SU992579A1 - Состав дл жировани кож дл верха обуви - Google Patents

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ .ЖИРОВАНИЯ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

,-.... 1 Изобретение отнсм:итс  к легкой промышленности и может быть испрльзо вано при жировании кож. Известен состав дл  жировани  ко жи, содержащий сульфонаты, представ л ющие собой продукты сульфировани  олефинов, полученные при взаимодействии , сильных сульфирующих агентов с олефинами нормального строени  фракции -С23 D Недостатком известного состава  вл етс  то, что он содержит сульфонаты , жирование которыми привр; ит к гидрофильности лицевого сло  кожи в результате чего в отделочных процессах происходит провал грунтов, привод щий к снижению прочностных свойств готовой кожи. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав дл  жировани  кож дл  верха обуви, включающий синтетический жир и эмульгатор 2. Недостатком известного состава  в л етс  то, что он имеет низкую проникающую способность из-за большой, в зкбсти, неравномерно распредел етс  в .дермы, а именно, неравномерно экранирует волокна дермы, что приводит к снижению прочностных свойств кожи. Цель изобретени  - повышение прочностных свойств готовой кожи. Указанна  цель достигаетс  тем, что состав дл  жировани  кож дл  .верха обуви, включающий синтетический жир и эмульгатор, в качестве эмульгатора содержит эмульсол при следующем соотношении компонентов, мае,: Синтетический жир 40-60 . Эмульсол .ЛО-бО Введение в жирующий состав эмульсола позвол ет получить смесь с,высоким солюбйлизирующим эффектом, что способствует равномерному экранированию и расчленению волокон дермы жиром, а это позвол ет получить кожи с повышенными прочностными свойствами.

Te kHonorH« использовани  состава состоит в следующем.

Кожи хромовые дл  верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработайной красительной ванне дл  кож черного цвета и на чистой воде дл  неокрашенных кож.

Жировую эмульсию приготавливают с ПО1 О1ЦЬЮ обычных методов при рН . эмульсии ,О и заливают в барабан на ходу в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура ванны 55-60°, продолжительность обработки 40-60 мин. Расход состава t5-5.0 от массы строганых кож (счита  на 100 жир).

Дальнейша -обработка производитс  по типовой методике.

Пример 1. Кожи хромовые дл  верха обуви, выработанные из шкур бычка по типовой методике, обрабатывают следующим составом, масД:

2,9 (2,3)

2.2 (1,8)

В скобках приведены известные составы.

Применение предлагаемого состава позволит значительно повысить прочностные и эксплуатационные свойства готовой кожи и изготовленных из нее кожтоваров, особенно обуви.

Экономический эффект составит 05 руб. на 1 млн. дм кож, что при годовом выпуске кож (2 млрд. дм ) позволит получить экономию в сумме 810000 руб.

Синтетический жир lO Эмульсол ЭМУС 60 Пример 2. Кожи хромовые дл  верха обуви, выработанные из шкур  ловки средней по типовой методике обрабатывают следующим составом, мас.:

Синтетический жир 50 Эмульсол СДМ-2 50 Пример 3 Кожи хромовые дл  верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике обрабатывают следующим составом, мас.%: Синтетический жир 60 Эмульсол НГЛ-205 401 Полученные кожи (по примерам 1-3) в дальнейшем обрабатывают по типовой ме-тодике.

В таблице даны готовые кожи, полученные по примерам 1-3 ср следующими прочностными показател ми: предлагаемых и известных составов.

3.3 (2, 3,6 (2,6)

2,6 (2,0) 2,9 (2,1)

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Состав дл  жировани  кож дл  верха обуви, включающий синтетический жир И эмульгатор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств готовых кож, в качестве эмульгатора он содержит эмульсол при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Синтетический жир Q-60 Эмульсол 0-60

   5992579

   Источники информации,
2. 2. Методика производства хромовых

   прин тые во внимание при Э1):спертизе кож разных толщин дл  верха обуви из 1. Патент ФРГ tf 2065350,шкур крупного рогатого скота. Введекл . С 1М С 9/00 1971.на в действие 01.10.75 (прототип).