SU1715841A1 - Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож - Google Patents

Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож Download PDF

Info

Publication number
SU1715841A1
SU1715841A1 SU904807272A SU4807272A SU1715841A1 SU 1715841 A1 SU1715841 A1 SU 1715841A1 SU 904807272 A SU904807272 A SU 904807272A SU 4807272 A SU4807272 A SU 4807272A SU 1715841 A1 SU1715841 A1 SU 1715841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
skin
fattening
leather
fatty acids
synthetic fatty
Prior art date
Application number
SU904807272A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Андреевич Глубиш
Галина Васильевна Цеменко
Алексей Афанасьевич Цимбаленко
Виктор Иванович Лищук
Виктор Болеславович Гориховский
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU904807272A priority Critical patent/SU1715841A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715841A1 publication Critical patent/SU1715841A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности и позвол ет повысить качество кож. Кожи дл  верха обуви хромового дублени , полученные по типовой методике, жируют составом, мас„%: натриевые соли СЖК 10-16; аммониевые соли СЖК 30-35; этиленгли- колевые эфиры СЖК 20-40; неомыл е- мые вещества 4-6; минеральное масло 7,5-Ю; альгинова  кислота 0,1-0,5 и вода остальное,, Жирование провод т при жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре б5-70°С, рН - 7,5-8,2 в течение 50-60 мин при расходе состава 8-10% от массы строганого полуфабриката . Далее кожи обрабатывают при температуре и рН 4-5 водным раствором основного карбоната циркони  при его расходе 2-4% от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони , 1 , ф-лы, 1 табл. «з

