RU1791302C - Способ формировани пакета изделий пр моугольной формы и лини дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к области производства строительных материале в и, в частности, может быть использовано при разгрузке кирпича с печных вагонеток в процессе пакетировани  обожженного кирпича. Сущность изобретени : согласно изобретению формирование карт слоев осуществл ют двум  параллельными .токами, которые затем сход тс  в зоне Нормировани  пакета. С печной вагонетки кирпичи снимают р да ми по четыре штуки. Крайние издели  р да нечетного сло  подают на рольганги, средние издели  р да - на конвейер. Дл  образовани  четного сло  р ды группируют попарно и крайние издели  парных р дов подают на рольганТй. При накоплении на рольгангах по четыре издели , образовавших новые р ды, их лопаст ми поворачивают навстречу друг другу до прилегани  к издели м сдвоенной строки, образовавшейс  на конвейере. При накоплении на рольгангах сдвоенных р дов их лопаст ми поворачивают навстречу друг другу до прилегани , а оставшиес  кирпичи средней части толкателем перемещают на площадку, откуда передние переход т в формируемую карту четного сло , задние - отстают и перейдут в карту следующего Сло . Сформированные карты передаютс  и укладываютс  ,в пакет. 2 с.п. ф-лы; 2 з.п. ф-лы, б ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к автоматам, приме емым в промышленности строи- тельньх материалов, в частности к пак.ёто- фарммрующим машинам дл  разгрузки обожж энного кирпича с печных вагонеток и формировани  транспортного пакета.

Це. ью изобретени   вл етс  повышение степени сохранности изделий.

Лини , реализующа  способ формировани  пакета изделий пр моугольной формы по сн етс  чертежами. На фиг. 1

показана схема формировани  карт нечетного и четного сло  пакета: на фиг. 2 - схема линии, реализующей способ формировани  транспортного пакета; на фиг. 3 - формирователь карт, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - общий вид каретки; на фиг. 6 - общий вид формировател  пакета. s. Лини  формировани  карт транспортного пакета состоит из разгрузчика (не показан ), приемных конвейеров 1 и 2 продольной подачи нечетного и четного ело%| ю

со о

NJ

ев, кантователей 3 и 4, формирователи слоев , состо щие из рольгангов 5, 6, 7, 8 и 9, поворотных лопастей 10,11 и устройства 12 укладки слоев в пакет, каретки 13, конвейера 14, гребенчатой платформы 15, площадки 16 возврата изделий. Над конвейерами 1,2, смонтирован портал с горизонтальными направл ющими , на которых установлена каретка 13.

Каретка 13 выполнена в виде пространственной рамы с копирами 17, 18, 19 и 20 и ползунами 21.

К пространственной раме 22 каретки 13 присоединена поперечина 23, к которой присоединены: копиры 24 толкател  25, горизонтальные направл ющие 26 ползунов 21 каретки 13 и вертикальные оси 27 с лопаст ми 28 формировател  карт и шестерн ми 29, кинематически св занными с кривошип- но-шатунным механизмом 30 посредством реек 31 ползунов 21 каретки 13. Понзуны каретки снабжены направл ющими 32, прикрепленными вертикально на их концах.

Толкатель 25 выполнен в виде планки, прикрепленной к штокам 33 направл ющих 32 ползунов 21. Штоки соединены межм собой осью 34, на концах которой - лены ролики 35 с возможностью взаимо/ стви  с копирами рамы при холостом хо..:в толкател  25.

Гребенчата  платформа 1C выполнена с опорными стойками 36, снабженными роли ками 37, размещенными в копирах 39 рамы формировател  карт, Копир 38 снабжен упором 40 фиксировани  платформы 15 в крайнем верхнем положении. Последн   кинематически св зана с пространственной кареткой, например, гибким элементом, не показанным на чертеже.

Устройство 12 укладки слоев в пакет выполнено в виде пространственной рамы, состо щей из двух частей 41 и 42, установленных на разных уровн х и объединенных жестко по бокам П-образными элементами, снабженными вертикальными направл ющими .

