SU1256986A1 - Подвод щее устройство дл конфекционирующих инструментов дл застежек молний - Google Patents
Подвод щее устройство дл конфекционирующих инструментов дл застежек молний Download PDFInfo
- Publication number
- SU1256986A1 SU1256986A1 SU817772056A SU7772056A SU1256986A1 SU 1256986 A1 SU1256986 A1 SU 1256986A1 SU 817772056 A SU817772056 A SU 817772056A SU 7772056 A SU7772056 A SU 7772056A SU 1256986 A1 SU1256986 A1 SU 1256986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- section
- spacers
- radius
- zipper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
- B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
- B29C45/14573—Coating the edge of the article, e.g. for slide-fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
И:и.1б)етсннс относитс к изготовлению изделий и,ч пластических масс и может примен тьс при полвпде 6есконечнТ5Й цепи застежки молнии Р инструмент, например при ириформопании литьем под давлением соединительных элементов дл разъемных застежек молний или начальных и конечных частей дл застежек молний, при этом должно обеспечиватьс разъединение обеих половин застежки молнии.
Известно устройство (патент ГДР № 119374. кл. В 29 D 5/00. 1976). содержащее распорники. подвижно установленные в наклонных наплавл ющих пазах нижней части инструмента, причем в верхней части распорники снабжены захватами (зубь ми). Распорники служат дл разъединени бесконечной цепи застежки молнии, которые захватами, размешаемыми в промежутках замыкающих звеньев цепи застежки молнии, при перемещении верхней части инструмента вниз раздвигают и транспортируют цепь в объем обработки, например инструмент дл лить под давлением.
Необходимый дл коммутационной операции щуп преп тствует разъединению цепи застежки молнии, так как он сжимает первые замыкающие звень цепи. Дл правильной работы необходимо, чтобы щуп после передачи цепи застежки молнии на рас- пориик имел достаточно време(и дл его опускани . Это не обеспечиваетс в данном устройстве, так как опускание щупа и начало разъединени по времени совпадают.
Кроме того, цепь транспортируетс в данном устройстве под углом 40°, что дл многих конфекционирующих инструментов вл етс неудовлетворительным. Эти инструменты требуют угол транспортировани D 90, т.е. по меньшей мере в последней фазе необходимо вертикальное транспортирование цепи застежки молнии в конфекциони- рующий инструмент. Кроме этого, при давлении цепи застежки относительно верхней части инструмента создаетс трение, которое приводит к проскальзыванию, и не обеспечиваетс точна подача в позицию обработки инструмента.
Целью изобретени вл етс повы1ление качества издели при использовании распорных устройств дл осуществлени рабочих тактов конфекционных устройств за счет обеспечени вертикального транспортировани цепи застежки молнии в объем обработки и исключени трени в верхней части инструмента в процессе разъединенп звеньев цепи застежки молнии.
Согласно изобретению каждый распор- иик установлен с возможностью принудительного беззазорного перемеидени между двум располо..еннь1ми на разной высоте и смещенных относительно друг друга роликов , причем внутренн направл юща плоскость распорников в верхней части имеет
выемку радиусом 5 мм, ени.чу к которой примыкает вертикальный участок длиной 2 мм. переход щий в участок длиной 20 мм. наклонный под углом 25° к вертикальному
участку, затем в вертикальный участок длиной 2 мм. к которому примыкает выемка, имеюща радиус 5 мм, а направл юща плоскость распорников имеет в средней части распорника выемку радиусом 5 мм, к которой снизу примыкает пр мой участок длиной 2 мм, переход щий в наклонный под углом 25 к вертикали участок, расположенный параллельно наклонному участку на внутренней направл ющей плоскости распорника , при этом на верхнем крае каждого
распорника смонтирована поводкова цапфа , а в верхней части инструмента подвижно установлены клинь с пазами дл взаимодействи с поводковыми цапфами.
На фиг. i показано устройство, продольный разрез, (слева - в исходном положеНИИ , справа - в положении, когда распор- ник опущен в крайнее нижнее рабочее положение ); на фиг. 2 - распорник.
