл ющими 12, объединенными общей рамой 13 с установленными на ней упорами 14, и св занной с помощью каната с грузом 15 возврата в исходное положение. По торцовым сторонам палет смонтировано четыре поворотных вала 16, оборудованных упругими элементами 17, штифтами 18 и 19. В раме 9 установлены направл кнцие 20, по которым на роликах 21 перемещаетс  сопровождающа  пластина 22, соединен

на  канатом 23 с грузом 24 позврата сопровождающей пластины в исходное положение. На сопровожл,ающей пластине 22 жестко установлены пр мой 25 и обратный 26 конусы. Последние палаты 11 жестко соединены с рейкой 27, котора  с помощью зубчатого колеса 28 и привода 29 раздвигает палеты 11. Комплектовочный стол жестко смонвагонетку в четыре пакета. Дл  обеспечени  заданного зазора между р дами изделий палеты Т1 снабжены ограничител ми раздвижки (не показаны).

Сопровождающа  пластина 22, упругие элементы 17 и опускающиес  направл ющие 12 обеспечивают устойчивое положение керамических изделий любой толщины во врем  раздвижки палет .

Claims (1)

1. При заполнёнии комплектовочного стола 6 издели ми в необходимом количестве раздвижка палет 11 обеспечиваетс  с помощью привода 29. Одьювременно начинает движение сопровождающа  пластина 22, обеспечива  с помощью установленного на ней пр мого конуса 25 во взаимодействии со штифтами 18 поворотных валов 16 их разтирован на экстакаде 8,а групповой захват 7 может занимать поочередно позиции над комплектовочным столом 6 и над обжиговой вагонеткой, осуществл   захват, перенос и садку керамических изделий на обжиговую ворот и зажим изделий упругими элементами 17, тем самым поддержива  издели  на палетах. Дл  разжима изделий перед их съемом с комплектовочного стола 6 служат обратные конуса 26 во взаимодействии со штифтами 19 поворотных валов 16. Групповой захват 7 предназначен дл  съема кирпича с комплектовочного стола 6 и дл  четкой ориентации относитвльно комплектовочного стола снабжен упорами 30. Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку работает следук цим образом. Сушильные вагонетки с издели ми толкателем 1 подаютс  на разгружатель 2, в котором сталкивателем 3 издели  с полок сушильных вагонеток сталкиваютс  на стол-накопитель 4. Группирователь 5 сплачивает издели , создава  четыре парных р да с необходимыми зазорами. Следующим движением сталкиватель 3 перемещает изде3 ЛИЯ на сомкнутые палеты 11 комплектовочного стола 6. Затем начинаетс  раздвижка палет. В самом начале вди жени  палет, св занных с рейкой, пр мые конуса 25 с помощью штифтов 18 вращают поворотные валы 16 и поижимают упругие элементы 17 к тычко вым гран м парных р дов изделий,Таким образом издепи  оказываютс  зафиксированными между упругими элемен тами 17 и опускающимис  направл ющи ми 12, По окончании раздвижки обратные конуса 26 с помощью штифтов 19 вращают поворотные валы 16 в противо положные стороны, тем самым отвод т упругие элементы 17 и разжимают издели . Захват 7 опускаетс  на комплектовочньй стол 6, при этом упоры 30 захвата устанавливаютс  на четыре опоры 14 комплектовочного стола 6 и перемещают опускающиес  направл ющие 12,освобожда  место дл  зажимов захвата. Зажав издели , захват пере носит слой на обжиговую вагонетку.Че рез слой головка захвата поворачиваетс  на 90, Как только захват снимет слой. с комплектовочного стола 6, под воздействием груза 15 опускающиес  направл ющие возвращаютс  в исходное положение, включаетс  привод 29 и возвращает палеты в исходное (сомкнутое) положение. Одновременно под воздействием груза 24 сопровождароща  пластина 22 с установленными на ней пр мыми и обратными конусами 25 и 26 возвращаетс  также в исходное положение, 514 Далее 1гикл повтор етс . Конструкци  автомата обеспечивает четкую синхронизацию работы комплектовочного стола и группового захвата, значительно повышает точность ориентации изделий на палатах при их раздвижке на комплектовочном столе, а также позвол ет расщирить возможности дл  садки изделий, в том числе садки обыкновенного кирпича . Формула изобретени  Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку, содержащий механизм подачи кирпича на комплектовочньй стол, рама которого выполнена с основными направл ющими , установленные в них приводные подвижные палеты с регулируемыми ограничител ми раздвижки и групповой захват с опорами, установленный на экстакаде, отличающийс  тем, что,с целью повышени  надежности садки керамических изделий на обжиговую вагонетку, он снабжен объединенными общей рамой раздел ющими направл ющими, поворотными валами с упругими элементами и штифтами, и установленной на дополнительных направл ющих сопровождающей пластиной с пр мым и обратным конусами, при этом раздел ющие направл ющие смонтированы в палеты и установлены с возможностью опускани  при контактировании с опорами захвата, а пр мые и обратные конуса сопровождающей пластины контактируют со штифтами поворотных валов.

   .7/

   Д4

   г

   1 // I / II Г

   //

   №

   0

   Я

   /«

   О

   г

   B:

   J4

   iTT Фиг . 6