На обоих част х 41 и 42 рамы подвижно установлены.соответственно платформы 45 и 46, кинематически св занные с приводом 47 посредством стоек 48 с жестко прикрепленными к ним зубчатыми рамками 49,

Устройство 12 снабжено неподвижными 50 и подвижными 51 упорными планка- ми: Последние смонтированы с возможностью перемещени  вверх в направл ющих 52 и взаимосв заны с копирами 53 посредством стойки 54 с роликом 55. Площадка 16 возврата изделий установлена с возможностью качани  в горизонтальной плоскости.

Лини , реализующа  способ формировани  пакета изделий, работает следующим образом.

Издели  из четырех штабелей 56 сло ми снимают с. печной вагонетки 57, переме щают в направлении перпендикул рном движении вагонетки и вразброс укладывают на приемные конвейеры 1 и 2, которые под ают их единичными дискретными р дами на

0 полки кантователей верхнего уровн  3 и нижнего уровн  4 дл  укладки на плашок. Кантователь 3 укладывает крайние издели  р да на рольганг 5 и 6, а средние - на цепи конвейера 14. Кантовзтель 4 укладывает из5 дели  ча гребенчатую платформу 15.

Рольганги 5 и 6 рэсход ще унос т издели  поперек потока до упоров (не показаны). а конвейер 14 и платформа 15 перемещают издели  на шаг вдоль потока. Затем повто0 ргют укладку на плашок очередного поступлени .

Четырехкратным повторением укладки :-гонс елем 3 нижнего уровн  на плавок ма рольгангах 5 и 6 накапливают груп . пы из крайних изделий, расположенных в р д, примыкающих тычковой стороной друг к другу, а на конвейере 14 в это врем  накапливают р ды изделий, примыкающих лотковой стороной. Двукратным повторе-0 нием укладки на плашок рольганги 7, 8 и 9 вход т во взаимодействие с копиром 18, снимают с гребенчатой платформы 15 издели  и расход ще от середины перемещают поперек потока в зону формировани  эле5 ментов карт. Затем кантователем повтор ют укладку дважды на плашок при этом рольганги 7 и 8, взаимодейству  с копирами 17 и 19 снимают крайние пары изделий с гребенчатой платформы 15 и унос т попе0 рек потока до соприкосновени  тычковой стороной с предыдущими издели ми.

Далее платформа 15 снимает издели  с рольгангов 5,6 четной карты и 7, 8 нечетной карты, перемещает в направлении потока

5 на один шаг и поднимает до крайнего верхнего положени . А конвейер 14 перемещает издели  в направлении потока в зону формировани  карт и останавливает р ды вразброс .

0При рабочем ходе формирователей слоев лопасти 28 встречным радиальным движением сталкивают издели  с гребенчатой платформы 15 и ввод т их в зону формировани  карт. Одновременно лопасти форми5 ровател  нечетного сло , ввод  издели  в зону формировани  карт, перемещением подают к середине издели , ранее поданные конвейером 14 вразбросгвыстраивают их в р д ложковым примыканием и формируют карту нечетного р да. Лопасти формироваУел  четного сло , ввод  группы изделий в зону формировани  карт, совмещают их тычковой стороной с ложковой центрально расположенных изделий и формируют карту четного р да.

При возвратном движении формирователей карт ролики 35 на оси 34 выход т из взаимодействи  с копирами 24 и толкатель 25 в это врем  сталкивает нечетную карту на платформу 46, четную - на платформу 45. Последние, двига сь в противоположных напрг влени х принимают на себ  карты изделий , перемещающиес  перпендикул рно им и при помощи неподвижных упоров 50 сплачивают карты, располага  их с заданной о эиентацией.

Пэи рабочем ходе платформы 46 и 47 ветре шым движением перемещают сформированные карты поперек сталкиванию и при помощи копиров 53 и вертикально подвижных упоров 51 укладывают издели  карты; четного р да на издели  нечетного р да ik оба р да опускает на поддон.

Во врем  возвратного хода толкател  25 платформа 16 возвращаетс  назад с двум  издели ми дл  использовани  их при формировании последующей четной карты.

