SU981361A1 - Состав дл жировани кож - Google Patents

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

Изобретение относитс  к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при жи ровании кож дл  верха обуви. Известен состав дл  жировани  кож, который включает жирные кислоты таллового масла СОИзвестен также состав дл  жировани  кож, включающий метиловые эфиры синтетических жирных кислот и этиламид 2. Однако в данных составах примен ют дорогосто щие вещества. Наиболее близким по технической су ти и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  состав дл  жировани  кож включающий синтетический жир, натуральный жир и веретенное масло 3. Недостатками известного состава  вл ютс  высока  стоимость и значительные энергозатраты при его использовании , св занные с высокой температурой плавлени  состава, котора , в свою очередь, обуславливает необходимость подогрева труб при подаче состава по трубопроводу в барабан дл  жировани . Цель изобретени  - снижение себестоимость состава и снижение энергозатрат при использованиисостава при одновременном сохранении качества кож. Указанна  цель достигаетс  тем, что состав дл  жировани  кож, включающий синтетический жир, натуральный жир и веретенное масло, дополнительно содержит шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин, и неионогенное поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов , мае. : Синтетический жирj 5,,5 Натуральный жир ,0-3,0 Веретенное масло 1,0-8,5 Шерстный жир10,0-85,0 Неионогенное поверхностно-активное веществоА, О-5,0 Кроме того, в качестве натурального жира состав содержит сульфатирован3981

ный свиной жир или смесь ворвами с сульфированной ворванью.

Состав готов т следующим образом.

В емкость, снабженную мешалкой, заливают .подогретые до 60-65 0 жиры и ПАВ. Затем, при перемешивании,в смесь добавл ют воду в двухкратном количестве от массы жиров и ПАВ.

Добавлением аммиака устанавливают рН 7,,5 Продолжительность процесса жировани  мин.

Примеры конкретного выполнени  про цесса жировани  с использованием данного состава приведены в табл. 1

Дл  сопротивлени  качества кож, обработанных по примерам 1-3,. определены химический состав и физико-механические свойства хромовых кож дл  верха обуви.

1,82

2,3

1 2 3

1,8 2,1

1,83 2,

прото1 ,79

2,2 у

Показатели химического анализа дл  всех исследованных вариантов соответствует требовани м ГОСТ 938-075Результаты физико-механического анализа занесены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что показатели физико-механического анализа не ниже показателей контрольного варианта, а в отдельных случа х - выше.

Что касаетс  температуры плавлени  жировой смеси, то установлено, что увеличение содержани  шерстного жира до Во мае. % всех компонентов состава снижает температуру плавлени  состава до С, что значительно облегчает подачу жировой смеси по трубопроводу.

Внедрение данного изобретени  на Читинской ОМф позвол ет получить экономический эффект, равный 11875 р.

Таблица 1

Таблица2

2,5 26,5 26

Claims (3)

1. 22, Формула изобретени  Состав дл  жировани  кож, включаю щий синтетический жир, натуральный жир и веретенное масло, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью снижени  себестоимости состава и снижени  энергозатрат при использовании соста ва при одновременном сохранении качества кож, он дополнительно содержи шерстный жир, полученный при обезжиривании меховых овчин, и неионогенно поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мае. : Синтетический жир , 5,,5 Натуральный жир 4,0-3.О Веретенное масло 1,0-8,5 Шерстный жир 10,0-85,0 61. 6 Неионогенное поверхностно-активное вещество,0-5,0 2. Состав по п. 1,отличающ и и с   тем, что в качестве натурального жира он содержит сульфатированный свиной жир или смесь ворвани с сульфированной ворванью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Vf 63626Ц, кл. С 1 С 9/02, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 679626, кл. С И С 9/02, 1977.
3. 3.Методика производства хромовых кож разных толщин дл  верха обуви из шкур крупного рогатого скота. М., 1975 (прототип).