SU1715841A1 - Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож - Google Patents
Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715841A1 SU1715841A1 SU904807272A SU4807272A SU1715841A1 SU 1715841 A1 SU1715841 A1 SU 1715841A1 SU 904807272 A SU904807272 A SU 904807272A SU 4807272 A SU4807272 A SU 4807272A SU 1715841 A1 SU1715841 A1 SU 1715841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- skin
- fattening
- leather
- fatty acids
- synthetic fatty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повысить качество кож. Кожи дл верха обуви хромового дублени , полученные по типовой методике, жируют составом, мас„%: натриевые соли СЖК 10-16; аммониевые соли СЖК 30-35; этиленгли- колевые эфиры СЖК 20-40; неомыл е- мые вещества 4-6; минеральное масло 7,5-Ю; альгинова кислота 0,1-0,5 и вода остальное,, Жирование провод т при жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре б5-70°С, рН - 7,5-8,2 в течение 50-60 мин при расходе состава 8-10% от массы строганого полуфабриката . Далее кожи обрабатывают при температуре и рН 4-5 водным раствором основного карбоната циркони при его расходе 2-4% от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони , 1 , ф-лы, 1 табл. «з
Description
Изобретение относитс к способам химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности ,,
Известны способы жировани и гидрофобизации кож путем обработки полуфабриката жирующими составами на основе синтетических жирных кислот и их солей, неомыл емых веществ , минерального масла и воды с последующим дублением сол ми хрома или алюмини о
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож, заключающийс в том, что полуфабрикат обрабатывают жирующим составом, содержащим синтетические жирные кислоты (СЖК), неомыл емые вещества, аммонийное мыло, минеральное масло и воду при следующем соотношении компонентов , мас„%:
Синтетические
жирные кислоты 50-70 Аммониевое мыло 8-12 Неомыл емые вещества8-12 Минеральное
масло6-12
ВодаОстальное
Ј.
После этого на кожи дополнительно воздействуют раствором алюминиевых квасцов в количестве от массы кож при жидкостном коэффициенте
(Ж) 1-1,5.
Обработанные кожи обладают достаточно высокой гидрофобностью - во- допромокаемость кож составл ет 1 20 мин,
Недостатком этого способа вл етс то, что СЖК, содержащиес в большом количестве в жирующем составе обладают низкой проникающей способностью , поэтому неравномерно распредел ютс в толще дермы„ Кроме того СЖК не полностью переход т в алюминиевые мыла при обработке кож после жировани алюминиевыми квасцами ,.- Саободные жирные кислоты из-за низкой температуры плавлени , легко мигрируют на поверхность кож в про- tiecce сушки что приводит к ухудшению равномерности распределени жироз в структуре кожи и, вследствие этого, к получению кож с нестабильными и неоднородными показате- .л ми по водопромокаемости в динамических услови х.
Цель изобретени - повышение качества кож.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему обработку кож жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал , неомыл емые вещества, минеральное масло и воду, с последующей обра- -ботксй минеральным соединением, жирующий состав дополнительно содержит а ьгйновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь натриевых, аммониевых солей и этилен- глмколеаых зфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов,мас,%i Натриейые соли СЖК
Аммониевые соли СЖК Этиленглико- левые эфиры СЖК
Неомыл емые вещества Минеральное
20
25
иасло
Альгинова ,
кислота
Вода
Обработку минеральным соединением ведут при и рН 4-5, а в качестве минерального соединени ис- 5 пользуют водный раствор основного карбоната циркони при его расходе от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони . Жирование кож провод т при расходе 10 состава 8-10% от массы строганого полуфабриката, ЖК 1,0-1,5, , рН 7,5-8,2 в течение 50-60 мин„ Состав обладает хорошими жирующими и эмульгирующими свойствами . 15 Наличие в составе различных солей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперсной и устойчивой эмульсии, легко разбавл емой водой,.
Жирующа эмульси благодар содержанию в ней аммониевых и натриевых солей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает в -структуру кожи, равномерно распредел етс в толще дермы„
Обработка кож после жировани водным раствором основного карбоната циркони позвол ет получить по всей площади кожи нерастворимые соли жирных кислот и альгиновой кислоты , которые придают коже повышенную гидрофобность и наполненность.
Соединени циркони , взаимодейству как с карбоксильными группами 35 коллагена так и с карбоксильными группами жирных и альгиновых кислот , повышают гидрофобность кожи в процессе эксплуатации изделий Кроме того в процессе сушки кожи происходит разложение непрореагировавших с кислотами и коллагеном солей циркони , с образованием окислов циркони , которые тоже повышают гидрофобность кожи о
Все это дает возможность повысить равномерность жировани , снизить во- допромокаемость кож в динамических услови х и повысить ее стабильность
на различных участках кожи.
1
Пример, Кожи хромового дублени , выработанные из шкур крупного рогатого скота по типовой методике жируют составами 1 - 10, приведенными в таблице. Кроме того, в таблице приведены расход состава и услови жировани .