Claims (4)

1. Способ формировани  пакета изделий пр моугольной формы, преимущественно подаваемого с печных вагонеток кирпича, включающий пор дную подачу об- друг к другу тычковыми гран ми изделий, кантование их на плашок, фор- миров ание карт нечетных и четных слоев с осуществлением в последних встречного поворота групп изделий на 90° в горизонтальной плоскости до совмещени  ложко- вых. граней поворачиваемых изделий, сплачйвание изделий в сло х и последующую укладку слоев друг на друга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени сохранности изделий, карту нечетного Сло  формируют путем разведени  в противоположные стороны крайних изделий каждого подаваемого р да и смещени  вперед его средних изделий, повтор ют эти операции не менее четырех раз, совмеща  крайние издели  предыдущего и последующего р дов по тычковым гран м, а средние издели  - по ложковым с образованием первыми двух новых р дов, а последними - строки, затем вновь образованные р ды поворачивают навстречу друг другу на 90° в горизонтальной плоскости до прилегани  соответствующих ложковых граней изделий этих р дов к точковым гран м изделий строки , а карту четного сло  формируют путем

сплачивани  двух р дов с совмещением ложковых граней изделий и последующим разведением в противоположные стороны первой и левой половин сплоченных р дов. 5 повтор ют сплачивание следующих двух р дов , разведение в противоположные стороны крайних изделий до совмещени  их тычковых граней с тычковыми гран ми, разведенных ранее, после чего осуществл ют

0 упом нутый встречный поворот групп этих изделий на 90° и последующее смещение вперед оставшихс  средних изделий до прилегани  ложковых граней изделий первого из двух р дов к тычковым гран м поверну5 тых изделий.

2. Способ по п. 1. о т ли ч а ю щ и и с   тем, что карты четного сло  формируют параллельным картам нечетного сло  потоком , уровень Которйго прё вь1шаёт уровень

0 последнего на высоту более толщины издели .

3- Лини  дл  формировани  пакета изделий пр моугольной формы, содержаща  параллельно смонтированные конвейеры

5 продольной подачи нечетного и четного слоев соответственно, размещенный над ними портал с ориентированными перпендикул рно конвейерам горизонтальными направл ющими , на которых установлена

0 каретка, несуща  раму с подъемно-опускными приспособлени ми дл  захвата р дов изделий , смонтированное за конвейерами устройства укладки слоев в пакет, сплачивающие приспособлени  и подъемно-опуск5 ную платформу дл  размещени  пакета, о т- личающа с  тем, что она снабжена формировател ми карт нечетного и четного слоев, представл ющими собой установленные в зоне начальных участков конвейе0 ров перпендикул рно последним с обеих сторон от них горизонтальные гребенчатые платформы и рольганги, св занные кинематически с упом нутой рамой, первые - с возможностью вертикального и горизон5 тального перемещений, вторые - с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, и закрепленные на раме посредством вертикальных осей над первым и вто- рым конвейерами пары поворотных

0 лопастей, при этом рольганг и гребенчата  платформа формировател  карт нечетного сло  включают в себ  два, состыкованных с боковыми торцами соответствующего конвейера продольной подачи изделий участка,

5 а рольганг и гребенчата  платформа формировател  карт четного сло  - три участка, два из которых состыкованы с боковыми торцами конвейера продольной подачи, а третий, размещенный между ними, пересекает зону действи  последнего.

4. Лини  по п.З, отличающа с  тем, что несущие поверхности конвейера продольной подачи рольганга и гребенчатой платформы формировател  карт четного сло  размещены выше несущих поверхностей аналогичных узлов формировател  карт нечетного сло , а устройство укладки слоев в пакет представл ет собой раму, на которой закреплены ориентированные перпендикул рно конвейерам продольной подачи слоев двухъ русные направл ющие, несущие на каждом  русе по каретке с платформой приема соответственно четного и нечетного слоев, при этом каретки кинематически св заны между собой с возможностью перемещени  во взаимно противоположных направлени х.

из:

Ј &.

ZJ.t.S

a

Фиг.

7.8

.2.3,4,5

e,7,Sj