Description

Изобретение относитс  к способам химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности ,,
Известны способы жировани  и гидрофобизации кож путем обработки полуфабриката жирующими составами на основе синтетических жирных кислот и их солей, неомыл емых веществ , минерального масла и воды с последующим дублением сол ми хрома или алюмини  о
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ эмульсионного жировани  и гидрофобизации кож, заключающийс  в том, что полуфабрикат обрабатывают жирующим составом, содержащим синтетические жирные кислоты (СЖК), неомыл емые вещества, аммонийное мыло, минеральное масло и воду при следующем соотношении компонентов , мас„%:
Синтетические
жирные кислоты 50-70 Аммониевое мыло 8-12 Неомыл емые вещества8-12 Минеральное
масло6-12
ВодаОстальное
Ј.
После этого на кожи дополнительно воздействуют раствором алюминиевых квасцов в количестве от массы кож при жидкостном коэффициенте
(Ж) 1-1,5.
Обработанные кожи обладают достаточно высокой гидрофобностью - во- допромокаемость кож составл ет 1 20 мин,
Недостатком этого способа  вл етс  то, что СЖК, содержащиес  в большом количестве в жирующем составе обладают низкой проникающей способностью , поэтому неравномерно распредел ютс  в толще дермы„ Кроме того СЖК не полностью переход т в алюминиевые мыла при обработке кож после жировани  алюминиевыми квасцами ,.- Саободные жирные кислоты из-за низкой температуры плавлени , легко мигрируют на поверхность кож в про- tiecce сушки что приводит к ухудшению равномерности распределени  жироз в структуре кожи и, вследствие этого, к получению кож с нестабильными и неоднородными показате- .л ми по водопромокаемости в динамических услови х.
Цель изобретени  - повышение качества кож.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему обработку кож жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал , неомыл емые вещества, минеральное масло и воду, с последующей обра- -ботксй минеральным соединением, жирующий состав дополнительно содержит а ьгйновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь натриевых, аммониевых солей и этилен- глмколеаых зфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов,мас,%i Натриейые соли СЖК
Аммониевые соли СЖК Этиленглико- левые эфиры СЖК
Неомыл емые вещества Минеральное
20
25
иасло
Альгинова ,
кислота
Вода
Обработку минеральным соединением ведут при и рН 4-5, а в качестве минерального соединени  ис- 5 пользуют водный раствор основного карбоната циркони  при его расходе от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони . Жирование кож провод т при расходе 10 состава 8-10% от массы строганого полуфабриката, ЖК 1,0-1,5, , рН 7,5-8,2 в течение 50-60 мин„ Состав обладает хорошими жирующими и эмульгирующими свойствами . 15 Наличие в составе различных солей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперсной и устойчивой эмульсии, легко разбавл емой водой,.
Жирующа  эмульси  благодар  содержанию в ней аммониевых и натриевых солей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает в -структуру кожи, равномерно распредел етс  в толще дермы„
Обработка кож после жировани  водным раствором основного карбоната циркони  позвол ет получить по всей площади кожи нерастворимые соли жирных кислот и альгиновой кислоты , которые придают коже повышенную гидрофобность и наполненность.
Соединени  циркони , взаимодейству  как с карбоксильными группами 35 коллагена так и с карбоксильными группами жирных и альгиновых кислот , повышают гидрофобность кожи в процессе эксплуатации изделий Кроме того в процессе сушки кожи происходит разложение непрореагировавших с кислотами и коллагеном солей циркони , с образованием окислов циркони  , которые тоже повышают гидрофобность кожи о
Все это дает возможность повысить равномерность жировани , снизить во- допромокаемость кож в динамических услови х и повысить ее стабильность
на различных участках кожи.
1
Пример, Кожи хромового дублени , выработанные из шкур крупного рогатого скота по типовой методике жируют составами 1 - 10, приведенными в таблице. Кроме того, в таблице приведены расход состава и услови  жировани .
0,1-0,5После жировани  кожи обрабатывают
Остальноераствором основного карбоната цирко30
40
45
10-16 30-35
50
20-40
4-6 7,5-Ю
55
ни  в количестве 2-4% (в пересчете на двуокись циркони ) от массы строганого полуфабриката о Обработку провод т при 25-30°С, ЖК 1 в течение 60 мин„
После обработки кожу подвергают пролежке в течение 24-36 ч и сушке при 40-80°С„ Последующую обработку кож провод т по типовой методике.
Данные по водопромокаемости кож в динамических услови х приведены. в таблице,,
Анализ данных таблицы показывает, что; использование предлагаемого способа жировани  и гидрофобизации кож по сравнению с известным позвол ет в 1,3-1,8 раза уменьшить водопромо- каемость кож„
Готовые кожи обладают наполненностью . Таким образом, применение предложенного способа позвол ет улучшить потребительские свойства кож.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1 о Способ эмульсионного жировани  и гидрофобизации кож путем обработки жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал, не-. омыл емые вещества, минеральное масло и воду с последующей обработкой минеральным соединением, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества кож, жирующий состав дополнительно содержит альгиновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь натриевых
    10
    5
    аммониевых солей и этиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов , мас.%:
    Натриевые соли синтетических жирных кислот Аммониевые соли синтетических жирных кислот
    Этиленгликоле- вые эфиры синтетических жирных кислот
    Неомыл емые вещества Минеральное масло Альгинова  кислота Вода
    обработку минеральным соединением 5 ведут при 25-30°С и рН 4-5, а в ка- - честве минерального соединени .используют водный раствор основного карбоната циркони  при его расходе 2-k% от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркони ,
    2„ Способ по п„1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что жирование кож п-ровод т при расходе состава 8-10% 5 от массы строганого полуфабриката, жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70°C; рН 7,5-8,2. в течение 50-60 мин,
    0
    0
    10-16 30-35
    20-40
    4-6
    7,5-10,0
    0,1-0,5 Остальное
    Продолжение таблицы
    ю
    1
    65
    60
    Минеральное
    (веретенное)
    масло 7,5
    Альгииова 
    кислоте 0,5
    Вода ежим жировани 
    Расход жиру ющих материалов от массы кожи, мэсД:
    Жидкостный коэффициент
    Температура жировани , С
    . Продолжительность жировани  , мин
    бработка сол ми
    Концентраци  основного карбоната циркони  в водном растворе, мас.% (в пересчете на двуокись циркони  ),k при 25-30° Г, в течение . 60 мин, рН. среды 4-5
    Результаты экспеимента
    Водопромокаеность кожи
    в динзмичеегч
    ких услови х
    мин223
    8910 0,50,5 0,5
    10108
    111.
    706565
    506060
    152150
    45
    7,5 7,5 0,2 0,3
    8,5 Ю 0,3 0,«
    10
    1
    70
    50
    10
    1,5
    65
    60
    9
    5.
    65
    60
    99
    1,25 1,2 70 70
    55
    60
    180
    193 158
    16 171
SU904807272A 1990-02-20 1990-02-20 Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож SU1715841A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904807272A SU1715841A1 (ru) 1990-02-20 1990-02-20 Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904807272A SU1715841A1 (ru) 1990-02-20 1990-02-20 Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715841A1 true SU1715841A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21504498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904807272A SU1715841A1 (ru) 1990-02-20 1990-02-20 Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715841A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 829670, кл„ С 14 С 9/00, 1979. Авторское свидетельство СССР №1100317, кл. С 14 С 9/02, 1982. Авторское свидетельство СССР if 720019, кл„ С 14 С 9/04, 1978 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4762522A (en) Agent for treatment of hides and pelts
JPH0574640B2 (ru)
EP0638128B1 (de) Verfahren zur hydrophobierung von materialien faseriger struktur und mittel zur durchführung des verfahrens
US5658484A (en) Agents and a process for waterproofing leathers and furs
GB2217731A (en) Process for producing semifinished leather goods
DE2636967A1 (de) Fluessige geschirrspuelmittel
US5567205A (en) Wet treatment of leather hides
SU1715841A1 (ru) Способ эмульсионного жировани и гидрофобизации кож
EP0026423B1 (de) Verfahren zur Fettung und Imprägnierung von Leder und Pelzen
US4470825A (en) Process for the fat-liquoring of leathers and skins
US5457835A (en) Leather
JP3839053B2 (ja) ハイド、スキン、革及び毛皮を界面活性剤により処理し、撥水効果を改善し、種々の湿潤青皮の品質に適合させる方法
KR101733670B1 (ko) 철갑상어 가죽 가공방법
US5476517A (en) Use of guerbet alcohols for preventing fatty spew on leather
SU571517A1 (ru) Способ обработки кожи
SU1178769A1 (ru) Состав дл жировани кожи
SU1266862A1 (ru) Состав дл жировани кож
RU2205226C2 (ru) Способ дубления кож
SU1341200A1 (ru) Состав дл жировани кож
RU1818351C (ru) Способ получени белкового наполнител с дуб щими свойствами дл натуральных кож
RU1772157C (ru) Способ обработки меховой овчины
US5468255A (en) Use of nonionic organic dialkyl compounds for preventing fatty spew on leather
SU1454860A1 (ru) Способ получени белкового гидролизата
SU209613A1 (ru) Способ отделки кожи
SU1096282A1 (ru) Состав дл жировани кожи