SU800067A1 - Лини укладки кирпича-сырца в технологическиепАКЕТы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  укладки кирпича-сырца в технологические пакеты дл  обжига в печи. Известно устройство дл  укладки кирпича-сырца в пакеты, содержащее оранспортер, комплектовочный стол и групповой захват 1 , Однако наличие захватов требует комплектовани  р дов кирпичей с малой скоростью дл  достижени  необходимой точности укладки и большого числа операций, а следовательно и времени; сложность и недостаточна  надежность захвата изделий ведет к нарушению автоматического режима, св занного с остановками, пусками и ручной докладной изделий. Известно также устройство,содержащее падающие механизмы, устройства дл  формировани  сло , снабженные продольным и поперечным толкател ми, и снижатель 2 . Недостаток устройства заключаетс  в использовании захватных устройств при укладке р да кирпичей, что требует наличи  дополнительных операций снижающих производительность и надеж ность устройства и усложн ющих его конструкцию. Цель изобретени  - повышение производительности линии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что линию снабжают двухсекционной кареткой , расположенной параллельно одному из устройств дл  формировани  сло  и на.одном уровне с ними, при этом дно каретки выполнено из поворотных в вертикальной плоскости от привода пластин, а устройства дл  формировани  сло  расположены в плане под углом 9СРдруг к другу. На фиг.1 изображена схема линии укладки кирпича-сырца в технологические пакеты; на фиг. 2 - кинематическа  схема одной ич секций каретки; на фиг. 3 - схема укладки сло  кирпича . Лини  содержит двухсекционную каретку 1, установленную на направл ющих 2 с возможностью горизонтального перемещени , телржку 3 дл  укладки пакета, установленную на снижателе 4, перемешаемом в вертикальных направл ющих 5, подающие механизмы 6, устройства дл  формировани  сло  кирпича , каждое из которых содержит комплектовочный стол 7, выполненный в

виде настила, снабженный продольным 8 и группой поперечных 9 толкателей, и упор 10 дл  ограничени  подачи кирпичей, Каретка 1 расположена параллельно одному из комплектовочных столов 7 над снижателем.

Каретка 1 состоит из пр моугольной рамы 11, на которой установлены вертикальные планки 12, образу  желоба дл  размещени  кирпичей на каретке , осей 13 с поворотными в вертикальной плоскости пластинами 14, посредством рычажно-зубчатого механизма , содержащего- т гу 15, рычаги 16, зубчатые колеса 17 и привод 18. Дл  направленного перемещени  кирпичей с комплектовочного стола 7 в желоба каретки 1 служат направл квдие рамки 19. Под комплектовочным столом установлен вал 20, снабженный-кулачками дл  привода ограничителей 21, преп тствующих перемещению кирпичей , не подлежащих сгщке на каретку 1. Дл  подачи кирпичей с сушильных раек подающего механизма 6 служит толкатель 22. сформированный технологический пакет по направл ющим 23 направл етс  на последующую технологическую операцию.

Устройство работает следующим образом.

Кирпичи при помощи толкател  22 подаютс  на комплектовочный стол 7 подающего механизма 6. Толкатель 8 сдвигает кирпичи .и сплошным потоком по столу 7 перемещает их к группе толкателей 9, установленных напротив соответствующих желобов каретки 1. Дл  ограничени  подачи кирпича служит упор 10. Толкатели 9 между направл ющими рамками 19 подают кирпичи на поворотные пластины 14 одной из секций каретки 1, при этом вал 20 устанавливаетс  в соответствующее положение и ограничители 21 преп тствуют самопроизвольному перемещению незапрограммированных кирпичей из сплошного сло , например за счет сил трени  боковых поверхностей кирпича Каретка, с заполненной кирпичами одной секцией, перемещаетс  так, что эта секци  устанавливаетс  под снижателем 4 с тележкой 3, наход щимс  в-верхнем положении. Срабатывает механизм поворота пластин этой секции к/аретки 1 и кирпичи под действием собственного веса опускаютс  на тележку 3, Снижатель 4 с тележкой 3 опускаетс  на высоту одного сло .

пластины 14 возвращаютс  в исходное положение и каретка готова дл  перемещени  в обратное положение. Во врем  разгрузки первой секции производитс  заполнение второй секции каретки , по окончании заполнени  которой происходит перемещение каретки 1 в обратном направлении и перва  секци  устанавлив91етс  под загрузку,а втора  в положение, соответствующее разгрузке.

При последующей загрузке каждой секции вновь поступающие кирпичи с подающего механизма 6 и незапрограммированные кирпичи, оставшиес  на столе 7 после предыдущей загрузки, продольным толкателем 8 формируютс  в плотный слой, перемещение которого по комплектовочно1у1у столу ограничиваетс  упором 10. Благодар  тому, что устройства дл  формировани  сло  расположены в плане под углом к другу и осуществл етс  поочередна  укладка слоев, обеспечиваетс  укладка кирпича с перев зкой. При опускании снижател  4 с тележкой 3 до направл ющих 23 заканчиваетс  формирование технологического пакета кирпича-сырца . Тележка 3 с пакетом откатываетс  по направл ющим 23, а на площадку подаетс  очередна  порожн   тележка, снижатель занимает верхнее положение и цикл повтор етс 

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 189340, кл. В 65 G 67/14, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 417296, кл. В 65 G 47/74, 1972 (прототип).