SU1270137A1 - Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла - Google Patents

Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла Download PDF

Info

Publication number
SU1270137A1
SU1270137A1 SU853892715A SU3892715A SU1270137A1 SU 1270137 A1 SU1270137 A1 SU 1270137A1 SU 853892715 A SU853892715 A SU 853892715A SU 3892715 A SU3892715 A SU 3892715A SU 1270137 A1 SU1270137 A1 SU 1270137A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
drum
bunker
slag
heat
Prior art date
Application number
SU853892715A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Шаранов
Лик Анварович Зайнуллин
Александр Евгеньевич Шульмейстер
Людмила Петровна Прокофьева
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU853892715A priority Critical patent/SU1270137A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1270137A1 publication Critical patent/SU1270137A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВА ШЛАКА С УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛА , содержаща  копильник жидкого шлака , соединенньй с верхней частью бункера-теплообменника , снабженного сис темой циркул ции теплоносител , и спаренный барабанный кристаллизатор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  параметров нагреваемого теплоносител  и повышени  надежности в работе, она снабжена разбрасывателем в виде зубчатого барабана , выполненного с возможностью реверсивного вращени  и расположенного под спаренным барабанньм кристаллизатором , при этом барабанный кристаллизатор встроен в днище копильника, а копильник соединен с бункеромтеплообменником герметично. 2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью равномерного перемещени  продуваемого С/) сло  шлака, днище бункера-теплообменника выполнено в виде р да барабанных питателей.

Description

t Изобретение относитс  к металлургии , в частности к переработке расплавов металлургических пшаков с утилизацией тепла, Целью изобретени   вл етс  повышение параметров нагреваемого теплоносител  и надежности работы, а также равномерное перемещение продуваемого сло  шлака. На чертеже изображена установка, общий вид. Установка дл  переработки расплава шлака с утилизацией тепла содержит желоб 1, копильник 2, встроенньй в его днище барабанньй кристалли затор 3, расположенньй под ним с воз можностью реверсивного вращени  барабанный зубчатый разбрасьгоатель 4, герметично присоединенный к днищу копильника 2 верхней частью бункертеплообменник 5с днищем в виде р да горизонтально размещенных барабанных питателей 6 и секторным затвором 7 над конвейером 8, Установка снабжена циркул ционным контуром газового теплоносител  с нагнетателем 9 и пр межуточным теплообменником 10. Бара баны кристаллизатора 3 снабжены скребками. Установка работает следующим образом . Расплав шлака по желобу 1 поступа ет в водоохлаждаемый копильник 2 и барабанным кристаллизатором 3 в виде кристаллизованной ленты выводитс  из нижней части копильника 2, Лента шлака, попада  на зубчатый барабанный , разбрасьтатель 4,, раздрабливаетс  и распредел етс  по -сечению бункера-теплообменника 5 по обе стороны разбрасьшател  благодар  его реверсивному вращению. Толщина сло  шлака в бункере-теплообменнике 5 под держиваетс  на определенном уровне ровным слоем с помощью днища из пи37 тателей 6, Навстречу движению сло  шлака нагнетателем 9 подаетс  воздух , который в слое гор чего ишака нагреваетс  и через патрубок в верхней части бункера-теплообменника 5 поступает в промежуточньш теплообменник 10, где отдает свое тепло чистому теплоносителю второго контура или используетс  дл  получени  пара высоких параметров. Благодар  тому что шлак после кристаллизатора может иметь температуру до 1000°С, имеетс  возможность нагрева воздуха до 700800 С . Охлажденный шлак, проход  через барабанные питатели 6 днища, выгружаетс  секторным затвг1ром 7, который также играет роль газового затвора . Полученный в виде мелкого грави  шлак конвейером 8 отводитс  на склад, Выполнение днища копильника с встроенньш барабанным кристаллизатором позволит исключить устройство и обслуживание ненадежно работающих леток . Соединенные днища копильника с верхней частью бункера-теплообменника позвол ет герметизировать циркул ционньй контур, что способствует повьш ению параметров теплоносител . Барабанный разбрасыватель с возможностью реверсивного вращени , расположенный под кристаллизатором, обеспечивает разрушение ленты шлака и его равномерное распределение по всему сечению теплообменника, что  вл етс  необходимым условием дл  его равномерного охлаждени  и эффективного нагрева продуваемого через слой шлака теплоносител . Вьшолнение днища теплообменника в виде- р да питателей (дозаторов) позволит осуществить равномерное движение сло  затвердевшего шлака и обеспечить равномерный теплообмен по всему сечению теплообменника,

