SU1209327A1 - Зажимна плашка и способ ее прокатки - Google Patents

Abstract

I . З ажимна  плашка преикгуще- ственно дл  т нущих тележек волочильных станков, состо ща  из -образного профил  с зубчатой поверхностью на внешней образующей большей полки, при этом рабоча  поверхность их наклонена к продольной оси плашки , а меньша  полка имеет конфигурацию лагтс чкина хвоста, сопр женного под углом с внутренней образующей больпей лолки, отличающа - с   тем, .что, с целью повышени  стойкости и обеспечени  надежного захвата обрабатываемых заготовок, угол рабочей поверхности зубьев составл ет 90-92 , а угол по месту сопр жени  внутренней образующей большей полки с ласточкиным хвостом равен 80 . 2. Способ прокатки зажимной плашки преимущественно i -образной формы с зубчатой поверхностью на большей полке и меньшей полке в виде ласточкина хвоста, включающий нагрев и деформацию овальной заготовки в калиброванных валках, один из кото- рых имеет зубчатую рабочую поверхность , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества плашек за счет снижени  серповидности, деформацию провод т в косо расположенном калибре за один проход, причем угол наклона нейтральной линии калибра к средней линии валков составл ет 15-16 . Т § § ю о ;о &9 S/K.f

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к конструкци м зажимньк плашек дл  т нущих тележек волочильных станков и способам их изготовлени .

Цель изобретени  повышение стойкости плашек и обеспечение надежного захвата обрабатьюаемых заготовок, а также повышение производительности и качества плашек за счет снижени  серповидности,

На фиг. 1 изображена залсимна  плашка, общий вид,; на фиг, 2 - конфигураци  профил  зубьев рабочей поверхности плашки (узел .1 на фиг, 1); на фиг. 3 - калибр дл  прокатки плашки.

Зажимна  плашка выполнена в -виде Г-образного профил , у которого на внешней образующей большей полки выполнен последовательный р д зубьев 1, рабоча  поверхность которых наклонена к продольной оси профил  под углом 15 90-92 , а меньша  полка имеет - конфигурацию ласточкина хвоста, сопр женного под углом (С 80 с внутренней образующей полки, при этом угол при вершине зуба составл ет 60°.

Сопр жение ласточкина хвоста ипашки с большей полкой под углом позвол ет обеспечить изготовление плашек методом прокатки в ко- сорасположенном калибре за один проход .

Дл  исключени  при волочении срывов зубьев плашек с прот гивае- bibrx заготовок, а также предотвращени  нарушени  сплошности металла в месте захвата передних концов заготовок угол i определен экспери- ,ментальным путем в диапазоне 90-92

Из таблицы видно, что угол накло- на рабочей поверхности зуба jb 90- 92  вл етс  оптимальным

При уменьшении угла наклона рабочей поверхности зуба уменьшаетс  СТОЙКОСТЬ плашкир происходит разрушение зубьев, так как по вл етс  концентратор напр жени  - острый угол при вершине зуба,

3272

При увеличении угла наклона ра- бочей поверхности зуба зажимна  плашка не удовлетвор ет услови м захвата, т,е. происходит скольжение зажимной плашки по калибруемому металлу и частые срывы.

Профиль зажимной плашки может быть получен методом прокатки, который затем разрезают на мерные длины поперек оси прокатки.

Получение длинномерной заготовки зажимных плашек осуществл ют методом гор чей прокатки за один проход в косо, расположенном калибре,

один из валков которого на рабочей поверхности имеет зубчатьш участок и участок дл  формообразовани  внешнего контура ласточкина хвоста, а другой валок имеет профиль конгруу

энтный внутренней образующей большей стороны плашки и ласточкина хвоста.

При этом угол наклона нейтральной линии 0-0 со средней линии

валков Р-Р составл ет 15-16,

При увеличении угла наклона более 16 , например 17-18 , происходит скручивание и серповидное искривление на виходе из очага деформации . По вл ющеес  скручивание нельз  исправить проводковой арматурой , а серповидность составл ет от 6 до 9 мм на 1 пог.м, соответственно при 15-16 серповидность равна 3 мм

на 1 пог. м, а скручивание легко выправл етс  проводками. При уменьшении угла наклона менее 15° не выполн етс  геометри  ласточкина хвоста плашки. Прокатку осуществл ют из

овальной заготовки стали марки бХС с. размерами 38 х 46 при 950°С с усилием давлени  прокатки 40 т.

Изобретение позвол ет повысить производительность труда в 40-50 раз

за счет сокращени  времени на изготовление зажимной плашки, путем фор- г-шровани  чистового профил  плашки прокаткой за один проход; снизить стоимость продукции за счет снижени  трудозатрат на изготовление и повышени  качества плашек.

31209327

Данные по взаимосв зи величины угла наклона зубьев на рабочей поверхности со стойкостью плашки и . количеством обрабатываемого материала приведены в

таблице

Менее 90

10

90-92

45

Более 92

38-39

18

60

8

Обрьты металла при волочении в местах захвата плашками

Надежный захват металла и исключение обрьюов при волочении

Зубь  плашек неполностью внедр ютс  в металл, в св зи с чем частые срывы лри волочении металла

KafluSpt/cMbw

-У

ftema/r/t

Фи2.2

BepxHi/fj S&.f}{m

Oi

Н /жм/И

Фт.З

i,.-Ov ГаьК Г;- .,: -:. , j;;: .|ОВ

Редактор В. Изакова Tfc:-;nrej- и Jhi;:. ;-AIКо.ректор Л. Патай

Заказ 353/15Ти1,;лс /;.:3Пс дпксное

ВГМШШ Госудаг-тве-иш ;- -:о -1 тета СССР

по делам Кзо-Зретений i/ ггп-рытий 113033,, Иоскагц , Гкушска  каб,, д. 4/5

Филиал ППП Пач: ект , г. УкгороД;, :,„ь Проектна 

Claims (2)

1. Зажимная плашка преимущественно для тянущих тележек волочильных станков, состоящая из Г¹ -образного профиля с зубчатой поверхностью на внешней образующей большей полки, при этом рабочая поверхность их наклонена к продольной оси плашки, а меньшая полка имеет конфигурацию ласточкина хвоста, сопряженного под углом с внутренней образующей

Фиг. 1 большей долки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения стойкости и обеспечения надежного захвата обрабатываемых заготовок, угол рабочей поверхности зубьев составляет 90-92°, а угол по месту сопряжения внутренней образующей большей полки с ласточкиным хвостом равен 80°.

2. Способ прокатки зажимной плашки преимущественно Г -образной формы с зубчатой поверхностью на большей полке и меньшей полке в виде ласточкина хвоста, включающий нагрев и деформацию овальной заготовки в калиброванных валках, один из кото- рых имеет зубчатую рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества плашек за счет снижения серповидности, деформацию проводят в косо расположенном калибре за один проход, причем угол наклона нейтральной линии калибра к средней линии валков составляет 15-16·.