0,1-0,5После жировани кожи обрабатывают
Остальноераствором основного карбоната цирко30
40
45
10-16 30-35
50
20-40
4-6 7,5-Ю
55
ни в количестве 2-4% (в пересчете на двуокись циркони ) от массы строганого полуфабриката о Обработку провод т при 25-30°С, ЖК 1 в течение 60 мин„
После обработки кожу подвергают пролежке в течение 24-36 ч и сушке при 40-80°С„ Последующую обработку кож провод т по типовой методике.
Данные по водопромокаемости кож в динамических услови х приведены. в таблице,,
Анализ данных таблицы показывает, что; использование предлагаемого способа жировани и гидрофобизации кож по сравнению с известным позвол ет в 1,3-1,8 раза уменьшить водопромо- каемость кож„
Готовые кожи обладают наполненностью . Таким образом, применение предложенного способа позвол ет улучшить потребительские свойства кож.
Claims (1)
- Формула изобретени1 о Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож путем обработки жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал, не-. омыл емые вещества, минеральное масло и воду с последующей обработкой минеральным соединением, отличающийс тем, что, с целью повышени качества кож, жирующий состав дополнительно содержит альгиновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь натриевых105аммониевых солей и этиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов , мас.%:Натриевые соли синтетических жирных кислот Аммониевые соли синтетических жирных кислотЭтиленгликоле- вые эфиры синтетических жирных кислотНеомыл емые вещества Минеральное масло Альгинова кислота Водаобработку минеральным соединением 5 ведут при 25-30°С и рН 4-5, а в ка- - честве минерального соединени .используют водный раствор основного карбоната циркони при его расходе 2-k% от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони ,2„ Способ по п„1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что жирование кож п-ровод т при расходе состава 8-10% 5 от массы строганого полуфабриката, жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70°C; рН 7,5-8,2. в течение 50-60 мин,0010-16 30-3520-404-67,5-10,00,1-0,5 ОстальноеПродолжение таблицыю16560Минеральное(веретенное)масло 7,5Альгииовакислоте 0,5Вода ежим жированиРасход жиру ющих материалов от массы кожи, мэсД:Жидкостный коэффициентТемпература жировани , С. Продолжительность жировани , минбработка сол миКонцентраци основного карбоната циркони в водном растворе, мас.% (в пересчете на двуокись циркони ),k при 25-30° Г, в течение . 60 мин, рН. среды 4-5Результаты экспеиментаВодопромокаеность кожив динзмичеегчких услови хмин2238910 0,50,5 0,510108111.706565506060152150457,5 7,5 0,2 0,38,5 Ю 0,3 0,«1017050101,5656095.6560991,25 1,2 70 705560180193 15816 171
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807272A SU1715841A1 (ru) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807272A SU1715841A1 (ru) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715841A1 true SU1715841A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21504498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904807272A SU1715841A1 (ru) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715841A1 (ru) |
-
1990
- 1990-02-20 SU SU904807272A patent/SU1715841A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 829670, кл„ С 14 С 9/00, 1979. Авторское свидетельство СССР №1100317, кл. С 14 С 9/02, 1982. Авторское свидетельство СССР if 720019, кл„ С 14 С 9/04, 1978 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4762522A (en) | Agent for treatment of hides and pelts | |
JPH0574640B2 (ru) | ||
EP0638128B1 (de) | Verfahren zur hydrophobierung von materialien faseriger struktur und mittel zur durchführung des verfahrens | |
US5658484A (en) | Agents and a process for waterproofing leathers and furs | |
GB2217731A (en) | Process for producing semifinished leather goods | |
DE2636967A1 (de) | Fluessige geschirrspuelmittel | |
US5567205A (en) | Wet treatment of leather hides | |
SU1715841A1 (ru) | Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож | |
EP0026423B1 (de) | Verfahren zur Fettung und Imprägnierung von Leder und Pelzen | |
US4470825A (en) | Process for the fat-liquoring of leathers and skins | |
US5457835A (en) | Leather | |
JP3839053B2 (ja) | ハイド、スキン、革及び毛皮を界面活性剤により処理し、撥水効果を改善し、種々の湿潤青皮の品質に適合させる方法 | |
KR101733670B1 (ko) | 철갑상어 가죽 가공방법 | |
US5476517A (en) | Use of guerbet alcohols for preventing fatty spew on leather | |
SU571517A1 (ru) | Способ обработки кожи | |
SU1178769A1 (ru) | Состав дл жировани кожи | |
SU1266862A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
RU2205226C2 (ru) | Способ дубления кож | |
SU1341200A1 (ru) | Состав дл жировани кож | |
RU1818351C (ru) | Способ получени белкового наполнител с дуб щими свойствами дл натуральных кож | |
RU1772157C (ru) | Способ обработки меховой овчины | |
US5468255A (en) | Use of nonionic organic dialkyl compounds for preventing fatty spew on leather | |
SU1454860A1 (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
SU209613A1 (ru) | Способ отделки кожи | |
SU1096282A1 (ru) | Состав дл жировани кожи |