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВА ШЛАКА С УТИЛИЗАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержащая копильник жидкого шлака, соединенный с верхней частью бункера-теплообменника, снабженного системой циркуляции теплоносителя, и спаренный барабанный кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения параметров нагреваемого теплоносителя и повышения надежности в работе, она снабжена разбрасывателем в виде зубчатого барабана, выполненного с возможностью реверсивного вращения и расположенного под спаренным барабанным кристаллизатором, при этом барабанный кристаллизатор встроен в днище копильника, а копильник соединен с бункеромтеплообменником герметично.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью рав- а ♦ иа номерного перемещения продуваемого слоя шлака, днище бункера-теплообменника выполнено в виде ряда барабанных питателей.
SU ,,,1270137 ?
SU853892715A 1985-04-29 1985-04-29 Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла SU1270137A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892715A SU1270137A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892715A SU1270137A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1270137A1 true SU1270137A1 (ru) 1986-11-15

Family

ID=21176200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853892715A SU1270137A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1270137A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405512B (de) * 1997-11-03 1999-09-27 Holderbank Financ Glarus Verfahren zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
RU2513384C1 (ru) * 2012-10-18 2014-04-20 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Уральский институт металлов" (ОАО "УИМ") Установка для переработки шлака с утилизацией тепла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Iron and Steel Engineer, v.57, № 4, p.13, 1980. Авторское свидетельство СССР № 906959, кл. С 04 В 5/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405512B (de) * 1997-11-03 1999-09-27 Holderbank Financ Glarus Verfahren zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
RU2513384C1 (ru) * 2012-10-18 2014-04-20 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Уральский институт металлов" (ОАО "УИМ") Установка для переработки шлака с утилизацией тепла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4932635A (en) Cold hearth refining apparatus
US4961776A (en) Cold hearth refining
SU1270137A1 (ru) Установка дл переработки расплава шлака с утилизацией тепла
RU2070085C1 (ru) Способ очистки химических веществ и устройство для его осуществления
JPS5817136B2 (ja) 溶融滓の処理装置
SU1528755A1 (ru) Установка дл переработки шлакового расплава
SU1675249A1 (ru) Установка дл переработки шлаковых расплавов
US2622862A (en) Melting furnace
JPH11197795A (ja) 高温溶融物の連続式鋳込み装置
JP3695504B2 (ja) 溶融スラグの結晶化物製造装置
SU1488272A1 (ru) Установка шлакопереработки с утилизацией тепла
JPH11211062A (ja) 高品質溶融スラグ取出装置
SU1759799A1 (ru) Устройство дл производства гранулированного шлака
RU2008289C1 (ru) Установка для грануляции огненно-жидких шлаков
SU876272A2 (ru) Устройство дл непрерывного лить заготовок
JPS5935608A (ja) 溶融高炉スラグの処理方法
JPH11211061A (ja) 高品質溶融スラグ取出装置
JPS5762892A (en) Cooling device for molten type flux
Harker Cold Hearth Refining Apparatus
SU541812A1 (ru) Устройство дл переработки расплавленных шлаков
SU896073A1 (ru) Устройство желобов доменной печи
SU897272A1 (ru) Устройство дл гранулировани силикатных расплавов
JPS5782127A (en) Glass melting furnace
JPS58147512A (ja) 加熱炉の粉滓排出装置
JPS5712877A (en) Method for melting treatment of electrically collected ash