Подвод ихее устройство дл конфекционирующих инструментов состоит из нижней части 1 и верхней части 2 инструмента. В нижней части 1 расположены распорники 18. Они направл ютс внешним роликом 3 и внутренним роликом 4 и каждый распорник прижимаетс к ролику 4 выемкой I посредством нажимной пружины 17 (см. левую часть фиг. I). В верхней части 2 инструмента подвижно установлены клинь 16 и 22, которые подпружинены к середине инструмента пружинами 20. На верхнем крае каждого распорника 18 смонтирована поводкова цапфа 14, а в нижней части клиньев 16 и 22 выполнены пазы 15 дл взаимодействи с поводковыми цапфами 14. Распорник 18 выполнен в виде одной детали (фиг. 2). На внешней и внутренней направл ющих плоскост х 5 и 6 распорника выполнены соответствующие выемки и различные участки, чтобы обеспечить определенный ход движени распорника при его опускании и подъеме. Внутренн направл юща плоскость распорника в верхней части имеет выемку 7
радиусом 5 мм. снизу к которой примыкает вертикальный участок 8 длиной 20 мм, наклонный под углом 25° к вертикальному участку 8, затем вертикальный участок 10 длиной 2 мм, к которому примыкает выемка П, имеюща радиус 5 мм. Внешн .направл юща плоскость pacnopHHsia в средней части имеет выемку 12 радиусом 5 мм, к которой снизу примыкает Пр мой участок 19 длиной 2 мм. переход щий в наклонный под углом 25° к вертикали участок 13. расположенный параллельно участку 9. Ролики 4 и 3 имеют радиус 5 мм, который соответствует радиусам выемок И и 12. На верхнем конце распорника 18 с внутренней сто
роны выполнены захваты 23 дл соединени в цепь застежки молнии 25. В верхней части 2 инструмента выполнен объем обработки 2. Позицией 24 обозначена поперечна ось инструмента.
Роликами 3 и 4 и нажимными пружинами 17 обеспечиваетс посто нное беззазорное направление распорников 18. вследствие чего ход движени распорника не находитс под вли нием его износа и неточности его изготовлени .
Устройство работает следующим образом В исходной позиции распорники 18 наход тс в верхнем положении таким образом , что захваты 23 наход тс под замыкаю 1ДИМИ звень ми 25 цепи застежки молнии, подлежащей разъединению. После отключени рабочего такта верхн часть 2 инструмента опускаетс на распорники 18. При этом захваты 23 соедин ют в цепь застежки молнии 25, а поводковые цапфы 14 вход т в пазы 15 клиньев 16 и 22. При дальнейшем
опускании верхней 2 чгк ти инструмсмг;) р с порники 18 нажимают на пружинм 17. В соответствии с профилем напракл кмцих ii. ioc костей 5 и 6 роликами 3 и 4 распорнпкм 18 двигаютс сначала вертикально, а потпм наклонно наружу и затем немного ie|ien стижением нижнего положени (нижней гго зиции) оп ть вертикально. Таким движением распорников обеспечиваетс , что иепь застежки молнии 25 может подводитьс к ра- О бочей операции, например приформованию литьем под давлением пластмассового р лъ- ема, ра.зъемной. Путем вертикального движени распорников 18 в начале и в конце хода, при их движении обеспечиваетс под- ,, ведение цепи застежки молнии 25 под углом 90° или в начальной фазе перемещени распорника обеспечиваетс легкое раскрытие цепи застежки молнии 25.
Путем подъема верхней части 2 инструмента распорники 18 освобождак)тс и пру- 20 жиной 17 возвращаютс в свою исходную позицию.
