SU1266862A1 - Состав дл жировани кож - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составу дл  жировани  кож и позвол ет улучпить качество кож и расширить ассортимент жирующих материалов. Состав содержит синтетический жир, эмульгатор и минеральное масло, в качестве которого он содержит окисленное нефт ное масло с кислотным числом 4,5-18 мг КОН/Г и массовой долей кислородосодержащих веществ 4,5-23% при следующем соотношении компонентов , мас«%: синтетический жир 10-40; эмульгатор 30-40; окисленное нефт ное масло 30-50. 3 табл.Q V)

Description

Изобретение относитс  к кожевенной промьшшенности-, в частности к составам дл  жировани  кож. Цель изобретени  - улучшение качества кож и расширение ассортимент жирующих материалов. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что состав дл  жировани  кож содержащий синтетический жир, эмуль гатор и минеральное масло, в качест ве минерального масла содержит окисленное нефт ное масло с кислотным числом 4,5-18,0 мг КОН/г и массовой долей кислородосодержащих веществ 4,5-23% при следующем соотношении компонентов мас,%: Синтетический жир 10-40 Эмульгатор30-40 Окисленное нефт ное масло30-50 Введение окисленногр нефт ного масла (ТУ 38.401110-85 Масло нафтопласт К , Мин-ва нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР), имеющего большое количество кислородосодержащих (альдегиды , кетоны, кислоты) соединений, активизирует синтетический жир, в результате чего жирующий состав химически св зываетс  с коллагеном, дермы. Повышенное содержание окисленного нефт ного масла (30-50%) уменьшает в зкость состава, размеры частиц змульсии, снижает температур каплепадени , что дает возможность составу полнее и глубже проникать в структуру кожи, равномерно распреде л тьс  в ней и не удал тьс  в проце се эксплуатации под воздействием во и пыли, что улучшает качество готов I Качество окисленного нефт ного масла представлено в табло 1 Окисленное нефт ное масло облада ет способностью не только раствор т жирующий состав, но и само обдадает жирующими свойствами, в отличие от минерального масла не окисленного, которое добавл ют в жирзтощие смеси качестве общего растворител . Введение окисленного нефт ного, масла в состав дл  жировани  кож ме нее 30 мас.% приводит к увеличению в зкости состава, за счет чего сниж етс  его диффузи  и распределение в структуре коллагена дермы, введение более 50 мас.% приводит к снижению 2 в зкости жирового состава и он быстрее удал етс  водой и дылью в процессе эксплуатации обуви. Жируюпщй состав приготавливают традиционным способом , предварительно сплавив смесь жиров при 70-75 С в течение 5-7 мин, рН состава 8,0-8,2. Технологи  использовани  состава заключаетс  в следующемо Кожи хромовые дл  верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красильнбй ванне дл  кож черного цвета и на чистой воде дл  светлых тонов о Приготовленный состав заливают через полую ось в барабан в один приеМо Жидкостный коэффициент 1,2-1,5, температзфа 60-65°С, продолжительность обработки 60-90 мин, Расход состава 6,0-7,0% от массы строганных кож, счита  на 100%-ный жир. Кожи юфтеновые дл  верха обуви, полученные по типовой методике, загружают в прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче теплого с температурой 60-65 С в тевоздуха чение 20-30 мин Затем через полую ось барабана заливают приготовленный жирующий состав с температурой 6065 С в-два приема с интервалом 1520 мин. Обща  длительность обработки 2,5 ч. Расход состава 20-22% от массы строганных кож, счита  на 100%ный жир. Пример 1 о Кожи хромовые дл  верха обуви, полученные из партии шкур  ловки по типовой методике,  ируют следующим составом, мас.%: Синтетический жир Оксиэтилированное свиное сало Окисленное нефт ное масло (образец 1) Дальнейшие процессы и операции ос тцествл ют по типовой методике. Пример2о Кожи хромовые дл  верха обуви, полученные из партии шкур бычка по типовой методике, жируют как, в примере 1, следуюпош составом, мас.%: Синтетический жир Хлорополь Окисленное нефт ное масло (образец 2) Дальнейшую обработку осуществл ют по типовой методике. Пример 3. Кожи юфтевые дл  верха обуви, полученные по типовой

31

методике из гакур бычины, жируют следующим составом, мас«%;

Синтетический жир Ю Сульфированна  ворвань 40 Окисленное нефт ное масло (образец 3) 50 Дальнейшую обработку осуществл ют по типовой методике.

Пример 4. Кожи, полученные по типовой методике из шкур  ловки, жируют как в примере 1, следующим составом, мас.%:

Синтетический жир 9,0

Сульфированна  ворвань 40,5

Окисленное нефт ное

масло (образец 4) 50,5

668624

Дальнейшую обработку осуществл ют

по типовой методике.

Пример 5. Кожи, полученные по типовой методике из шкур бычины, 5 жируют как в примере 1.следующим составом , мас,%:

41

Синтетический жир 29,5

Сульфированна  ворвань

Окисленное нефт ное 0 масло (образец 5)

29,5

Дальнейшую обработку осуществл ют по типовой методике,

В результате получают готовые кожи , которые имеют физико-механические 5 свойства, представленные в табл. 2„

В табл. 3 представлено содержание и распределение жира по сло м в коже.

Таблица

В зкость кинематическа  при 50 С, Кислотное число, мг КОН/г Массова  дол  кислородсодержалопс соединений, % 23,0 Предел прочности при раст жении :10МПа 2,4 2,1 2,4 2,0 Удлинение при напр жении 10 МПа, %25 . 20 27 30 16,51 18,0

Таблица 2 19,96 25,0 15,2 10-14 4,0 19,0 11,2 0,14 4,0 24,0 13,8 2,3 1,8 2,1 2,0 2,2 2,0 30 25 24 28 23 20 Содержание жира в расчете на сухое вещество. 8,1 9,5 9,0

Распределение жира по сло м.

Продолжение табл.2

Таблица 28,0 22,0 8,6 8,2 8,9 8,3

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Состав для жирования кож, содержащий синтетический жир, эмульгатор и минеральное масло, о т л й ч а··*·· 50 ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества кож и расширения ассортимента жирующих материалов, в качестве минерального масла он содержит окисленное нефтяное масло с кислотным числом 4,5-18 мг КОН/г и массовой долей кислородосодержащих веществ 4,5-23% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Синтетическ.:й жир 10-40

   Эмульгатор 30-40

   Окисленное нефтяное масло 30—50

   ВНИИПИ Заказ 5725/20 Тираж 378 Подписное

   Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4