SU1269950A1 - Способ изготовлени композитной сварочной проволоки - Google Patents
Способ изготовлени композитной сварочной проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1269950A1 SU1269950A1 SU843768528A SU3768528A SU1269950A1 SU 1269950 A1 SU1269950 A1 SU 1269950A1 SU 843768528 A SU843768528 A SU 843768528A SU 3768528 A SU3768528 A SU 3768528A SU 1269950 A1 SU1269950 A1 SU 1269950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- wire
- welding wire
- width
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ преимущественно с медной оболочкой путем совместного волочени медной ленты и сердечника, составленного из цельно т нутых проволок, через твердосплавную фильеру, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, производительности процесса и снижени энергозатрат, волочение осуществл ют за -один переход, ширину и толщину ленты определ ют по следу-ющим выражени м: , (б.7Б„р-8,Я...
Description
Изобретение откоситс к сварочном производству, а именно к сварочным материалам, в частности к способу изготовлени композитных сварочных проволок дл сварки и наплавки алюми ниевых бронз. Целью изобретени вл етс повышение качества сварочной проволоки, производительности процесса волочени , снижение трудоемкости и энергозатрат , В табл. 1 представлены композиции и расчетные значени технологических показателей исследованных композитных проволок. Способ осуществл ют путем совместной механизированной прот жки через твердосплавную фильеру ленты и составл ющих сердечника, как правил в виде цельнот нутых проволочек (од на, две, три и т.д.) определенного состава и диаметра. Перед заправкой ленты з фильеру сворачивание ее в трубку (плоско1убцами) на длине 100 - 150 мм. Затем предварительно свернута в трубку лента с составл ннцими сердечника заправл етс в фил еру требуемого диаметра и закрепл ет с в захват приемно1о барабана воло чильного стана. При приложении усили волочени (включении стана) далее происходит самопроизвольное сворачив ние ленты в трубочку (это обеспечив етс конфигурацией рабочего канала инструмента-фильеры) и одновременно заполн ние ее составл ющими сердечника . При изготовлении композитных проволок различных типов сварка кро мок ленты не производитс . Волочени композитной проволоки за один проход дл этого ширину ленты определ ют п вьфажению иВ,,(ь.,Э).,.(5.2Врр-3,Т). где D пр. - заданньш диаметр провол ки, мм; Ьд - ширина ленты, мм; и вьщерзкивают дополнительные критерии нормального волочени согласно соотношений DppfS«.56 ( а) b/(np,S .где 8д - толщина ленты, мм iidf - суммарна площадь поперечно1о сечени составл ющих проволоки, мм 5,р |Г1)р(„ ,/4 - площадь поперечного сечени фильеры заданного диаметра ( Да,) - ГОТОВОЙ проволоки, J; - диаметр i -того составл ющего сердечника,мм; j f,2..,,N - число составл ющих в композитной проволоке1 -1|2 ,., п - число составл ющих в сердечнике- композитной проволоки . Выбор ширины ленты по указанным соотнощени м обеспечивает изготовление композитной проволоки таким образом, что кра ленты (в готовой проволоке - трубочка) стыкуютс без нахлестки и без дополнительной сварки. При этом просто нет необходимости получать их соединение, так как в процессе подачи проволоки через подающие ролики сварочных аппаратов раскрытие стыка не происходит. Процесс волочени композитных проволок обладает существенными отличительными особенност ми по сравнению с известными процессами получени сплошных проволок, обусловленными следующими факторами: присутствие в очаге деформации двух, трех и более материалов, отличающихс размерами, составами, состо нием поставки , физическими и механическими свойствами;отсутствие металлической св зи (т.е. мостиков сцеплени ,аналогичных как при обработке биметаллов ввиду особенностей напр женного состо ни при их прокатке, прессовании н волочении) по контактным поверхност м совместно обрабатываемых материалов; наблюдаетс лишь механическое внедрение более твердых составл ющих (например, МНМц, НП-2, сталь) в м гкий (АД1). Следовательно, сцеплени между составл ющими сердечника и оболочкой не происходит; наличие не
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ преимущественно с медной оболочкой путем совместного волочения медной ленты и Сердечника, составленного из цельно^тянутых проволок, через твердосплавную фильеру, отличающийся ,тем, что, с целью повышения качества изделий, производительности процесса и снижения энергозатрат, волочение осуществляют за один переход, ширину и толщину ленты определяют по следу-ющим выражениям:^πρΖλ - 6 , где Dnp. - диаметр проволоки^мм;Ьл - ширина ленты, мм;8я- толщина ленты, мм>при этом отношение суммарной площади л поперечного сечения составных частей ^проволоки до волочения к площади по[перечного сечения готовой проволоки меньше 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768528A SU1269950A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Способ изготовлени композитной сварочной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768528A SU1269950A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Способ изготовлени композитной сварочной проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1269950A1 true SU1269950A1 (ru) | 1986-11-15 |
Family
ID=21129811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843768528A SU1269950A1 (ru) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Способ изготовлени композитной сварочной проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1269950A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-13 SU SU843768528A patent/SU1269950A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гавров Е.В. и др. Особенности изготовлени и расчета состава полиметаллической проволоки.- Цветные металлы, 1979, № 5, с.62-64. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3737979A (en) | Method of manufacturing longitudinally welded strips of different thicknesses and widths | |
SU1269950A1 (ru) | Способ изготовлени композитной сварочной проволоки | |
US3954001A (en) | Dies for cross rolling machines | |
US2014982A (en) | Method of making tubes | |
US4331283A (en) | Metal cladding | |
US4530230A (en) | Foil rolling method and apparatus | |
US6449997B1 (en) | Process for metal wire drawing and a tool for actuating the process | |
EP3642382A1 (en) | Wire with steel core and metal alloy coating | |
US3474522A (en) | Method for changing the width of a strip metal and for forming tubes therefrom | |
SU1278086A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
US20040011108A1 (en) | Method for rolling metal material into a metal strip | |
CA1130534A (en) | Method for eliminating the surface defect burrs on the metal article formed by the sectional forming die | |
JPS6024284A (ja) | 製缶用銅電極線の製造方法 | |
JP2531573B2 (ja) | 金属線材及びその製造方法並びに製造装置 | |
JPH0324288B2 (ru) | ||
JPH04157014A (ja) | 金属複合材の製造方法 | |
JP3224047B2 (ja) | プレスによる幅圧下方法 | |
SU1142246A1 (ru) | Способ получени биметаллической ленты | |
SU718246A1 (ru) | Способ получени многослойных материалов с полосчатыми покрыти ми | |
SU1380840A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых деталей с утолщени ми на концах | |
SU1209327A1 (ru) | Зажимна плашка и способ ее прокатки | |
SU1463360A1 (ru) | Способ шаговой деформации | |
US20040011109A1 (en) | Method for producing a metal strip | |
SU1688966A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки изделий | |
SU1278160A1 (ru) | Многослойный пруток |