tpue.Z
Claims (1)
- ПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНФЕКЦИОНИРУЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ЗАСТЕЖЕК МОЛНИЙ, состоящее из инструмента, имеющего верхнюю часть и нижнюю часть с расположенными в ней распорниками для подведения цепи застежки молнии к инструменту обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый распорник установлен с возможностью принудительного беззазорного перемещения между двумя распо- ложенными на'разной высоте и смещенными относительно друг друга роликами, причем внутренняя направляющая плоскость распорников в верхней части имеет выемку 7 радиусом 5 мм, снизу к которой примыкает вертикальный участок 8 длиной 2 мм, пере- ’ ходящий в участок 9 длиной 20 мм, наклоненный под углом 25° к вертикальному участку 8, затем в вертикальный участок 10 длиной 2 мм, к которому примыкает выемка 11, имеющая радиус 5 мм, а внешняя направляющая плоскость распорников имеет в средней части распорника выемку 12 радиусом 5 мм, к которой снизу примыкает прямой участок 19 длиной 2 мм, переходящий в наклоненный под углом 25° к вертикали участок 13, расположенный параллельно с участку 9, при этом на верхнем крае каждо- ® го распорника смонтирована поводковая цапфа, а в верхней части инструмента подвижно установлены клинья с пазами для взаимодействия с поводковыми цапфами.SLL., 1256986
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22610780A DD154344A1 (de) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Zufuehreinrichtung fuer konfektionierungswerkzeuge fuer reissverschluesse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1256986A1 true SU1256986A1 (ru) | 1986-09-15 |
Family
ID=5527925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU817772056A SU1256986A1 (ru) | 1980-12-10 | 1981-09-22 | Подвод щее устройство дл конфекционирующих инструментов дл застежек молний |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG43576A1 (ru) |
| CS (1) | CS245011B1 (ru) |
| DD (1) | DD154344A1 (ru) |
| DE (1) | DE3136365A1 (ru) |
| HU (1) | HU183732B (ru) |
| SU (1) | SU1256986A1 (ru) |
| YU (1) | YU239681A (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19744180C2 (de) * | 1997-10-07 | 1999-08-12 | Karlsruhe Forschzent | Vorrichtung zur Erwärmung von Speisen vorzugsweise in einem Flugzeug |
-
1980
- 1980-12-10 DD DD22610780A patent/DD154344A1/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-14 DE DE19813136365 patent/DE3136365A1/de not_active Withdrawn
- 1981-09-22 SU SU817772056A patent/SU1256986A1/ru active
- 1981-09-23 CS CS816990A patent/CS245011B1/cs unknown
- 1981-09-30 BG BG5370481A patent/BG43576A1/xx unknown
- 1981-10-05 YU YU239681A patent/YU239681A/xx unknown
- 1981-12-10 HU HU372281A patent/HU183732B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU239681A (en) | 1983-12-31 |
| CS699081A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS245011B1 (en) | 1986-08-14 |
| HU183732B (en) | 1984-05-28 |
| DE3136365A1 (de) | 1982-09-23 |
| DD154344A1 (de) | 1982-03-17 |
| BG43576A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE164062T1 (de) | Vorrichtung zum wechseln einer form in einer presse, insbesondere in einer spritzgiessmaschine. | |
| ITBO990289A1 (it) | Apparecchiatura per la realizzazione di cornici rettangolari . | |
| US4757890A (en) | Tray positioning arrangement for delivery system | |
| SU1256986A1 (ru) | Подвод щее устройство дл конфекционирующих инструментов дл застежек молний | |
| CA2209089A1 (en) | Case loader and method of loading | |
| US3635327A (en) | Rapid loading and unloading equipment | |
| US5277687A (en) | Press tool interchanging apparatus | |
| CN207206489U (zh) | 一种输送带端头开齿装置 | |
| GB2219761A (en) | Portable rail welder | |
| DE3634756A1 (de) | Greiferschienenwechsel- und positioniereinrichtung fuer den automatischen werkzeugwechsel an pressen, insbesondere transferpressen | |
| US3381358A (en) | Apparatus for assembling lids and bottoms of containers | |
| CN211709280U (zh) | 生产线工位站点物料架 | |
| CN208962387U (zh) | 一种自动化去除水口装置 | |
| EP0392371A3 (de) | Antrieb für einen in einem Stössel einer mechanischen Umformpresse verschieblich gelagerten, patrizenseitigen Auswerfer | |
| US5076419A (en) | Conveyor, in particular for heavy objects | |
| EP1038778B1 (en) | Apparatus for automatic packaging of goods in containers such as tubs and the like | |
| JPS5941813B2 (ja) | プレス機における自動供給兼排出装置 | |
| CN112045921A (zh) | 用于鼓式刹车片热压成型的可分离式供料装置 | |
| SU1734909A1 (ru) | Штамп с устройством дл выталкивани изделий | |
| CN116537502B (zh) | 一种脚手架 | |
| DE20003367U1 (de) | Betriebseinheit zur Kunststoffverarbeitung mit einer Spritzgießmaschine | |
| DE3928863C1 (ru) | ||
| CN211192816U (zh) | 自动锁合螺丝机 | |
| CN207566437U (zh) | 一种整杯上料机构 | |
| CN110977913A (zh) | 生产线工位站点物料架 |